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      一種提高效率的鋼管噴漆機的制作方法

      文檔序號:10024545閱讀:600來源:國知局
      一種提高效率的鋼管噴漆機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及噴漆設(shè)備,特別是一種提高效率的鋼管噴漆機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,鋼管的表面噴漆一般通過人工手動完成。使用時,由于鋼管(包括圓管和方管)是多面的,所以還得人工手持噴漆槍,一面一面的不斷進行,工作效率低,此噴漆方式需要大量的人力資源,并且工作效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種解決人工噴漆不足,提高工作效率的提尚效率的鋼管嗔漆機。
      [0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本實用新型的一種提高效率的鋼管噴漆機,包括上機架、下機架、油漆桶、空壓機和隔膜栗,所述上機架與下機架之間設(shè)有支撐柱,所述上機架內(nèi)設(shè)有第一絲桿和導向桿,所述第一絲桿與所述導向桿上設(shè)有第一移動塊,所述第一移動塊底部末端設(shè)有霧化噴頭,所述第一移動塊前端面設(shè)有油漆導管,所述油漆導管一端與所述霧化噴頭相連接,所述油漆導管另一端與所述隔膜栗相連接,所述隔膜栗分別與所述油漆桶和所述空壓機相連接,所述右側(cè)支撐柱頂部設(shè)有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機與所述第一絲桿轉(zhuǎn)動連接,所述下機架中間位置設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有第二絲桿,所述第二絲桿分為左絲桿和右絲桿,所述左絲桿左側(cè)設(shè)有安裝在下機架內(nèi)部的第二驅(qū)動電機,且與第二驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動連接,所述左絲桿與所述右絲桿均上設(shè)有第二移動塊,所述第二移動塊頂部設(shè)有座托座,所述座托座內(nèi)設(shè)有第三驅(qū)動電機,所述第三驅(qū)動電機內(nèi)側(cè)連接有夾具,所述夾具上設(shè)有鋼管,所述上機架底部設(shè)有用于提高干燥速度的加熱管,所述加熱管兩端設(shè)有加熱座,所述加熱座頂部與所述上機架固定連接。
      [0005]進一步的技術(shù)方案,所述油漆桶底部設(shè)有支撐架,所述空壓機與所述隔膜栗安裝在支撐架內(nèi)部。
      [0006]進一步的技術(shù)方案,所述油漆導管為可伸縮的橡皮導管。
      [0007]進一步的技術(shù)方案,所述左絲桿與所述右絲桿為螺紋旋向相反設(shè)置。
      [0008]進一步的技術(shù)方案,所述第一絲桿與所述導向桿平行設(shè)置。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本實施構(gòu)造簡易,操作便捷,噴涂均勻,噴漆效率高,機械化程度高,減輕了工人的勞動強度。
      【附圖說明】
      [0010]為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
      [0011]圖1為本實用新型的提尚效率的鋼管嗔漆機結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1所示,本實用新型的一種提高效率的鋼管噴漆機,包括上機架1、下機架7、油漆桶15、空壓機16和隔膜栗20,所述上機架I與下機架7之間設(shè)有支撐柱6,所述上機架I內(nèi)設(shè)有第一絲桿4和導向桿19,所述第一絲桿4與所述導向桿19上設(shè)有第一移動塊2,所述第一移動塊2底部末端設(shè)有霧化噴頭3,所述第一移動塊2前端面設(shè)有油漆導管18,所述油漆導管18 —端與所述霧化噴頭3相連接,所述油漆導管18另一端與所述隔膜栗20相連接,所述隔膜栗20分別與所述油漆桶15和所述空壓機16相連接,所述右側(cè)支撐柱6頂部設(shè)有第一驅(qū)動電機5,所述第一驅(qū)動電機5與所述第一絲桿4轉(zhuǎn)動連接,所述下機架7中間位置設(shè)有空腔21,所述空腔21內(nèi)設(shè)有第二絲桿25,所述第二絲桿25分為左絲桿11和右絲桿10,所述左絲桿11左側(cè)設(shè)有安裝在下機架7內(nèi)部的第二驅(qū)動電機13,且與第二驅(qū)動電機13轉(zhuǎn)動連接,所述左絲桿11與所述右絲桿10均上設(shè)有第二移動塊8,所述第二移動塊8頂部設(shè)有座托座12,所述座托座12內(nèi)設(shè)有第三驅(qū)動電機14,所述第三驅(qū)動電機14內(nèi)側(cè)連接有夾具22,所述夾具22上設(shè)有鋼管9,所述上機架I底部設(shè)有用于提高干燥速度的加熱管23,所述加熱管23兩端設(shè)有加熱座24,所述加熱座24頂部與所述上機架I固定連接。
