一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除塵裝置，特別涉及一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，在化工、石油、冶金等行業(yè)經(jīng)常產(chǎn)生高溫含塵氣體，高溫除塵器是一種重要的除塵工藝設備。高爐煤氣的干式除塵以其比濕式除塵更顯著的優(yōu)點而成為當前高爐煤氣凈化除塵的主要發(fā)展方向。根據(jù)工藝需求對高溫含塵氣體進行除塵，實現(xiàn)氣固分離和氣體凈化，除塵的方法與手段很多，如重力除塵、慣性除塵、旋風除塵、布袋除塵、電除塵等，具體的設備包括機械除塵器、布袋除塵器、電除塵器等。
[0003]適合高溫除塵的是管式濾芯結構的除塵器，通過管式濾芯來進行過濾實現(xiàn)氣固分離。通常高溫除塵器采用的自動卸灰系統(tǒng)和方法:除塵器過濾下的粉塵，直接落入除塵器下部錐形灰斗，除塵器保持一段靜止狀態(tài)，使除塵器內(nèi)的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，粉塵料位計測得信號，除塵器底部的卸灰閥開啟，除塵器進入正常卸灰狀態(tài)，粉塵直接排出，完成一次完整卸灰過程。這樣周而復始的工作，高爐煤氣經(jīng)高溫除塵器得到凈化，粉塵得到過濾。在通常的卸灰系統(tǒng)和方法中，粉塵量大、卸灰不及時、卸灰裝置密封不嚴等問題，都有可能導致卸灰不干凈，影響除塵效果，或者因高爐煤氣外泄發(fā)生事故，影響設備和人身安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對目前技術存在的問題，本實用新型提供了一種安全性能高、密封效果好、清灰方便、通過巧妙的布置和密封措施，提高高溫除塵器安全性能和生產(chǎn)效率的高溫除塵器卸灰系統(tǒng)。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，包括高溫除塵器、雙翻板閥、卸灰閥、灰罐、自控閥門和控制系統(tǒng)，高溫除塵器設有過濾氣體進口管路和過濾氣體出口管路，高溫除塵器與灰罐連接，之間設置雙翻板閥，灰罐下部管路上設置卸灰閥，在灰罐上設置氣體進口管路和氣體出口管路，灰罐與過濾氣體進口管路通過氣體出口管路連接，氣體出口管路上設置自控閥門，氣體進口管路上設置自控閥門，上述部件都通過管路連接，控制系統(tǒng)與雙翻板閥、卸灰閥和自控閥門相連接。
[0006]在高溫除塵器下部設置獨立的灰罐，兩者通過工藝管道連接，中間設置一臺雙翻板閥，翻板閥的閥板在氣缸作用下開啟，粉塵下落后，氣缸復位使閥板復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送，其中，雙翻板閥主要利用上下閥門的在不同時間的開關使設備中間始終有一層閥板處于關閉隔斷狀態(tài)，來防止空氣竄流。當雙翻板閥開啟時粉塵從高溫除塵器落入灰罐，關閉時能有效滿足兩者密封；灰罐里的粉塵通過下方的卸灰閥排出。
[0007]進一步的是，在所述的氣體出口管路上，設置放空支路于灰罐與自控閥門之間，放空支路上設置自控閥門。
[0008]在氣體出口管路上設置放空支路，是為了讓系統(tǒng)開始運作之前將灰罐內(nèi)的殘留空氣置換。
[0009]進一步的是，所述的氣體進口管路外接惰性氣體。
[0010]進一步的是，所述的氣體進口管路外接氮氣。
[0011]在灰罐中設計氮氣進出管道，氮氣作為灰罐置換氣體，能有效對灰罐殘留的高爐煤氣進行置換，在氮氣進出口管道設置相應自控閥門，根據(jù)需要開啟和關閉。
[0012]進一步的是，所述的控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
[0013]本實用新型帶來的有益效果是:
[0014]1、獨立灰罐。通過灰罐能使高溫除塵器產(chǎn)生的粉塵及時清除，而不影響高溫除塵器的正常工作；能使高溫除塵器與外界完全隔絕，有效防止因高爐煤氣泄漏，發(fā)生不安全事件，保證設備安全。
[0015]2、密封效果好。粉塵在卸灰過程中，均采用粉塵自身重力自由落下的狀態(tài)排出，降低了密封要求。本系統(tǒng)采用雙翻板閥用作主要密封設備，比單翻板密封效果增加一倍。同時使用惰性氣體或氮氣對系統(tǒng)進行有效置換，保證系統(tǒng)內(nèi)不會殘留多余高爐煤氣，不會進入空氣，完全確保設備的安全。
[0016]3、卸灰過程自動化。通過控制系統(tǒng)控制所有閥門的開啟和關閉，設置各階段的時間，整個卸灰過程完全不需要人工操作。
【附圖說明】
[0017]圖1為一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)的結構示意圖；
[0018]圖2為一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)的工作流程圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖描述實施例對本實用新型做具體闡述。
[0020]本實施例除塵器采用高溫除塵器，氣體出口管路和氣體進口管路為氮氣出口管路和氮氣進口管路，過濾器氣體為高溫煤氣，自控閥門分為第一自控閥門、第二自控閥門、第三自控閥門。
[0021]如圖1，一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，包括高溫除塵器1、雙翻板閥2、卸灰閥3、灰罐
