自動套裝點膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動套裝點膠裝置。
【背景技術】
[0002]現有市場電源領域對電子元器件的引腳穿磁環(huán)的方法都是手工方式或者用簡單治具輔助的方式，這兩種方式存在人工費用高、人工組裝效率低、工人熟練度導致品質問題以及人工作業(yè)中有對電子元器件造成靜電損壞隱患等問題。因此尋求一種提升效率、降低成本及提高產品良率的自動套裝點膠裝置尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提升效率、降低成本及提高產品良率的自動套裝點膠裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]—種自動套裝點膠裝置，它包括自動套裝模組、自動點膠模組以及控制模組，所述自動套裝模組包括自動套裝機架，自動套裝機架上從前至后設置有電子元器件下料裝置以及磁環(huán)下料裝置，所述自動點膠模組包括自動點膠機架，所述自動點膠機架上設置有一組或者一組以上的自動點膠頭，所述點膠頭下方的自動點膠機架上設置有加熱裝置，所述自動套裝點膠裝置還包括從前至后貫穿自動套裝模組以及自動點膠模組的輸送帶。
[0006]控制模組控制輸送帶的行進速度、電子元器件下料裝置的下料時間節(jié)點、磁環(huán)下料裝置的下料時間節(jié)點、點膠頭的點膠時間節(jié)點以及加熱裝置的加熱溫度。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型自動套裝點膠裝置通過自動套裝以及自動點膠完成磁環(huán)或磁珠與電子元器件的引腳裝配。因此本實用新型自動套裝點膠裝置具有提升效率、降低成本及提高廣品良率的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為工藝流程圖。
[0011]圖3為原料到成品的成型示意圖。
[0012]其中:
[0013]自動套裝模組1、自動套裝機架1.1、電子元器件下料裝置1.2、磁環(huán)下料裝置1.3
[0014]自動點膠模組2、自動點膠機架2.1、自動點膠頭2.2、加熱裝置2.3
[0015]控制模組3
[0016]輸送帶4
[0017]電子元器件5
[0018]磁環(huán)6
[0019]膠水7。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1~圖3，本實用新型涉及的一種自動套裝點膠裝置，它包括自動套裝模組
1、自動點膠模組2以及控制模組3，所述自動套裝模組I包括自動套裝機架1.1，自動套裝機架1.1上從前至后設置有電子元器件下料裝置1.2以及磁環(huán)下料裝置1.3，其中電子元器件下料裝置1.2以及磁環(huán)下料裝置1.3可以選用自動多軸振動送料盤。所述自動點膠模組2包括自動點膠機架2.1，所述自動點膠機架2.1上設置有一組或者一組以上的自動點膠頭
2.2，所述點膠頭2.2下方的自動點膠機架2.1上設置有加熱裝置2.3。所述自動套裝點膠裝置還包括從前至后貫穿自動套裝模組I以及自動點膠模組2的輸送帶4。控制模組3用于控制輸送帶的行進速度、電子元器件下料裝置1.2的下料時間節(jié)點、磁環(huán)下料裝置1.3的下料時間節(jié)點、點膠頭2.2的點膠時間節(jié)點以及加熱裝置2.3的加熱溫度等。
[0021]該自動套裝點膠裝置可以從原料到成品包括兩道自動化的工序:自動套裝以及自動點膠。
[0022]工作原理:
[0023]電子元器件5 (可以為二極管、三極管、電容和電阻)從電子元器件下料裝置1.2下落至輸送帶4上，當電子元器件5被輸送至磁環(huán)下料裝置1.3正下方時，磁環(huán)下料裝置1.3內的磁環(huán)(或者磁環(huán))6開始下落至其正下方的電子元器件5的引腳上，磁環(huán)套裝完畢后的電子元器件繼續(xù)唄輸送帶輸送至自動點膠頭2.2的下方，自動點膠頭2.2開始工作，將膠水7 (包括固定膠或者散熱膠)點膠于其下方的套裝完畢后的電子元器件的磁環(huán)上，將磁環(huán)與電子元器件固定，然后經過加熱裝置進行烘烤，使得膠水將磁環(huán)與電子元器件的引腳固定充分，然后再隨著輸送帶輸出至自動套裝點膠裝置末端的下料處。
【主權項】
1.一種自動套裝點膠裝置，其特征在于它包括自動套裝模組(I )、自動點膠模組(2)以及控制模組(3)，所述自動套裝模組(I)包括自動套裝機架(1.1)，自動套裝機架(1.1)上從前至后設置有電子元器件下料裝置(1.2)以及磁環(huán)下料裝置(1.3)，所述自動點膠模組(2)包括自動點膠機架(2.1)，所述自動點膠機架(2.1)上設置有一組或者一組以上的自動點膠頭(2.2)，所述點膠頭(2.2)下方的自動點膠機架(2.1)上設置有加熱裝置(2.3)，所述自動套裝點膠裝置還包括從前至后貫穿自動套裝模組(I)以及自動點膠模組(2)的輸送帶⑷。2.根據權利要求1所述的一種自動套裝點膠裝置，其特征在于控制模組(3)控制輸送帶的行進速度、電子元器件下料裝置(1.2)的下料時間節(jié)點、磁環(huán)下料裝置(1.3)的下料時間節(jié)點、點膠頭(2.2)的點膠時間節(jié)點以及加熱裝置(2.3)的加熱溫度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動套裝點膠裝置，其特征在于它包括自動套裝模組（1）、自動點膠模組（2）以及控制模組（3），所述自動套裝模組（1）包括自動套裝機架（1.1），自動套裝機架（1.1）上從前至后設置有電子元器件下料裝置（1.2）以及磁環(huán)下料裝置（1.3），所述自動點膠模組（2）包括自動點膠機架（2.1），所述自動點膠機架（2.1）上設置有自動點膠頭（2.2），所述點膠頭（2.2）下方的自動點膠機架（2.1）上設置有加熱裝置（2.3），所述自動套裝點膠裝置還包括從前至后貫穿自動套裝模組（1）以及自動點膠模組（2）的輸送帶（4）。本實用新型自動套裝點膠裝置具有提升效率、降低成本及提高產品良率的優(yōu)點。
【IPC分類】B05C13/02, B05C5/00
【公開號】CN204933863
【申請?zhí)枴緾N201520639831
【發(fā)明人】邱成竹, 李家雄
【申請人】江蘇凱源電子科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月24日