一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種處理含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)印刷、印染時(shí)，往往伴隨著大量使用并排放有機(jī)溶劑，這一方面造成人身傷害和大氣污染，另一方面也造成了有機(jī)溶劑的浪費(fèi)，如果不將這類(lèi)氣體吸收除去，將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，增加生產(chǎn)成本。
[0003]目前工業(yè)上對(duì)廢氣的處理普遍采用吸附處理，專(zhuān)利CN 203291683U公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣治理裝置，雖然該裝置制造成本低，但需要定期更換吸附劑。專(zhuān)利CN 203598674U公開(kāi)了一種印刷廢氣凈化設(shè)備，雖然該裝置運(yùn)行成本低，但廢氣處理效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理
目.ο
[0005]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提出第二種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案概述如下:
[0007]—種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔1，含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣Α通過(guò)管道與廢氣吸收塔1下部連接，廢氣吸收塔1的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B通過(guò)管道與廢氣吸收塔1的上部連接；廢氣吸收塔1的底部通過(guò)管道依次與離心栗6、換熱器4、第一分相器10連接后再與廢氣解吸塔2的上部連接；廢氣解吸塔2底部通過(guò)管道依次與循環(huán)栗7、換熱器4、冷卻器3、第二分相器8連接后與廢氣吸收塔1的上部連接；廢氣解吸塔2的下部通過(guò)管道與飽和蒸汽生產(chǎn)設(shè)備D連接；第二分相器8的底部通過(guò)管道與水相貯罐E連接；廢氣解吸塔2的頂部通過(guò)管道依次與塔頂冷凝器5、回流液儲(chǔ)罐9連接后與廢液貯罐C連接，廢氣解吸塔2的上部通過(guò)管道與回流液儲(chǔ)罐9的底部連接，回流液儲(chǔ)罐9的頂部設(shè)置有不凝氣排氣管，第一分相器10頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0008]含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣優(yōu)選為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣，也可以是其它行業(yè)的產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣。
[0009]—種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔11，含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣A1通過(guò)管道與廢氣吸收塔11下部連接，廢氣吸收塔11的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B1通過(guò)管道與廢氣吸收塔11的上部連接；廢氣吸收塔11的底部通過(guò)管道依次與離心栗16、換熱器14、第一分相器20連接后再與廢氣解吸塔12的上部連接；廢氣解吸塔12底部通過(guò)管道依次與循環(huán)栗17、換熱器14、冷卻器13、第二分相器18連接后與廢氣吸收塔11的上部連接；廢氣解吸塔12的下部通過(guò)管道與飽和蒸汽生產(chǎn)設(shè)備D1連接；第二分相器18的底部通過(guò)管道與水相貯罐E1連接；廢氣解吸塔12的頂部通過(guò)管道依次與塔頂冷凝器15、回流液儲(chǔ)罐19連接后與廢液貯罐C1連接，廢氣解吸塔12的上部通過(guò)管道與回流液儲(chǔ)罐19的底部連接，回流液儲(chǔ)罐19的頂部通過(guò)管路與廢氣吸收塔11下部連接，第一分相器20頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0010]含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣優(yōu)選為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣，也可以是其它行業(yè)的產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣。
[0011]吸收劑選用沸點(diǎn)為150°C以上的、與水不互溶的醇、酮、酯、醚、芳香族化合物及其衍生物的一種或多種組合。吸收劑優(yōu)選酯類(lèi)化合物及芳香族衍生物，如:丁酸丁酯、戊二酸二甲酯、戊酸異戊酯、己二酸二異癸酯、己酸乙酯、己酸環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、間苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二辛脂、對(duì)苯二甲酸二辛脂、對(duì)苯二甲酸二丁酯。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型的裝置利用吸收劑可充分吸收含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣中的有機(jī)溶劑，吸收劑循環(huán)使用，吸收率高，同時(shí)考慮了不凝氣的放空問(wèn)題，操作費(fèi)用低，運(yùn)行維護(hù)方便，綠色保護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置的示意圖。
[0015]圖2為另一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。下述說(shuō)明僅是為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型，但不對(duì)本實(shí)用新型作任何限制。
[0017]—種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔1，含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣A通過(guò)管道與廢氣吸收塔1下部連接，廢氣吸收塔1的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B通過(guò)管道與廢氣吸收塔1的上部連接；廢氣吸收塔1的底部通過(guò)管道依次與離心栗6、換熱器4、第一分相器10連接后再與廢氣解吸塔2的上部連接；廢氣解吸塔2底部通過(guò)管道依次與循環(huán)栗7、換熱器4、冷卻器3、第二分相器8連接后與廢氣吸收塔1的上部連接；廢氣解吸塔2的下部通過(guò)管道與飽和蒸汽生產(chǎn)設(shè)備D連接；第二分相器8的底部通過(guò)管道與水相貯罐E連接；廢氣解吸塔2的頂部通過(guò)管道依次與塔頂冷凝器5、回流液儲(chǔ)罐9連接后與廢液貯罐C連接，廢氣解吸塔2的上部通過(guò)管道與回流液儲(chǔ)罐9的底部連接，回流液儲(chǔ)罐9的頂部設(shè)置有不凝氣排氣管，第一分相器10頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0018]含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣優(yōu)選為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣，也可以是其它行業(yè)的產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣。