4、第一自控閥門5a、第二自控閥門5b、第三自控閥門5c和PLC控制系統(tǒng)，高溫除塵器設有過濾氣體進口管路11和有過濾氣體出口管路12，高溫除塵器1與灰罐4連接，之間設置雙翻板閥2，灰罐4下部管路上設置卸灰閥3，在灰罐4上設置氣體進口管路14和氣體出口管路42，氣體進氣管14外接氮氣，灰罐4與過濾氣體進口管路11通過氣體出口管路42連接，氣體出口管路42上設置第三自控閥門5c，氣體進口管路14上設置第一自控閥門5a，上述部件通過管路連接，PLC控制系統(tǒng)(在圖中并未示出)與雙翻板閥2、卸灰閥3、第一自控閥門5a、第二自控閥門5b、第三自控閥門5c相連接。在所述的氣體出口管路42上，設置放空支路422于灰罐4與第三自控閥門5c之間，放空支路422上設置第二自控閥門5b。
[0022]在高溫除塵器下部設置獨立的灰罐4，作為高溫除塵器粉塵排放的重要設備，能及時幫助清除高溫除塵器1內(nèi)的粉塵，同時能有效將高溫除塵器1與外界隔絕，長期保證高溫除塵器1的連續(xù)穩(wěn)定運行，并同時保證高溫除塵器1產(chǎn)生的粉塵能夠有效排放。高溫除塵器1和灰罐4通過工藝管道連接，中間設置一臺雙翻板閥2。翻板閥的閥板在氣缸作用下開啟，粉塵下落后，氣缸復位使閥板復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送，其中，雙翻板閥2主要利用上下閥門的在不同時間的開關使設備中間始終有一層閥板處于關閉隔斷狀態(tài)，來防止空氣竄流。當雙翻板閥2開啟時粉塵從高溫除塵器1落入灰罐4，關閉時能有效滿足兩者密封；在灰罐4中設計氮氣進出管道，氮氣作為灰罐4置換氣體，當粉塵落入灰罐4時，高爐煤氣也隨之落入，為了確保設備安全，選用氮氣對灰罐4的高爐煤氣進行置換，粉塵排出系統(tǒng)時，確保系統(tǒng)不含高爐煤氣，不進空氣，完全確保設備的安全。在氮氣進出口管道設置相應自控閥門，根據(jù)需要開啟和關閉；灰罐4里的粉塵通過下方的卸灰閥3排出。
[0023]系統(tǒng)運作時，通過PLC控制系統(tǒng)首先打開第一自控閥門5a和第二自控閥門5b，將灰罐4內(nèi)的殘留空氣置換，設置灰罐4置換時間T1，完成后關閉第一自控閥門5a和第二自控閥門5b ;再打開第三自控閥門5c，使灰罐4與高溫除塵器1保持壓力平衡，再打開雙翻板閥2，讓高溫除塵器1內(nèi)的粉塵通過自身重力自由落入到灰罐4中，設置高溫除塵器1卸灰時間T2，完成后關閉第三自控閥門5c和雙翻板閥2 ;最后依次打開卸灰閥3和第一自控閥門5a，讓灰罐4內(nèi)的粉塵自由排出，并保持通入氮氣置換隨粉塵排出的高爐煤氣，設置灰罐4卸灰時間T3，完成后關閉第一自控閥門5a和卸灰閥3，完成一次完整卸灰過程。
[0024]整個卸灰系統(tǒng)自動化程度高，全由控制系統(tǒng)進行全自動控制。通過設置各階段時間(灰罐置換時間T1、高溫除塵器卸灰時間T2、灰罐卸灰時間T3)設定，整個卸灰過程的按照高溫除塵器自動卸灰方法流程進行順序控制所有閥門的開啟和關閉，不需要人工操作。
【主權項】
1.一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，包括高溫除塵器(1)、雙翻板閥(2)、卸灰閥(3)、灰罐(4)、自控閥門(5)和控制系統(tǒng)，高溫除塵器(1)設有過濾氣體進口管路(11)和過濾氣體出口管路(12)，其特征在于:高溫除塵器(1)與灰罐連接，之間設置雙翻板閥(2)，灰罐(4)下部管路上設置卸灰閥(3)，在灰罐(4)上設置氣體進口管路(14)和氣體出口管路(42)，灰罐(4)與過濾氣體進口管路(11)通過氣體出口管路(42)連接，氣體出口管路(42)上設置自控閥門(5)，氣體進口管路(14)上設置自控閥門(5)，上述部件都通過管路連接，控制系統(tǒng)與雙翻板閥(2)、卸灰閥(3)和自控閥門(5)相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，其特征在于:在所述的氣體出口管路(42)上，設置放空支路(422)于灰罐(4)與氣體出口管路(42)上的自控閥門(5)之間，放空支路(422)上設置自控閥門(5)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，其特征在于:所述的氣體進口管路(14)連接惰性氣體。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，其特征在于:所述的氣體進口管路(14)連接氮氣。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)。
【專利摘要】本實用新型涉及除塵裝置，特別涉及一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)。針對目前除塵器卸灰裝置卸灰不及時、卸灰裝置密封不嚴影響除塵效果、設備和人身安全的問題，公開了一種高溫除塵器卸灰系統(tǒng)，包括高溫除塵器、雙翻板閥、卸灰閥、自控閥門、灰罐和控制系統(tǒng)，高溫除塵器設有過濾氣體進口管路和出口管路，高溫除塵器與灰罐連接，之間設置雙翻板閥，灰罐下部管路上設置卸灰閥，在灰罐上設置氣體進口管路和氣體出口管路，灰罐與過濾氣體進口管路通過氣體出口管路連接，氣體出口管路上和氣體進口管路上設置自控閥門，控制系統(tǒng)與雙翻板閥、卸灰閥、每個自控閥門相連接。本實用新型有獨立灰罐，密封效果好，使高溫除塵器與外界隔絕，有效防止發(fā)生不安全事件。
【IPC分類】B01D46/42
【公開號】CN204952524
【申請?zhí)枴緾N201520333292
【發(fā)明人】高麟, 汪濤
【申請人】成都易態(tài)科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年5月21日