回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 織物定型處理過(guò)程中需要添加各種功能助劑，使其在高溫下恢復(fù)原來(lái)的尺寸、形 狀或增加各種功能，以便更好地進(jìn)行下一道生產(chǎn)工序或提高成品質(zhì)量，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量 的毛肩、顆粒、油煙、水蒸氣等混合物，為了得到干凈的定型織物，必須同時(shí)排出所有的油煙 和水蒸氣等混合物，因此，定型機(jī)排出的廢氣中會(huì)含有大量的毛肩、顆粒、油煙、水蒸氣等混 合物，該廢氣若不經(jīng)過(guò)凈化處理而溢到車(chē)間或直接排放時(shí)，由于其成分復(fù)雜，漂浮不定、不 溶于水等特性將對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，形成各種環(huán)境危害，威脅人類(lèi)生存。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種能夠有效的清除廢氣中的有害物質(zhì)， 降低排放廢氣的污染物濃度，有效實(shí)現(xiàn)環(huán)保效應(yīng)的回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的解決方案為：回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置，包括 凈化室和控制箱，所述凈化室內(nèi)由上至下依次設(shè)有廢氣檢測(cè)器、高壓靜電裝置和噴淋裝置， 所述噴淋裝置由水管和支撐水管的支撐架構(gòu)成，支撐架呈由外向內(nèi)螺旋盤(pán)轉(zhuǎn)的盤(pán)旋結(jié)構(gòu)， 支撐架的截面形狀呈倒圓錐狀，所述水管沿著支撐架鋪設(shè)，水管的管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴口， 噴口上設(shè)有噴頭；所述凈化室位于噴淋裝置的下方設(shè)有回收水分的水箱，所述凈化室上位 于噴淋裝置與水箱之間的位置上設(shè)有廢氣進(jìn)氣口和廢氣回轉(zhuǎn)出口，所述凈化室上位于廢氣 檢測(cè)器與凈化室頂端之間的位置上設(shè)有廢氣出氣口和廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口，所述廢氣出氣口上設(shè) 有電磁閥，所述廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口與所述廢氣回轉(zhuǎn)出口之間通過(guò)管道進(jìn)行連通，所述管道上設(shè) 有回收栗；所述廢氣檢測(cè)器與控制箱數(shù)據(jù)端口相連，噴頭、高壓靜電裝置、電池閥、回收栗均 受控于控制箱。
[0005] 進(jìn)一步的是：所述廢氣檢測(cè)器和高壓靜電裝置之間還設(shè)有第二噴淋裝置。
[0006] 通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：如上所述設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)式廢氣 凈化裝置，廢氣從廢氣進(jìn)氣口進(jìn)入凈化室內(nèi)依次經(jīng)過(guò)了水噴淋和高壓靜電吸附的除塵方 式，水噴淋能夠有效的將廢氣中溶于水的污染物溶解吸附下壓入凈化室的水箱中，高壓靜 電能夠有效的將廢氣中不溶于水的污染物吸附凈化，因此廢氣得到有效凈化處理，降低了 廢氣中的廢物濃度，廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且凈化室內(nèi)設(shè)有的廢氣檢測(cè)器會(huì)對(duì)經(jīng)過(guò)水噴淋、 高壓靜電處理后的廢氣進(jìn)行廢物濃度檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢氣凈化處理不夠徹底的時(shí)候，廢氣會(huì) 被回收栗回收，經(jīng)由回轉(zhuǎn)進(jìn)口至回轉(zhuǎn)出口再次到達(dá)水噴淋范圍內(nèi)，使得廢氣再次進(jìn)行水噴 淋、高壓靜電處理，如此循環(huán)反復(fù)直至廢氣的廢物濃度達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)才使得廢氣出氣 口的電磁閥打開(kāi)，使得廢氣排出，因此，所述回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置具有自動(dòng)化的循環(huán)凈化模 式，提升了廢氣凈化處理力，凈化效率高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維護(hù)。
[0007] 所述回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置的噴淋裝置采取的盤(pán)旋結(jié)構(gòu)，加大了噴淋裝置的噴頭的 分布范圍，相鄰噴頭噴出的水霧之間相互交接互補(bǔ)，避免噴霧死角的存在，增大了噴頭噴出 水霧的分布范圍，水霧分布范圍廣加大了水霧與廢氣所含分子的碰撞幾率，大大提升了水 霧對(duì)于廢氣中廢物的吸附作用，能夠進(jìn)一步的提升水噴淋方式的凈化處理效果，提高凈化 效率，水的噴霧形式也減少耗水量，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010] 參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例揭示的是，回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置，包括凈化室1和控 制箱，所述凈化室1內(nèi)由上至下依次設(shè)有廢氣檢測(cè)器11、高壓靜電裝置12和噴淋裝置13， 所述噴淋裝置13由水管和支撐水管的支撐架構(gòu)成，支撐架呈由外向內(nèi)螺旋盤(pán)轉(zhuǎn)的盤(pán)旋結(jié) 構(gòu)，支撐架的截面形狀呈倒圓錐狀，所述水管沿著支撐架鋪設(shè)，水管的管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴 口，噴口上設(shè)有噴頭；所述凈化室1位于噴淋裝置13的下方設(shè)有回收水分的水箱14,所述 凈化室1上位于噴淋裝置13與水箱14之間的位置上設(shè)有廢氣進(jìn)氣口 15和廢氣回轉(zhuǎn)出口 16,所述凈化室1上位于廢氣檢測(cè)器11與凈化室1頂端之間的位置上設(shè)有廢氣出氣口 17 和廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口 18,所述廢氣出氣口 17上設(shè)有電磁閥19,所述廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口 18與所述廢 氣回轉(zhuǎn)出口 16之間通過(guò)管道進(jìn)行連通，所述管道上設(shè)有回收栗20 ;所述廢氣檢測(cè)器11與 控制箱數(shù)據(jù)端口相連，噴頭、高壓靜電裝置、電池閥、回收栗20均受控于控制箱。
