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      鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10043614閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
      鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鹵代烴反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前鹵代烴的反應(yīng)為每臺(tái)反應(yīng)設(shè)備在單臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,其投料和放料的輔助時(shí)間很多,使反應(yīng)釜實(shí)際工作時(shí)間減少,設(shè)備的利用率下降,甚至?xí)绊懙矫颗a(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)不一致;為了每臺(tái)反應(yīng)釜的投、放料,又必須配置相應(yīng)管道、栗、閥等配套材料,配套材料費(fèi)用多,且運(yùn)行中可能發(fā)生的故障點(diǎn)也多,增加了運(yùn)行及維護(hù)成本;對(duì)各單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn)的每臺(tái)反應(yīng)釜,還都必須有一套控制和測(cè)試手段,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力且工作效率低,工作停止后,不能徹底清洗反應(yīng)釜內(nèi)部,造成殘留物堆積,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0003]綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對(duì)上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其可連續(xù)工作不間斷,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致,提高工作效率且本裝置便于清洗,提高使用年限。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜體和傳料管,所述反應(yīng)爸體包括上反應(yīng)爸體和下反應(yīng)爸體,所述上反應(yīng)爸體和所述下反應(yīng)爸體通過(guò)鉸接鏈接,所述上反應(yīng)釜體上設(shè)有入口、出氣口,所述上反應(yīng)釜體頂部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸延伸至下反應(yīng)釜體底部并連接有葉片,所述下反應(yīng)釜體底部設(shè)有出料口和取樣口,所述下反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有折流板,所述下反應(yīng)釜體上部設(shè)有進(jìn)料口和溢料口,所述反應(yīng)釜體外部設(shè)有夾套,所述反應(yīng)釜體通過(guò)所述傳料管多臺(tái)串聯(lián),所述串聯(lián)的反應(yīng)釜體分為反應(yīng)的反應(yīng)釜體和冷卻的反應(yīng)釜體,末端的所述冷卻的反應(yīng)釜體底部的出料口連接收集裝置,所述傳料管上設(shè)有閥門。
      [0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)爸體材質(zhì)為鋼襯搪玻璃、鋼襯非金屬材料或不銹鋼。
      [0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)釜體上設(shè)有溫度控制裝置。
      [0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體之間設(shè)有密封膠墊。
      [0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁、折流板、攪拌軸和葉片的外表面設(shè)有防腐層。
      [0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述用于反應(yīng)的反應(yīng)釜體和用于冷卻的反應(yīng)釜體臺(tái)數(shù)比為:2:1或者3:1。
      [0011 ] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述下反應(yīng)釜體上的進(jìn)料口高度高于溢流口高度。
      [0012]本實(shí)用新型提供一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜體和傳料管,所述反應(yīng)爸體包括上反應(yīng)爸體和下反應(yīng)爸體,所述上反應(yīng)爸體和所述下反應(yīng)爸體通過(guò)鉸接鏈接,所述上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以更好的清潔反應(yīng)釜體內(nèi)部,避免殘留物滯留,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者供熱效果不足。所述上反應(yīng)釜體上設(shè)有入口、出氣口,所述入口的設(shè)置便于加料,所述出氣口的設(shè)置有利于廢氣排出。所述上反應(yīng)釜體頂部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸延伸至下反應(yīng)釜體底部并連接有葉片,所述攪拌軸和所述葉片可以更好的進(jìn)行攪拌物料,使反應(yīng)更加充分。所述下反應(yīng)釜體底部設(shè)有出料口和取樣口,所述下反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有折流板,所述折流板的設(shè)置可以避免攪拌時(shí)出現(xiàn)漩渦。