一種鋼管涂裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管涂裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管涂裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管涂裝作業(yè)中，對于管徑較小的鋼管內(nèi)壁常用的是采用內(nèi)壁噴槍噴涂或采用吸涂方式。但現(xiàn)有技術(shù)一般只能將內(nèi)壁和外壁涂裝分成兩個工序做，即先內(nèi)壁、后外壁；或者先外壁、后內(nèi)壁，總之不能同時對鋼管的一次裝卡，再同一個工位實現(xiàn)內(nèi)外壁同時涂裝。雖然采用井式涂裝能實現(xiàn)內(nèi)外同時噴涂，但只能適用于內(nèi)、外壁涂裝同一種材料的情況。這樣在必須實現(xiàn)內(nèi)外壁不同材料涂裝時就需要兩個工序、兩個工位作業(yè)，其不僅效率低，而且由于鋼管加熱溫度難于維持，會造成涂裝質(zhì)量下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)鋼管內(nèi)、外壁同時涂裝的鋼管涂裝裝置，其解決了現(xiàn)有內(nèi)、外壁必須分開涂裝，涂裝效率低，涂裝質(zhì)量差的問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鋼管涂裝裝置，包括鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)，所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)包括設于待噴涂鋼管兩端的鋼管支撐管，其特征在于，在所述鋼管支撐管的下方還設有外涂裝機構(gòu)，所述外涂裝機構(gòu)包括涂裝槽及設于所述涂裝槽下部的升降機構(gòu)，所述涂裝槽包括側(cè)板及端板，所述涂裝槽內(nèi)設有流化板，所述流化板的上部為流化床，下部為氣室，所述涂裝槽的端板上設有所述鋼管支撐管插入機構(gòu)。
[0005]進一步的，所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)還包括供粉箱、吸塵器及噴粉管，所述噴粉管設置在所述供粉箱和其中一個所述鋼管支撐管之間，所述吸塵器與另一個所述鋼管支撐管連接。
[0006]本實用新型的有益效果是，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)了內(nèi)、外壁同時涂裝，提高了涂裝的工作效率，降低消耗，尤其當內(nèi)、外壁采用不同材料涂裝時尤為適合。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步的，所述升降機構(gòu)包括設于所述涂裝槽底部的至少兩個升降氣缸。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是，涂裝槽升起進行涂裝，降下停止涂裝。利用升降氣缸實現(xiàn)涂裝槽的升降。
[0010]進一步的，作為升降機構(gòu)的另一種形式，所述升降機構(gòu)包括所述涂裝槽上方的至少兩個電動葫蘆，所述電動葫蘆的吊鉤與所述涂裝槽連接。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是，電動葫蘆作為現(xiàn)有技術(shù)利用其吊鉤可升降物體，吊鉤吊起涂裝槽可控制涂裝槽升降，涂裝槽升起進行涂裝，降下停止涂裝。
[0012]進一步的，所述鋼管支撐管插入機構(gòu)包括設于所述端板上的滑軌，所述滑軌上設有擋粉板，所述擋粉板的下方設有彈簧，所述擋粉板的上部設有容置槽。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是，當涂裝鋼管外壁時，涂裝槽上升，壓迫彈簧使得擋粉板完全遮擋端板，避免粉狀涂料從涂裝槽漏出，當涂裝鋼管外壁完成時，涂裝槽在升降機構(gòu)作用下下降，彈簧伸長，將擋粉板沿滑軌頂起，容置槽還可支撐鋼管支撐管，而彈簧底部的端板具有一定高度，可避免涂裝槽內(nèi)的涂料外泄。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的鋼管支撐管插入機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖1?圖3中，1、供粉箱；2、第一噴粉管；3、鋼管支撐管；4、升降氣缸；5、涂裝槽；6、流化板；7、流化床；8、氣室；9、吸塵器；10、容置槽；11、擋粉板；12、滑軌；13、彈簧；14、端板；15、第二噴粉管；16、電動葫蘆；17、待噴涂鋼管。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0019]實施例1，
[0020]如圖1和圖2所示，一種鋼管涂裝裝置，包括鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)，所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)包括設于待噴涂鋼管17兩端的鋼管支撐管3，在所述鋼管支撐管3的下方還設有外涂裝機構(gòu)，所述外涂裝機構(gòu)包括涂裝槽5及設于所述涂裝槽5下部的升降機構(gòu)，所述涂裝槽5包括側(cè)板及端板14，所述涂裝槽5內(nèi)設有流化板6，所述流化板6的上部為流化床7，所述流化板6的下部為氣室8，所述涂裝槽的端板14上設有所述鋼管支撐管插入機構(gòu)。
[0021]所述升降機構(gòu)包括設于所述涂裝槽5底部的至少兩個升降氣缸4。具體升降氣缸的活塞桿與涂裝槽的底部固定連接，升降氣缸動作可控制活塞桿的伸縮，從而實現(xiàn)控制涂裝槽升降的目的。
