一種高效有機廢氣處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高效有機廢氣處理裝置，主要用于乳膠等工業(yè)生產所產生的有機廢氣的處理，屬于環(huán)保設備技術領域。
【背景技術】
[0002]廢氣凈化，主要是指針對工業(yè)場所產生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作，常采用不同的工藝以回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的效果。
[0003]針對工業(yè)產生的有機廢氣處理，現有技術中常采用活性炭、硅藻土或者石英砂等吸附材料與廢氣接觸進行有機廢氣的凈化處理，然而現有技術的吸附設備通常吸附效果不佳，對吸附材料的回收也較為困難，機器設備容易出現故障。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、穩(wěn)定，且吸附效果較好、便于回收有機廢渣的一種高效有機廢氣處理裝置。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種高效有機廢氣處理裝置，包括:風機、等離子廢氣凈化器、冷凝器、水箱和支架，所述支架分為上下兩層，所述風機、等離子廢氣凈化器、冷凝器依次連通且設于所述支架的上層，所述水箱設于所述支架的下層，所述水箱與所述冷凝器之間通過水栗與水管形成水循環(huán)系統，廢氣依次通過所述冷凝器的進口、等離子廢氣凈化器和風機排出，水箱內的水通過水栗從冷凝器的進口進入與廢氣接觸并通過冷凝器下端的出口返回水箱。
[0006]進一步地，本實用新型的所述冷凝器包括殼體和本體，所述本體內設有多排豎直設置的水通道，所述各水通道間設有間隙，且所述水通道與所述本體的上下兩端面相連通，所述間隙在所述本體的橫向方向上形成廢氣通道，所述殼體與所述本體間連接且留有空腔，所述空腔與所述本體的下端面以及一側面相連通。
[0007]進一步地，本實用新型的所述殼體的底端設為倒錐形結構，所述殼體的底端浸入所述水箱內的水平面以下位置且與所述水箱相通。采用該方案可有效控制經過冷凝器處理后的廢氣通過空腔從冷凝器的廢氣通道進入等離子廢氣凈化器內部。
[0008]進一步地，在本實用新型的靠近本體一側面的所述殼體側面設有檢修口，所述檢修口采用面板通過螺栓與殼體密封連接。通過該檢修口可方便的對冷凝器內部的廢氣通道進行清理。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:1、整體結構設計合理且較為穩(wěn)定，不宜出現故障；2、采用冷凝器對有機廢氣預先冷凝處理，可將廢氣中80%左右的有機物質冷凝成塊狀，剩余的廢氣再通過等離子廢氣凈化器進行處理，可提高有機廢氣的回收效果；3、便于清理與維修，且整個廢氣處理過程僅風機、等離子廢氣凈化器和水栗產生耗電，耗電量較低，環(huán)保且節(jié)能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例的冷凝器與水箱的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例的冷凝器本體的側面結構示意圖。
[0013]附圖中為冷凝器，11為進口，12為本體，121為水通道，122為廢氣通道，13為殼體，131為空腔，132為出水口，133為檢修口，134為面板，2為等離子廢氣凈化器，3為風機，4為水箱，41為水，5為水栗，51為水管，6為支架。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]參見圖1-圖3，本實施例包括風機3、等離子廢氣凈化器2、冷凝器1、水箱4和支架6，支架6分為上下兩層，風機3、等離子廢氣凈化器2、冷凝器1依次連通且設于支架6的上層，水箱4設于支架6的下層，水箱4與冷凝器1之間通過水栗5與水管51形成水循環(huán)系統。
[0016]本實施例的冷凝器1包括進口 11、殼體13和本體12，進口 11采用法蘭與廢氣排放口連接，水管51的一端從進口 11處伸入冷凝器1內部，另一端通過水栗5與水箱4連通；在冷凝器1的本體12內設有多排豎直設置的水通道121，各水通道121間留有間隙，且水通道121與本體12的上下兩端面相連通，間隙在本體12的橫向方向上形成廢氣通道122 ；殼體13設置于本體12的外部且與其連接，且在殼體13與本體12間留有空腔131，該空腔131與本體12的下端面以及一側面相連通，即通過該空腔131可將水通道121和廢氣通道122相連通。
