一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)釜，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，屬于化工器械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009 {鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
[0003]另外，現(xiàn)如今的大多數(shù)反應(yīng)釜體，不具有自己加熱或者冷卻的裝置，都是采用熱水或者冷水來(lái)提高或降低反應(yīng)的溫度，這樣造成了水資源極大的浪費(fèi)。同時(shí)加熱或降低水的溫度需要較長(zhǎng)的時(shí)間，這樣就會(huì)延長(zhǎng)了實(shí)驗(yàn)者做化學(xué)實(shí)驗(yàn)的時(shí)間，并且大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)釜只有一個(gè)攪拌葉，這樣就不能充分地對(duì)溶液攪拌。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，通過(guò)保溫層，可以對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行保溫作用，減少反應(yīng)釜中能量的散失，通過(guò)冷凝裝置，有利于將蒸發(fā)的氣體回流到反應(yīng)釜體中，通過(guò)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置，可實(shí)時(shí)的檢測(cè)反應(yīng)釜中的溫度，并在顯示屏中顯示出來(lái)，有利于及時(shí)控制加熱裝置進(jìn)行加熱，通過(guò)壓力檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)反應(yīng)釜中的壓力在壓力表顯示示數(shù)，有利于及時(shí)通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)內(nèi)外壓強(qiáng)，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，包括化學(xué)反應(yīng)釜本體，所述化學(xué)反應(yīng)釜本體包括反應(yīng)釜和支撐架，所述反應(yīng)釜兩側(cè)均設(shè)有支座，所述反應(yīng)釜通過(guò)支座安裝在支撐架上，所述支撐架安裝在固定座上，所述反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)有保溫層，所述反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)有第三閥門，所述反應(yīng)釜下端設(shè)有出料管，所述保溫層下端設(shè)有出水管，所述出料管和出水管分別設(shè)有第二閥門和第三閥門，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有第一進(jìn)料口、調(diào)壓閥、第二進(jìn)料口、回流管和攪拌器，所述回流管設(shè)有冷凝裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置、加熱裝置和溫度檢測(cè)裝置。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌器由攪拌軸和多個(gè)攪拌葉組成。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定座上端設(shè)有電動(dòng)機(jī)、支撐桿和控制面板，所述控制面板設(shè)有控制開關(guān)和顯示屏，所述支撐桿一端設(shè)有壓力表。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制面板設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)接收裝置和信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置經(jīng)單片機(jī)控制溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置電性連接加熱裝置和顯示屏，所述壓力檢測(cè)裝置分別電性連接調(diào)壓閥和壓力表。
[0011]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，通過(guò)保溫層，可以對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行保溫作用，減少反應(yīng)釜中能量的散失，通過(guò)冷凝裝置，有利于將蒸發(fā)的氣體回流到反應(yīng)釜體中，通過(guò)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置，可實(shí)時(shí)的檢測(cè)反應(yīng)釜中的溫度，并在顯示屏中顯示出來(lái)，有利于及時(shí)控制加熱裝置進(jìn)行加熱，通過(guò)壓力檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)反應(yīng)釜中的壓力在壓力表顯示示數(shù)，有利于及時(shí)通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)內(nèi)外壓強(qiáng)，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用者安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置運(yùn)行示意圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào):1、化學(xué)反應(yīng)釜本體；2、反應(yīng)釜；3、固定座；4、控制面板；5、支撐桿；6、顯示屏；7、控制開關(guān)；8、電動(dòng)機(jī)；9、壓力表；10、出水管；11、第一閥門；12、出料管；13、第二閥門；14、支撐架；15、加熱裝置；16、壓力檢測(cè)裝置；17、溫度檢測(cè)裝置；18、攪拌葉；19、攪拌軸；20、保溫層；21、支座；22、進(jìn)水管；23、第三閥門；24、第一進(jìn)料口 ；25、調(diào)壓閥；26、回流管；27、第二進(jìn)料口 ； 28、攪拌器；29、冷凝裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，包括化學(xué)反應(yīng)釜本體1，所述化學(xué)反應(yīng)釜本體1包括反應(yīng)釜2和支撐架14，所述反應(yīng)釜2兩側(cè)均設(shè)有支座21，所述反應(yīng)釜2通過(guò)支座21安裝在支撐架14上，所述支撐架14安裝在固定座3上，所述反應(yīng)釜2外側(cè)設(shè)有保溫層20，所述反應(yīng)釜2 —側(cè)設(shè)有進(jìn)水管22，所述進(jìn)水管22設(shè)有第三閥門23，所述反應(yīng)釜2下端設(shè)有出料管12，所述保溫層20下端設(shè)有出水管10，所述出料管12和出水管10分別設(shè)有第二閥門13和第三閥門23，所述反應(yīng)釜2上端設(shè)有第一進(jìn)料口24、調(diào)壓閥25、第二進(jìn)料口 27、回流管26和攪拌器28，所述回流管26設(shè)有冷凝裝置29。
