一種鍋爐多管除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐多管除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)分離式多管除塵器是國內(nèi)外常用的鍋爐煙氣除塵方法，具有投資少，體積小等優(yōu)點，但當將其用于處理因燃燒效果不好而含塵濃度高的煙氣時，大顆粒煙塵或燃燒不充分的結(jié)塊灰團，很容易堵塞小直徑、高速度的旋風(fēng)子，使此種除塵器的壽命大大縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)問題，提供一種鍋爐多管除塵裝置，其可用于旋風(fēng)分離式多管除塵器或水霧式除塵塔之前的初級鍋爐煙氣除塵，有效除去大顆粒煙塵或結(jié)塊灰團。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種鍋爐多管除塵裝置，包括由水平金屬隔板隔開的下煙箱和上煙箱，所述下煙箱的側(cè)壁上開設(shè)有煙氣入口，所述下煙箱的底壁上開設(shè)有出灰口，所述上煙箱的側(cè)壁上開設(shè)有煙氣出口，所述金屬隔板上開設(shè)有點陣排列的安裝孔，陶瓷管通過所述安裝孔固定連接在所述金屬隔板上，所述上煙箱通過多根所述陶瓷管與所述下煙箱連通，所述陶瓷管處于所述上煙箱內(nèi)的管道長度均相等，所述陶瓷管處于下煙箱內(nèi)的管道距離煙氣入口的水平距離越大其長度越短，至少半數(shù)的所述陶瓷管的下端開口位置低于所述煙氣入口的下邊沿位置。
[0006]本實用新型的有益效果為，含塵濃度高的煙氣經(jīng)下煙箱的煙氣入口進入后與下煙箱內(nèi)的密布陶瓷管碰撞，流速減小，大顆粒的煙塵或結(jié)塊灰團因碰撞及重力作用沉積在所述下煙箱的底部，實現(xiàn)初級除塵；陶瓷管處于下煙箱內(nèi)的管道距離煙氣入口的水平距離越大其長度越短，上述結(jié)構(gòu)設(shè)置可保證下煙箱內(nèi)有較大的空間且較短的陶瓷管下端開口離下煙箱箱底較遠，不易堵塞，確保經(jīng)初步除塵的煙氣能流暢地經(jīng)陶瓷管進入上煙箱。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型不可以作如下進一步技術(shù)改進:
[0008]進一步，所述成點陣排列的安裝孔的最外圍中心點順次連線形成一矩形，所述矩形的一邊與所述煙氣入口處煙氣前進方向平行或垂直。
[0009]進一步，所述陶瓷管的內(nèi)徑為8?15cm，所述陶瓷管的數(shù)量至少為30根。
[0010]進一步，相鄰所述陶瓷管外壁之間的縫隙寬度為2?5cm。
[0011]進一步，所述上煙箱的側(cè)壁上開設(shè)有清灰門一，所述下煙箱的側(cè)壁上開設(shè)有清灰門二。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是，安裝孔點陣形式設(shè)置成矩形陣列，方便安裝、加工且除塵效果好；陶瓷管內(nèi)徑設(shè)置為8?15cm，所述陶瓷管的數(shù)量至少為30根，此種尺寸及數(shù)量的陶瓷管可保證煙氣流動時的阻力較小；相鄰所述陶瓷管外壁之間的縫隙寬度為2?5cm，使大的結(jié)塊灰團不易穿過縫隙；設(shè)置清灰門一和清灰門二，可以對上煙箱和下煙箱進行定時清理維護。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提供的一種鍋爐多管除塵裝置的局部剖視圖；
[0014]圖2為圖1所示的鍋爐多管除塵裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1所示的鍋爐多管除塵裝置的金屬隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1，下煙箱；2，上煙箱；3，煙氣入口 ；4，煙氣出口 ；5，金屬隔板；6，安裝孔；7，陶瓷管；8，出灰口 ；9，清灰門一 ；10，清灰門二。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0019]如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種鍋爐多管除塵裝置，包括由水平金屬隔板5隔開的下煙箱1和上煙箱2，所述下煙箱1的側(cè)壁及底壁上分別開設(shè)有煙氣入口 3和出灰口 8，所述上煙箱2的側(cè)壁上開設(shè)有煙氣出口 4，所述金屬隔板5上開設(shè)有點陣排列的安裝孔6，陶瓷管7通過所述安裝孔6固定連接在所述金屬隔板5上，所述上煙箱2通過多根所述陶瓷管7與所述下煙箱1連通，所述陶瓷管7處于所述上煙箱2內(nèi)的管道長度均相等，所述陶瓷管7處于下煙箱1內(nèi)的管道距離煙氣入口 3的水平距離越大其長度越短，至少半數(shù)的所述陶瓷管7的下端開口位置低于所述煙氣入口 3的下邊沿位置。