[0019]—種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔11，含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣A1通過(guò)管道與廢氣吸收塔11下部連接，廢氣吸收塔11的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B1通過(guò)管道與廢氣吸收塔11的上部連接；廢氣吸收塔11的底部通過(guò)管道依次與離心栗16、換熱器14、第一分相器20連接后再與廢氣解吸塔12的上部連接；廢氣解吸塔12底部通過(guò)管道依次與循環(huán)栗17、換熱器14、冷卻器13、第二分相器18連接后與廢氣吸收塔11的上部連接；廢氣解吸塔12的下部通過(guò)管道與飽和蒸汽生產(chǎn)設(shè)備D1連接；第二分相器18的底部通過(guò)管道與水相貯罐E1連接；廢氣解吸塔12的頂部通過(guò)管道依次與塔頂冷凝器15、回流液儲(chǔ)罐19連接后與廢液貯罐C1連接，廢氣解吸塔12的上部通過(guò)管道與回流液儲(chǔ)罐19的底部連接，回流液儲(chǔ)罐19的頂部通過(guò)管路與廢氣吸收塔11下部連接，第一分相器20頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0020]含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣優(yōu)選為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣，也可以是其它行業(yè)的產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣。
[0021]實(shí)施例1
[0022]采用第一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，每小時(shí)處理550m3印刷行業(yè)廢氣為例進(jìn)行敘述。
[0023]印刷行業(yè)廢氣A的壓力為1.latm，溫度為50°C，廢氣吸收塔操作壓力為latm，塔頂溫度為34.5°C，主要成分為空氣，塔底溫度為34.7°C，主要成分為吸收劑、廢氣中的有機(jī)溶劑；廢氣解吸塔操作壓力為3.5atm，塔頂溫度為40°C，主要成分為解吸的有機(jī)溶劑、水，塔底溫度為139.4°C，主要成分為吸收劑、水；飽和蒸汽的壓力為6atm，由廢氣解析吸塔下部進(jìn)入；塔底解吸液進(jìn)入分相器8，分相器內(nèi)水相E采出，回收的吸收劑經(jīng)換熱器4，冷卻器3冷卻至40°C后與補(bǔ)充吸收劑B混合由廢氣吸收塔1上部進(jìn)入。
[0024]采用第二種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置對(duì)含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理操作參見(jiàn)實(shí)施例1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔(1)，含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣(A)通過(guò)管道與廢氣吸收塔(1)下部連接，廢氣吸收塔(1)的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐(B)通過(guò)管道與廢氣吸收塔(1)的上部連接；廢氣吸收塔(1)的底部通過(guò)管道依次與離心栗￠)、換熱器(4)、第一分相器(10)連接后再與廢氣解吸塔(2)的上部連接；廢氣解吸塔(2)底部通過(guò)管道依次與循環(huán)栗(7)、換熱器(4)、冷卻器(3)、第二分相器(8)連接后與廢氣吸收塔(1)的上部連接；廢氣解吸塔(2)的下部通過(guò)管道與飽和蒸汽生產(chǎn)設(shè)備(D)連接；第二分相器(8)的底部通過(guò)管道與水相貯罐(E)連接；廢氣解吸塔(2)的頂部通過(guò)管道依次與塔頂冷凝器(5)、回流液儲(chǔ)罐(9)連接后與廢液貯罐(C)連接，廢氣解吸塔(2)的上部通過(guò)管道與回流液儲(chǔ)罐(9)的底部連接，回流液儲(chǔ)罐(9)的頂部設(shè)置有不凝氣排氣管，第一分相器(10)頂部設(shè)有不凝氣排放管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，其特征是所述含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣。3.一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔(11)，含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣(A1)通過(guò)管道與廢氣吸收塔(11)下部連接，廢氣吸收塔(11)的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐(B1)通過(guò)管道與廢氣吸收塔(11)的上部連接；廢氣吸收塔(11)的底部通過(guò)管道依次與離心栗(16)、換熱器(14)、第一分相器(20)連接后再與廢氣解吸塔(12)的上部連接；廢氣解吸塔(12)底部通過(guò)管道依次與循環(huán)栗(17)、換熱器(14)、冷卻器(13)、第二分相器(18)連接后與廢氣吸收塔(11)的上部連接；廢氣解吸塔(12)的下部通過(guò)管道與飽和蒸汽生產(chǎn)設(shè)備(D1)連接；第二分相器(18)的底部通過(guò)管道與水相貯罐(E1)連接；廢氣解吸塔(12)的頂部通過(guò)管道依次與塔頂冷凝器(15)、回流液儲(chǔ)罐(19)連接后與廢液貯罐(C1)連接，廢氣解吸塔(12)的上部通過(guò)管道與回流液儲(chǔ)罐(19)的底部連接，回流液儲(chǔ)罐(19)的頂部通過(guò)管路與廢氣吸收塔(11)下部連接，第一分相器(20)頂部設(shè)有不凝氣排放管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，其特征是所述含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔、廢氣解吸塔、冷卻器、換熱器、塔頂冷凝器、離心泵、循環(huán)泵、分相器、回流液儲(chǔ)罐；廢氣由廢氣吸收塔下部，凈化氣由廢氣吸收塔塔頂排出；來(lái)自廢氣吸收塔底部的管道經(jīng)離心泵、換熱器、分相器后與廢氣解吸塔上部連接；來(lái)自廢氣解吸塔底部的管道依次與循環(huán)泵、換熱器、冷卻器、分相器連接后與廢氣吸收塔的上部連接；吸收劑采用沸點(diǎn)高于150℃以上的與水不互溶的溶劑，吸收廢氣后的吸收液在解吸塔內(nèi)解吸后可循環(huán)使用。本實(shí)用新型的裝置利用吸收劑可充分吸收含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣中的有機(jī)溶劑，吸收劑循環(huán)使用，吸收率高，操作費(fèi)用低，運(yùn)行維護(hù)方便，綠色保護(hù)。
【IPC分類(lèi)】B01D53/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204952600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520512946
【發(fā)明人】張敏卿, 張金利, 李向東, 李文鵬
【申請(qǐng)人】天津大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日