[0017]本實施例的殼體13的底端設有倒錐形結構的出水口 132，且該出水口 132浸入水箱4內的水平面以下位置。
[0018]如圖2所述，在本實施例殼體13的左側面設有檢修口 133，該檢修口 133采用面板134通過螺栓固定的方式與殼體13密封連接。
[0019]本實施例的工作過程及原理為:廢氣通過冷凝器1的進口 11并從水通道121內按豎直方向進入空腔131內，經過空腔131的轉向，廢氣從冷凝器1的本體12左側經廢氣通道122進入等離子廢氣凈化器2內，經過等離子廢氣凈化器2處理后經風機3排出；水箱4內的水41通過水栗5和水管51從冷凝器1的進口 11噴入，經過水通道121流入，并通過殼體13底端的出水口 132流入水箱4內。水41和廢氣在水通道121內接觸，降低廢氣的溫度，本實施例的廢氣為乳膠生產過程中所產生有機廢氣，該有機廢氣經過水41的冷凝處理后，有機廢氣內70% -80%的有機物會結成塊狀，隨水一同流入水箱4內，工作人員通過打撈即可將該塊狀的有機廢物清理，經過冷凝處理后的廢氣隨后依次通過空腔131、廢氣通道122進入等離子廢氣凈化器2內部并處理，最后由風機3排出。
[0020]雖然本實用新型已以實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型的保護范圍，任何熟悉該項技術的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和范圍內所作的更動與潤飾，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效有機廢氣處理裝置，其特征在于，包括:風機、等離子廢氣凈化器、冷凝器、水箱和支架，所述支架分為上下兩層，所述風機、等離子廢氣凈化器、冷凝器依次連通且設于所述支架的上層，所述水箱設于所述支架的下層，所述水箱與所述冷凝器之間通過水栗與水管形成水循環(huán)系統，廢氣依次通過所述冷凝器的進口、等離子廢氣凈化器和風機排出，水箱內的水通過水栗從冷凝器的進口進入與廢氣接觸并通過冷凝器下端的出口返回水箱。2.根據權利要求1所述的高效有機廢氣處理裝置，其特征在于，所述冷凝器包括殼體和本體，所述本體內設有多排豎直設置的水通道，所述各水通道間設有間隙，且所述水通道與所述本體的上下兩端面相連通，所述間隙在所述本體的橫向方向上形成廢氣通道，所述殼體與所述本體間連接且留有空腔，所述空腔與所述本體的下端面以及一側面相連通。3.根據權利要求2所述的高效有機廢氣處理裝置，其特征在于，所述殼體的底端設為倒錐形結構，所述殼體的底端浸入所述水箱內的水平面以下位置且與所述水箱相通。4.根據權利要求2或3所述的高效有機廢氣處理裝置，其特征在于，在靠近本體一側面的所述殼體側面設有檢修口，所述檢修口采用面板通過螺栓與殼體密封連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效有機廢氣處理裝置，主要用于乳膠等工業(yè)生產所產生的有機廢氣的處理，屬于環(huán)保設備技術領域。其包括風機、等離子廢氣凈化器、冷凝器、水箱和支架，支架分為上下兩層，風機、等離子廢氣凈化器、冷凝器依次連通且設于支架的上層，水箱設于支架的下層，水箱與冷凝器之間通過水泵與水管形成水循環(huán)系統，廢氣依次通過冷凝器的進口、等離子廢氣凈化器和風機排出，水箱內的水通過水泵從冷凝器的進口進入與廢氣接觸并通過冷凝器下端的出口返回水箱。本實用新型整體結構設計合理且較為穩(wěn)定，不宜出現故障；便于清理與維修，且整個廢氣處理過程僅風機、等離子廢氣凈化器和水泵產生耗電，耗電量較低，環(huán)保且節(jié)能。
【IPC分類】B01D53/00, B01D53/72, B01D53/32, B01D47/02
【公開號】CN204973500
【申請?zhí)枴緾N201520577547
【發(fā)明人】高葉根
【申請人】臨安清云環(huán)保設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日