所述下反應(yīng)釜體上部設(shè)有進(jìn)料口和溢料口,所述反應(yīng)釜體外部設(shè)有夾套,所述反應(yīng)釜體通過(guò)所述傳料管多臺(tái)串聯(lián),所述串聯(lián)的反應(yīng)爸體分為反應(yīng)的反應(yīng)爸體和冷卻的反應(yīng)爸體,末端的所述冷卻的反應(yīng)爸體底部的出料口連接收集裝置,所述傳料管上設(shè)有閥門所述收集,多臺(tái)所述反應(yīng)的反應(yīng)釜體和多臺(tái)所述冷卻的反應(yīng)釜體相連接,時(shí)反應(yīng)連續(xù)式進(jìn)行,所得產(chǎn)品指標(biāo)一致,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力物力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0016]實(shí)施例一:
      [0017]參見圖1,本實(shí)用新型提供一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜體1和傳料管3,所述反應(yīng)爸體1包括上反應(yīng)爸體11和下反應(yīng)爸體12,所述上反應(yīng)爸體11和所述下反應(yīng)釜體12通過(guò)鉸接鏈接,所述上反應(yīng)釜體11和下反應(yīng)釜體12結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以更好的清潔反應(yīng)釜體內(nèi)部,避免殘留物滯留,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者供熱效果不足。所述上反應(yīng)釜體11上設(shè)有入口 13、出氣口 14,所述入口 13的設(shè)置便于加料,所述出氣口 14的設(shè)置有利于廢氣排出。所述上反應(yīng)釜體11頂部設(shè)有攪拌軸15,所述攪拌軸15延伸至下反應(yīng)釜體12底部并連接有葉片16,所述攪拌軸15和所述葉片16可以更好的進(jìn)行攪拌物料,使反應(yīng)更加充分。所述下反應(yīng)釜體12底部設(shè)有出料口 17和取樣口 18,所述下反應(yīng)釜體12內(nèi)壁設(shè)有折流板19,所述折流板19的設(shè)置可以避免攪拌時(shí)出現(xiàn)漩渦。所述下反應(yīng)釜體12上部設(shè)有進(jìn)料口20和溢料口 21,所述反應(yīng)釜體1外部設(shè)有夾套22,所述反應(yīng)釜體1通過(guò)所述傳料管3多臺(tái)串聯(lián),所述串聯(lián)的反應(yīng)釜體1分為反應(yīng)的反應(yīng)釜體23和冷卻的反應(yīng)釜體24,末端的所述冷卻的反應(yīng)釜體24底部的出料口 17連接收集裝置4,所述傳料管3上設(shè)有閥門25所述收集,多臺(tái)所述反應(yīng)的反應(yīng)爸體23和多臺(tái)所述冷卻的反應(yīng)爸體24相連接,時(shí)反應(yīng)連續(xù)式進(jìn)行,所得產(chǎn)品指標(biāo)一致,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力物力。
      [0018]優(yōu)選的是,所述反應(yīng)釜體1材質(zhì)為鋼襯搪玻璃、鋼襯非金屬材料或不銹鋼,這樣的設(shè)置抗腐蝕能力增強(qiáng),提高設(shè)備的使用年限。
      [0019]優(yōu)選的是,所述反應(yīng)釜體1上設(shè)有溫度控制裝置。更好的控制溫度變化,使得到的產(chǎn)品指標(biāo)一致。
      [0020]優(yōu)選的是,所述上反應(yīng)釜體11和下反應(yīng)釜體12之間設(shè)有密封膠墊。所述密封膠墊的設(shè)置可增強(qiáng)其反應(yīng)釜體1內(nèi)部的氣密性,不宜有雜質(zhì)混入,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0021]優(yōu)選的是,所述反應(yīng)釜體1內(nèi)壁、折流板19、攪拌軸15和葉片16的外表面設(shè)有防腐層。所述防腐層的設(shè)置可更好的保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)使用壽命。
      [0022]優(yōu)選的是,所述用于反應(yīng)的反應(yīng)釜體23和用于冷卻的反應(yīng)釜體24臺(tái)數(shù)比為:2:1或者3:1。這樣的設(shè)置,可使反應(yīng)更加充分且冷卻效果佳。
      [0023]實(shí)施例二:
      [0024]參見圖2,本實(shí)用新型提供了另一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,該實(shí)施例與圖1所示實(shí)施例的相同之處不再贅述,下面僅就相異處加以說(shuō)明。
      [0025]本實(shí)施例中,一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,所述下反應(yīng)釜體12上的進(jìn)料口 20高度高于溢流口 21高度。使反應(yīng)過(guò)程中的產(chǎn)品溶液更好的流入下一反應(yīng)釜體1。