      [0013]其中,所述油漆桶15底部設(shè)有支撐架17,所述空壓機16與所述隔膜栗20安裝在支撐架17內(nèi)部。
      [0014]其中,所述油漆導管18為可伸縮的橡皮導管。
      [0015]其中,所述左絲桿11與所述右絲桿10為螺紋旋向相反設(shè)置。
      [0016]其中,所述第一絲桿4與所述導向桿19平行設(shè)置。
      [0017]本實用新型的有益效果是:本實施構(gòu)造簡易,操作便捷,噴涂均勻,噴漆效率高,機械化程度高,減輕了工人的勞動強度。
      [0018]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種提高效率的鋼管噴漆機,其特征在于:包括上機架(I)、下機架(7)、油漆桶(15)、空壓機(16)和隔膜栗(20),所述上機架(I)與下機架(7)之間設(shè)有支撐柱(6),所述上機架(I)內(nèi)設(shè)有第一絲桿(4)和導向桿(19),所述第一絲桿(4)與所述導向桿(19)上設(shè)有第一移動塊(2 ),所述第一移動塊(2 )底部末端設(shè)有霧化噴頭(3 ),所述第一移動塊(2 )前端面設(shè)有油漆導管(18),所述油漆導管(18) 一端與所述霧化噴頭(3)相連接,所述油漆導管(18)另一端與所述隔膜栗(20)相連接,所述隔膜栗(20)分別與所述油漆桶(15)和所述空壓機(16)相連接,所述右側(cè)支撐柱(6)頂部設(shè)有第一驅(qū)動電機(5),所述第一驅(qū)動電機(5)與所述第一絲桿(4)轉(zhuǎn)動連接,所述下機架(7)中間位置設(shè)有空腔(21),所述空腔(21)內(nèi)設(shè)有第二絲桿(25 ),所述第二絲桿(25 )分為左絲桿(11)和右絲桿(10 ),所述左絲桿(11)左側(cè)設(shè)有安裝在下機架(7)內(nèi)部的第二驅(qū)動電機(13),且與第二驅(qū)動電機(13)轉(zhuǎn)動連接,所述左絲桿(11)與所述右絲桿(10)均上設(shè)有第二移動塊(8),所述第二移動塊(8)頂部設(shè)有座托座(12),所述座托座(12)內(nèi)設(shè)有第三驅(qū)動電機(14),所述第三驅(qū)動電機(14)內(nèi)側(cè)連接有夾具(22 ),所述夾具(22 )上設(shè)有鋼管(9 ),所述上機架(I)底部設(shè)有用于提高干燥速度的加熱管(23),所述加熱管(23)兩端設(shè)有加熱座(24),所述加熱座(24)頂部與所述上機架(I)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高效率的鋼管噴漆機,其特征在于:所述油漆桶(15)底部設(shè)有支撐架(17),所述空壓機(16)與所述隔膜栗(20)安裝在支撐架(17)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高效率的鋼管噴漆機,其特征在于:所述油漆導管(18)為可伸縮的橡皮導管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高效率的鋼管噴漆機,其特征在于:所述左絲桿(11)與所述右絲桿(10)為螺紋旋向相反設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高效率的鋼管噴漆機,其特征在于:所述第一絲桿(4)與所述導向桿(19)平行設(shè)置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種提高效率的鋼管噴漆機,包括上機架、下機架、油漆桶、空壓機和隔膜泵,所述上機架與下機架之間設(shè)有支撐柱,所述上機架內(nèi)設(shè)有第一絲桿和導向桿,所述第一絲桿與所述導向桿上設(shè)有第一移動塊,所述第一移動塊底部末端設(shè)有霧化噴頭,所述第一移動塊前端面設(shè)有油漆導管,所述油漆導管一端與所述霧化噴頭相連接,所述油漆導管另一端與所述隔膜泵相連接,所述隔膜泵分別與所述油漆桶和所述空壓機相連接,本實施構(gòu)造簡易,操作便捷,噴涂均勻,噴漆效率高,機械化程度高,減輕了工人的勞動強度。
      【IPC分類】B05B15/00, B05B9/047
      【公開號】CN204933791
      【申請?zhí)枴緾N201520496704
      【發(fā)明人】譚泉貴
      【申請人】紹興市柯橋輔堂進出口有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年7月10日
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