[0022]所述鋼管支撐管插入機構(gòu)包括設于所述端板上的滑軌12，所述滑軌12上設有擋粉板11，所述擋粉板11的下方設有彈簧13，所述擋粉板11的上部設有容置槽10。當涂裝鋼管外壁時，涂裝槽上升，壓迫彈簧使得擋粉板完全遮擋端板，避免粉狀涂料從涂裝槽漏出，當涂裝鋼管外壁完成時，涂裝槽在升降機構(gòu)作用下下降，彈簧伸長，將擋粉板沿滑軌頂起，容置槽還可支撐鋼管支撐管，而彈簧底部的端板具有一定高度，可避免涂裝槽內(nèi)的涂料外泄。
[0023]所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)還包括供粉箱1、吸塵器9及第一噴粉管2，所述第一噴粉管2設置在所述供粉箱I和其中一個所述鋼管支撐管3之間，所述吸塵器9與另一個所述鋼管支撐管3連接。
[0024]實施例2
[0025]如圖3所示，所述升降機構(gòu)包括所述涂裝槽上方的至少兩個電動葫蘆16，所述電動葫蘆16的吊鉤與所述涂裝槽5連接。電動葫蘆作為現(xiàn)有可用于升降的機構(gòu)已被廣泛應用，主要包括電機、滾筒、鋼絲繩，吊鉤設置在鋼絲繩的一端，鋼絲繩的另一端纏繞在滾筒上，電機的輸出軸與滾筒的滾筒軸固定連接，通過電機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)可實現(xiàn)吊鉤的升降，從而實現(xiàn)涂裝槽升降的目的。
[0026]所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)包括供粉箱I及吸塵器9，所述供粉箱I及吸塵器9分別通過第二噴粉管15與所述鋼管支撐管3連接。
[0027]其余結(jié)構(gòu)與實施例1中相似，故在此不再敖述。
[0028]本實用新型的工作過程如下:將待噴涂鋼管17裝卡在所述鋼管支撐管3之間，啟動內(nèi)涂裝機構(gòu)動作，吸塵器9作用，內(nèi)噴粉涂料由供粉箱噴出經(jīng)噴粉管進入鋼管內(nèi)壁給鋼管內(nèi)壁涂裝一層均勻內(nèi)涂膜，同時外涂裝機構(gòu)采用了現(xiàn)有較為成熟的流化床粉末涂裝，具體是通過升降機構(gòu)將涂裝槽5升起，涂裝槽內(nèi)的粉末涂料在氣室的壓縮空氣作用下處于硫化狀態(tài)，預熱溫度高于粉末涂料的熔化溫度的鋼管處于“沸騰”狀態(tài)的粉末之中，粉末就粘著在鋼管的外表面上，即使鋼管表面凹凸不平，粉末涂料也能自由鉆入并黏附其上形成一層均勻而連續(xù)的外涂膜?？傊緦嵱眯滦蛢?nèi)外涂裝同步進行，即實現(xiàn)了鋼管一次加溫，一個工位同時完成進行內(nèi)外壁涂裝。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管涂裝裝置，包括鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)，所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)包括設于待噴涂鋼管兩端的鋼管支撐管，其特征在于，在所述鋼管支撐管的下方還設有外涂裝機構(gòu)，所述外涂裝機構(gòu)包括涂裝槽及設于所述涂裝槽下部的升降機構(gòu)，所述涂裝槽包括側(cè)板及端板，所述涂裝槽內(nèi)設有流化板，所述流化板的上部為流化床，所述流化板的下部為氣室，所述涂裝槽的端板上設有所述鋼管支撐管插入機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管涂裝裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括設于所述涂裝槽底部的至少兩個升降氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管涂裝裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括所述涂裝槽上方的至少兩個電動葫蘆，所述電動葫蘆的吊鉤與所述涂裝槽連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼管涂裝裝置，其特征在于，所述鋼管支撐管插入機構(gòu)包括設于所述端板上的滑軌，所述滑軌上設有擋粉板，所述擋粉板的下方設有彈簧，所述擋粉板的上部設有容置槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管涂裝裝置，其特征在于，所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)還包括供粉箱、吸塵器及噴粉管，所述噴粉管設置在所述供粉箱和其中一個所述鋼管支撐管之間，所述吸塵器與另一個所述鋼管支撐管連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼管涂裝裝置，屬于鋼管涂裝技術(shù)領(lǐng)域。其包括鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)，所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)包括設于待噴涂鋼管兩端的鋼管支撐管，在所述鋼管支撐管的下方還設有外涂裝機構(gòu)，所述外涂裝機構(gòu)包括涂裝槽及設于所述涂裝槽下部的升降機構(gòu)，所述涂裝槽內(nèi)設有流化板，所述流化板的上部為流化床，所述流化板的下部為氣室，所述涂裝槽的端板上設有所述鋼管支撐管插入機構(gòu)。所述鋼管內(nèi)壁涂裝機構(gòu)還包括供粉箱、吸塵器及噴粉管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)了內(nèi)、外壁同時涂裝，提高了涂裝的工作效率，降低消耗，尤其適合于鋼管內(nèi)、外壁采用不同材料涂裝。
【IPC分類】B05C19/04
【公開號】CN204933917
【申請?zhí)枴緾N201520694909
【發(fā)明人】王者俊, 王維山, 于星箭
【申請人】山東瑞蘭特機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月9日