一種高效的瀝青乳化劑生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效的瀝青乳化劑生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青乳化劑在生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，在廢氣處理的過(guò)程中，大多采取活性炭纖維對(duì)其進(jìn)行吸附，在吸附的過(guò)程中，由于廢氣溫度過(guò)高，使得活性炭纖維吸附效果下降，降低廢氣處理效果，降低了企業(yè)生產(chǎn)效率。同時(shí)由于廢氣中往往伴隨有細(xì)小顆粒物，單用活性炭進(jìn)行吸附很難起到很好的凈化效果。
[0003]且由于生產(chǎn)過(guò)程中廢氣排放量大，廢氣處理效率不高就會(huì)降低企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，因此提高廢氣處理系統(tǒng)的處理效率越來(lái)越受到人們的關(guān)注。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種高效的瀝青乳化劑生產(chǎn)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型一種高效的瀝青乳化劑生產(chǎn)裝置，其中，包括進(jìn)氣管路、出氣管路以及生產(chǎn)凈化裝置，所述生產(chǎn)凈化裝置數(shù)量為四個(gè)，所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)設(shè)有冷凝降溫機(jī)構(gòu)、顆粒篩除機(jī)構(gòu)與廢氣吸附機(jī)構(gòu)，所述生產(chǎn)凈化裝置本體一側(cè)頂端設(shè)有廢氣進(jìn)氣口，所述冷凝降溫機(jī)構(gòu)位于生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部一側(cè)與所述廢氣進(jìn)氣口相連，所述冷凝降溫機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置為冷凝管，所述冷凝管呈“W”型結(jié)構(gòu)，所述冷凝管頂部?jī)啥诉B接在所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部頂端，所述冷凝管拐角處呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述顆粒篩除機(jī)構(gòu)位于所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部中間位置，呈豎直設(shè)置，所述顆粒篩除機(jī)構(gòu)為篩除過(guò)濾網(wǎng)，所述篩除過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為500-600目，所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)另一側(cè)為所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)，所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)呈方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充有活性炭纖維顆粒，所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)底部連接有出氣口 ；所述進(jìn)氣管路包括主進(jìn)氣管，所述主進(jìn)氣管上設(shè)有氣栗，所述主進(jìn)氣管末端連接有四個(gè)分進(jìn)氣管，所述分進(jìn)氣管末端連接廢氣進(jìn)氣口 ；所述出氣管路包括主出氣管，所述主出氣管前端連接有四個(gè)分出氣管，所述分出氣管前端連接出氣口。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]采用冷凝降溫機(jī)構(gòu)，在廢氣進(jìn)行吸附前，先進(jìn)行降溫處理，加大活性纖維的吸附效果，改善廢氣處理效果，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；且獨(dú)特的“W”型冷凝管設(shè)置，拐角處采用了弧形結(jié)構(gòu)，可大大提高冷凝管與廢氣的接觸面積，提高冷凝效果。
[0009]獨(dú)特設(shè)置有顆粒篩除機(jī)構(gòu)，使用小孔徑的篩除過(guò)濾網(wǎng)將廢氣中含有的顆粒物進(jìn)行篩除，做到初步凈化的作用，為下一步吸附工作提供了保障。
[0010]廢氣吸附機(jī)構(gòu)底部設(shè)有出氣口，由于氣體經(jīng)過(guò)冷凝，氣體溫度降低，由于冷氣下降的原理，將出氣口設(shè)置在廢氣機(jī)構(gòu)底部可做到有效收集處理后的氣體，提高使用效果。
[0011]多組生產(chǎn)凈化裝置可大大提高廢氣處理效率，滿足生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理要求，提高企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
[0013]圖2是顆粒篩除機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖所示，本實(shí)用新型一種高效的瀝青乳化劑生產(chǎn)裝置，其中，包括進(jìn)氣管路1、出氣管路2以及生產(chǎn)凈化裝置3，所述生產(chǎn)凈化裝置3數(shù)量為四個(gè)，所述生產(chǎn)凈化裝置3本體內(nèi)設(shè)有冷凝降溫機(jī)構(gòu)31、顆粒篩除機(jī)構(gòu)32與廢氣吸附機(jī)構(gòu)33，所述生產(chǎn)凈化裝置本體3 —側(cè)頂端設(shè)有廢氣進(jìn)氣口 34，所述冷凝降溫機(jī)構(gòu)31位于生產(chǎn)凈化裝置本體3內(nèi)部一側(cè)與所述進(jìn)氣口 34相連，所述冷凝降溫機(jī)構(gòu)31內(nèi)部設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置為冷凝管4，所述冷凝管4呈“W”型結(jié)構(gòu)，所述冷凝管4頂部?jī)啥诉B接在所述生產(chǎn)凈化裝置3本體內(nèi)部頂端，所述冷凝管4拐角處41呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述顆粒篩除機(jī)構(gòu)32位于所述生產(chǎn)凈化裝置本體3內(nèi)部中間位置，呈豎直設(shè)置，所述顆粒篩除機(jī)構(gòu)32為篩除過(guò)濾網(wǎng)，所述篩除過(guò)濾網(wǎng)上過(guò)濾孔5的孔徑為500-600目，所述生產(chǎn)凈化裝置本體3內(nèi)另一側(cè)為所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)33，所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)33呈方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充有活性炭纖維顆粒，所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)33底部連接有出氣口 35 ;所述進(jìn)氣管路1包括主進(jìn)氣管11，所述主進(jìn)氣管11上設(shè)有氣栗6，所述主進(jìn)氣管11末端連接有四個(gè)分進(jìn)氣管12，所述分進(jìn)氣管12末端連接廢氣進(jìn)氣口 34 ;所述出氣管路2包括主出氣管21，所述主出氣管21前端連接有四個(gè)分出氣管22，所述分出氣管22前端連接出氣口 35。