[0019]所述反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置16、加熱裝置15和溫度檢測(cè)裝置17，所述攪拌器28由攪拌軸19和多個(gè)攪拌葉18組成，所述固定座3上端設(shè)有電動(dòng)機(jī)8、支撐桿5和控制面板4，所述控制面板4設(shè)有控制開關(guān)7和顯示屏6，所述支撐桿5 —端設(shè)有壓力表9，所述控制面板4設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)接收裝置和信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置經(jīng)單片機(jī)控制溫度檢測(cè)裝置17和壓力檢測(cè)裝置16，所述溫度檢測(cè)裝置16電性連接加熱裝置15和顯示屏6，所述壓力檢測(cè)裝置16分別電性連接調(diào)壓閥25和壓力表9，通過(guò)反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置17，可實(shí)時(shí)的檢測(cè)反應(yīng)釜2中的溫度，并在顯示屏6中顯示出來(lái)，有利于及時(shí)控制加熱裝置15進(jìn)行加熱，通過(guò)壓力檢測(cè)裝置16，可以檢測(cè)反應(yīng)釜2中的壓力在壓力表9顯示示數(shù)，有利于及時(shí)通過(guò)調(diào)壓閥25調(diào)節(jié)內(nèi)外壓強(qiáng)。
[0020]工作原理:通過(guò)保溫層可以對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行保溫作用，減少反應(yīng)釜中能量的散失，通過(guò)冷凝裝置有利于將蒸發(fā)的氣體回流到反應(yīng)釜體中，通過(guò)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置可實(shí)時(shí)的檢測(cè)反應(yīng)釜中的溫度，并在顯示屏中顯示出來(lái)，有利于及時(shí)控制加熱裝置進(jìn)行加熱，通過(guò)壓力檢測(cè)裝置可以檢測(cè)反應(yīng)釜中的壓力在壓力表顯示示數(shù)，有利于及時(shí)通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)內(nèi)外壓強(qiáng)。
[0021]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，工作時(shí)，先打開第三閥門23，通過(guò)進(jìn)水管22向保溫層20內(nèi)加入一定溫度的水，在通過(guò)第一進(jìn)料口 24和第二進(jìn)料口 27向反應(yīng)釜2加入物料，開啟攪拌器28進(jìn)行攪拌，通過(guò)反應(yīng)釜2內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置17可實(shí)時(shí)的檢測(cè)反應(yīng)釜2中的溫度，并在顯示屏6中顯示出來(lái)，有利于及時(shí)控制加熱裝置15進(jìn)行加熱，通過(guò)壓力檢測(cè)裝置16可以檢測(cè)反應(yīng)釜2中的壓力在壓力表9顯示示數(shù)，有利于及時(shí)通過(guò)調(diào)壓閥25調(diào)節(jié)內(nèi)外壓強(qiáng)，反應(yīng)結(jié)束后，打開第二閥門13放出反應(yīng)以后的物料，打開第一閥門11，放出進(jìn)行保溫作用的水。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，包括化學(xué)反應(yīng)釜本體(1)，其特征在于，所述化學(xué)反應(yīng)釜本體(1)包括反應(yīng)釜(2)和支撐架(14)，所述反應(yīng)釜(2)兩側(cè)均設(shè)有支座(21)，所述反應(yīng)釜(2)通過(guò)支座(21)安裝在支撐架(14)上，所述支撐架(14)安裝在固定座(3)上，所述反應(yīng)釜(2)外側(cè)設(shè)有保溫層(20)，所述反應(yīng)釜(2) —側(cè)設(shè)有進(jìn)水管(22)，所述進(jìn)水管(22)設(shè)有第三閥門(23)，所述反應(yīng)釜(2)下端設(shè)有出料管(12)，所述保溫層(20)下端設(shè)有出水管(10)，所述出料管(12)和出水管(10)分別設(shè)有第二閥門(13)和第三閥門(23)，所述反應(yīng)釜(2)上端設(shè)有第一進(jìn)料口(24)、調(diào)壓閥(25)、第二進(jìn)料口(27)、回流管(26)和攪拌器(28)，所述回流管(26)設(shè)有冷凝裝置(29)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜(2)內(nèi)設(shè)有壓力檢測(cè)裝置(16)、加熱裝置(15)和溫度檢測(cè)裝置(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌器(28)由攪拌軸(19)和多個(gè)攪拌葉(18)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述固定座(3)上端設(shè)有電動(dòng)機(jī)(8)、支撐桿(5)和控制面板(4)，所述控制面板(4)設(shè)有控制開關(guān)(7)和顯示屏￠)，所述支撐桿(5) —端設(shè)有壓力表(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于，所述控制面板(4)設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)接收裝置和信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置經(jīng)單片機(jī)控制溫度檢測(cè)裝置(17)和壓力檢測(cè)裝置(16)，所述溫度檢測(cè)裝置(16)電性連接加熱裝置(15)和顯示屏(6)，所述壓力檢測(cè)裝置(16)分別電性連接調(diào)壓閥(25)和壓力表(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工器械技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種實(shí)驗(yàn)室智能感應(yīng)化學(xué)反應(yīng)釜，包括化學(xué)反應(yīng)釜本體，所述化學(xué)反應(yīng)釜本體包括反應(yīng)釜和支撐架，所述反應(yīng)釜兩側(cè)均設(shè)有支座，所述反應(yīng)釜通過(guò)支座安裝在支撐架上，所述支撐架安裝在固定座上，所述反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)有保溫層，所述反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)有第三閥門，所述反應(yīng)釜下端設(shè)有出料管，所述保溫層下端設(shè)有出水管，所述出料管和出水管分別設(shè)有第二閥門和第三閥門，所述反應(yīng)釜上端設(shè)有第一進(jìn)料口、調(diào)壓閥、第二進(jìn)料口、回流管和攪拌器，所述回流管設(shè)有冷凝裝置。本實(shí)用新型通過(guò)保溫層，可以對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行保溫作用，減少反應(yīng)釜中能量的散失，通過(guò)冷凝裝置，有利于將蒸發(fā)的氣體回流到反應(yīng)釜體中。
【IPC分類】B01J19/18, B01J19/00, B01J3/04, B01J3/02
【公開號(hào)】CN204952870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520615958
【發(fā)明人】陳幸
【申請(qǐng)人】陳幸
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日