[0020]進一步，所述成點陣排列的安裝孔6的最外圍中心點順次連線形成一矩形，所述矩形的一邊與所述煙氣入口 3處煙氣前進方向平行或垂直。
[0021]進一步，所述陶瓷管7的內(nèi)徑為8?15cm，所述陶瓷管7的數(shù)量至少為30根。
[0022]進一步，相鄰所述陶瓷管7外壁之間的縫隙寬度為2?5cm。
[0023]進一步，所述上煙箱2及下煙箱1的側(cè)壁上分別開設(shè)有清灰門一 9和清灰門二 10。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐多管除塵裝置，其特征在于，包括由水平金屬隔板(5)隔開的下煙箱(1)和上煙箱(2)，所述下煙箱(1)的側(cè)壁上開設(shè)煙氣入口(3)，所述下煙箱(1)的底壁上開設(shè)有出灰口(8)，所述上煙箱(2)的側(cè)壁上開設(shè)有煙氣出口(4)，所述金屬隔板(5)上開設(shè)有點陣排列的安裝孔￠)，陶瓷管(7)通過所述安裝孔￠)固定連接在所述金屬隔板(5)上，所述上煙箱(2)通過多根所述陶瓷管(7)與所述下煙箱(1)連通，所述陶瓷管(7)處于所述上煙箱(2)內(nèi)的管道長度均相等，所述陶瓷管(7)處于下煙箱(1)內(nèi)的管道距離煙氣入口(3)的水平距離越大其長度越短，至少半數(shù)的所述陶瓷管(7)的下端開口位置低于所述煙氣入口(3)的下邊沿位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐多管除塵裝置，其特征在于，所述成點陣排列的安裝孔出)的最外圍中心點順次連線形成一矩形，所述矩形的一邊與所述煙氣入口(3)處煙氣前進方向平行或垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐多管除塵裝置，其特征在于，所述陶瓷管(7)的內(nèi)徑為8?15cm，所述陶瓷管(7)的數(shù)量至少為30根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐多管除塵裝置，其特征在于，相鄰所述陶瓷管(7)外壁之間的縫隙寬度為2?5cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的一種鍋爐多管除塵裝置，其特征在于，所述上煙箱(2)的側(cè)壁上開設(shè)有清灰門一(9)，所述下煙箱(1)的側(cè)壁上開設(shè)有清灰門二(10)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍋爐多管除塵裝置，包括由水平金屬隔板隔開的下煙箱和上煙箱，所述下煙箱的側(cè)壁及底壁上分別開設(shè)有煙氣入口和出灰口，所述上煙箱的側(cè)壁上開設(shè)有煙氣出口，所述金屬隔板上開設(shè)有點陣排列的安裝孔，陶瓷管通過所述安裝孔固定連接在所述金屬隔板上，所述上煙箱通過多根所述陶瓷管與所述下煙箱連通，所述陶瓷管處于所述上煙箱內(nèi)的管道長度均相等，所述陶瓷管處于下煙箱內(nèi)的管道距離煙氣入口的水平距離越大其長度越短，至少半數(shù)的所述陶瓷管的下端開口位置低于所述煙氣入口的下邊沿位置。本實用新型的有益效果為，其可用于旋風(fēng)分離式多管除塵器或水霧式除塵塔之前的初級鍋爐煙氣除塵，有效除去大顆粒煙塵或結(jié)塊灰團。
【IPC分類】B01D45/02, B01D45/08
【公開號】CN204952469
【申請?zhí)枴緾N201520712297
【發(fā)明人】周明照, 殷勇
【申請人】湖北德安府糖業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月15日