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]采用冷凝降溫機(jī)構(gòu)，在廢氣進(jìn)行吸附前，先進(jìn)行降溫處理，加大活性纖維的吸附效果，改善廢氣處理效果，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；且獨(dú)特的“W”型冷凝管設(shè)置，拐角處采用了弧形結(jié)構(gòu)，可大大提高冷凝管與廢氣的接觸面積，提高冷凝效果。
[0018]獨(dú)特設(shè)置有顆粒篩除機(jī)構(gòu)，使用小孔徑的篩除過(guò)濾網(wǎng)將廢氣中含有的顆粒物進(jìn)行篩除，做到初步凈化的作用，為下一步吸附工作提供了保障。
[0019]廢氣吸附機(jī)構(gòu)底部設(shè)有出氣口，由于氣體經(jīng)過(guò)冷凝，氣體溫度降低，由于冷氣下降的原理，將出氣口設(shè)置在廢氣機(jī)構(gòu)底部可做到有效收集處理后的氣體，提高使用效果。
[0020]多組生產(chǎn)凈化裝置可大大提高廢氣處理效率，滿足生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理要求，提高企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0021]以上實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的瀝青乳化劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括進(jìn)氣管路、出氣管路以及生產(chǎn)凈化裝置，所述生產(chǎn)凈化裝置數(shù)量為四個(gè)，所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)設(shè)有冷凝降溫機(jī)構(gòu)、顆粒篩除機(jī)構(gòu)與廢氣吸附機(jī)構(gòu)，所述生產(chǎn)凈化裝置本體一側(cè)頂端設(shè)有廢氣進(jìn)氣口，所述冷凝降溫機(jī)構(gòu)位于生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部一側(cè)與所述廢氣進(jìn)氣口相連，所述冷凝降溫機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置為冷凝管，所述冷凝管呈“W”型結(jié)構(gòu)，所述冷凝管頂部?jī)啥诉B接在所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部頂端，所述冷凝管拐角處呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述顆粒篩除機(jī)構(gòu)位于所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部中間位置，呈豎直設(shè)置，所述顆粒篩除機(jī)構(gòu)為篩除過(guò)濾網(wǎng)，所述篩除過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為500-600目，所述生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)另一側(cè)為所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)，所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)呈方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充有活性炭纖維顆粒，所述廢氣吸附機(jī)構(gòu)底部連接有出氣口 ；所述進(jìn)氣管路包括主進(jìn)氣管，所述主進(jìn)氣管上設(shè)有氣栗，所述主進(jìn)氣管末端連接有四個(gè)分進(jìn)氣管，所述分進(jìn)氣管末端連接廢氣進(jìn)氣口 ；所述出氣管路包括主出氣管，所述主出氣管前端連接有四個(gè)分出氣管，所述分出氣管前端連接出氣口。
【專(zhuān)利摘要】一種高效的瀝青乳化劑生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)氣管路、出氣管路以及生產(chǎn)凈化裝置，生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)設(shè)有冷凝降溫機(jī)構(gòu)、顆粒篩除機(jī)構(gòu)與廢氣吸附機(jī)構(gòu)，生產(chǎn)凈化裝置本體一側(cè)頂端設(shè)有廢氣進(jìn)氣口，冷凝降溫機(jī)構(gòu)位于生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部一側(cè)，冷凝降溫機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有冷凝裝置，顆粒篩除機(jī)構(gòu)位于生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)部中間位置，生產(chǎn)凈化裝置本體內(nèi)另一側(cè)為廢氣吸附機(jī)構(gòu)，內(nèi)部填充有活性炭纖維顆粒，廢氣吸附機(jī)構(gòu)底部連接有出氣口；進(jìn)氣管路包括主進(jìn)氣管和分進(jìn)氣管，分進(jìn)氣管末端連接廢氣進(jìn)氣口；主進(jìn)氣管上設(shè)有氣泵，出氣管路包括主出氣管和分出氣管，分出氣管前端連接出氣口。多組生產(chǎn)凈化裝置可大大提高廢氣處理效率，滿足生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理要求。
【IPC分類(lèi)】B01D46/10, B01D5/00, B01D53/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204973467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520233457
【發(fā)明人】肖富榮
【申請(qǐng)人】江蘇金陽(yáng)新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日