[0011] 所述回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置使用時(shí)，廢氣經(jīng)由廢氣進(jìn)氣口 15進(jìn)入凈化室1內(nèi)，然后 依次通過(guò)噴淋裝置13、高壓靜電裝置12的凈化處理，然后廢氣檢測(cè)器11對(duì)經(jīng)過(guò)處理的廢氣 進(jìn)行廢物濃度檢測(cè)，若廢氣檢測(cè)器11檢測(cè)到廢物濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)，則廢氣檢測(cè)器11將結(jié) 果反饋至控制箱，控制箱控制廢氣出氣口 17上的電磁閥19打開(kāi)，廢氣經(jīng)由廢氣出氣口 17 排出；若廢氣檢測(cè)器11檢測(cè)到廢物濃度依然高于排放標(biāo)準(zhǔn)，則廢氣檢測(cè)器11將結(jié)果反饋至 控制箱，控制箱控制回收栗20工作，回收栗20使得廢氣經(jīng)由回轉(zhuǎn)進(jìn)口 18、回轉(zhuǎn)出口 16再次 達(dá)到噴淋裝置13的下方，再次依次經(jīng)過(guò)噴淋裝置13、高壓靜電裝置12的凈化處理，如此循 環(huán)往復(fù)，直至廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最終由廢氣出氣口排出。
[0012] 在回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置的廢氣進(jìn)氣口 15和廢氣出氣口 17上進(jìn)行廢氣檢測(cè)，檢測(cè) 結(jié)果如下表示：
[0013]
[0014] 注：1. " "表示進(jìn)氣口無(wú)需附標(biāo)準(zhǔn)；
[0015] 2. "/"表示GB16297-1996執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)該項(xiàng)目作限制。
[0016] 綜上所述設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置，能夠有效的清除廢氣中的有害物質(zhì)，降低 排放廢氣的污染物濃度，有效實(shí)現(xiàn)環(huán)保效應(yīng)。
[0017] 以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置，其特征在于：包括凈化室和控制箱，所述凈化室內(nèi)由上至下 依次設(shè)有廢氣檢測(cè)器、高壓靜電裝置和噴淋裝置，所述噴淋裝置由水管和支撐水管的支撐 架構(gòu)成，支撐架呈由外向內(nèi)螺旋盤(pán)轉(zhuǎn)的盤(pán)旋結(jié)構(gòu)，支撐架的截面形狀呈倒圓錐狀，所述水管 沿著支撐架鋪設(shè)，水管的管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴口，噴口上設(shè)有噴頭；所述凈化室位于噴淋裝 置的下方設(shè)有回收水分的水箱，所述凈化室上位于噴淋裝置與水箱之間的位置上設(shè)有廢氣 進(jìn)氣口和廢氣回轉(zhuǎn)出口，所述凈化室上位于廢氣檢測(cè)器與凈化室頂端之間的位置上設(shè)有廢 氣出氣口和廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口，所述廢氣出氣口上設(shè)有電磁閥，所述廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口與所述廢氣 回轉(zhuǎn)出口之間通過(guò)管道進(jìn)行連通，所述管道上設(shè)有回收栗；所述廢氣檢測(cè)器與控制箱數(shù)據(jù) 端口相連，噴頭、高壓靜電裝置、電池閥、回收栗均受控于控制箱。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置，其特征在于：所述廢氣檢測(cè)器和高壓 靜電裝置之間還設(shè)有第二噴淋裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種能有效的清除廢氣中的有害物質(zhì)，降低排放廢氣的污染物濃度，實(shí)現(xiàn)環(huán)保效應(yīng)的回轉(zhuǎn)式廢氣凈化裝置，包括凈化室和控制箱，凈化室內(nèi)由上至下依次設(shè)有廢氣檢測(cè)器、高壓靜電裝置和噴淋裝置；凈化室位于噴淋裝置的下方設(shè)有回收水分的水箱，凈化室上位于噴淋裝置與水箱之間的位置上設(shè)有廢氣進(jìn)氣口和廢氣回轉(zhuǎn)出口，凈化室上位于廢氣檢測(cè)器與凈化室頂端之間的位置上設(shè)有廢氣出氣口和廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口，廢氣出氣口上設(shè)有電磁閥，廢氣回轉(zhuǎn)進(jìn)口與所述廢氣回轉(zhuǎn)出口之間通過(guò)管道進(jìn)行連通，管道上設(shè)有回收泵；廢氣檢測(cè)器與控制箱數(shù)據(jù)端口相連，噴淋裝置、高壓靜電裝置、電池閥、回收泵均受控于控制箱。
【IPC分類(lèi)】B01D50/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204952557
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520595567
【發(fā)明人】許金聰
【申請(qǐng)人】福建晉江聚旺印染機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日