      [0026]綜上所述,本實(shí)用新型提供一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜體和傳料管,所述反應(yīng)爸體包括上反應(yīng)爸體和下反應(yīng)爸體,所述上反應(yīng)爸體和所述下反應(yīng)爸體通過(guò)鉸接鏈接,所述上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以更好的清潔反應(yīng)釜體內(nèi)部,避免殘留物滯留,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者供熱效果不足。所述上反應(yīng)釜體上設(shè)有入口、出氣口,所述入口的設(shè)置便于加料,所述出氣口的設(shè)置有利于廢氣排出。所述上反應(yīng)釜體頂部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸延伸至下反應(yīng)釜體底部并連接有葉片,所述攪拌軸和所述葉片可以更好的進(jìn)行攪拌物料,使反應(yīng)更加充分。所述下反應(yīng)釜體底部設(shè)有出料口和取樣口,所述下反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有折流板,所述折流板的設(shè)置可以避免攪拌時(shí)出現(xiàn)漩渦。所述下反應(yīng)釜體上部設(shè)有進(jìn)料口和溢料口,所述反應(yīng)釜體外部設(shè)有夾套,所述反應(yīng)釜體通過(guò)所述傳料管多臺(tái)串聯(lián),所述串聯(lián)的反應(yīng)爸體分為反應(yīng)的反應(yīng)爸體和冷卻的反應(yīng)爸體,末端的所述冷卻的反應(yīng)爸體底部的出料口連接收集裝置,所述傳料管上設(shè)有閥門所述收集,多臺(tái)所述反應(yīng)的反應(yīng)釜體和多臺(tái)所述冷卻的反應(yīng)爸體相連接,時(shí)反應(yīng)連續(xù)式進(jìn)行,所得產(chǎn)品指標(biāo)一致,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力物力。
      [0027]當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種齒代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其特征在于,包括反應(yīng)釜體和傳料管,所述反應(yīng)釜體包括上反應(yīng)爸體和下反應(yīng)爸體,所述上反應(yīng)爸體和所述下反應(yīng)爸體通過(guò)鉸接鏈接,所述上反應(yīng)釜體上設(shè)有入口、出氣口,所述上反應(yīng)釜體頂部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸延伸至下反應(yīng)釜體底部并連接有葉片,所述下反應(yīng)釜體底部設(shè)有出料口和取樣口,所述下反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有折流板,所述下反應(yīng)釜體上部設(shè)有進(jìn)料口和溢料口,所述反應(yīng)釜體外部設(shè)有夾套,所述反應(yīng)釜體通過(guò)所述傳料管多臺(tái)串聯(lián),所述串聯(lián)的反應(yīng)釜體分為反應(yīng)的反應(yīng)釜體和冷卻的反應(yīng)釜體,末端的所述冷卻的反應(yīng)釜體底部的出料口連接收集裝置,所述傳料管上設(shè)有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜體材質(zhì)為鋼襯搪玻璃、鋼襯非金屬材料或不銹鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜體上設(shè)有溫度控制裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其特征在于,所述上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體之間設(shè)有密封膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其特征在于,所述反應(yīng)釜體內(nèi)壁、折流板、攪拌軸和葉片的外表面設(shè)有防腐層。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其特征在于,所述用于反應(yīng)的反應(yīng)釜體和用于冷卻的反應(yīng)釜體臺(tái)數(shù)比為:2:1或者3:1。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,其特征在于,所述下反應(yīng)釜體上的進(jìn)料口高度高于溢流口高度。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鹵代烴的連續(xù)反應(yīng)裝置,反應(yīng)釜體和傳料管,反應(yīng)釜體包括上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體,上反應(yīng)釜體和下反應(yīng)釜體通過(guò)鉸接鏈接,上反應(yīng)釜體上設(shè)有入口、出氣口,上反應(yīng)釜體頂部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸延伸至下反應(yīng)釜體底部并連接有葉片,下反應(yīng)釜體底部設(shè)有出料口和取樣口,下反應(yīng)釜體內(nèi)壁設(shè)有折流板,下反應(yīng)釜體上部設(shè)有進(jìn)料口和溢料口,反應(yīng)釜體外部設(shè)有夾套,反應(yīng)釜體通過(guò)傳料管多臺(tái)串聯(lián),串聯(lián)的反應(yīng)釜體分為反應(yīng)的反應(yīng)釜體和冷卻的反應(yīng)釜體,末端的冷卻的反應(yīng)釜體底部的出料口連接收集裝置,傳料管上設(shè)有閥門。借此,本實(shí)用新型可連續(xù)工作不間斷,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致,提高工作效率且本裝置便于清洗,提高使用年限。
      【IPC分類】B01J19/02, B01J19/18
      【公開號(hào)】CN204952882
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520528520
      【發(fā)明人】蘇光明, 張瑜
      【申請(qǐng)人】山東同成醫(yī)藥科技有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年7月20日
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