一種廢煙氣多級脫硫塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢煙氣多級脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)的發(fā)展使二氧化硫排放量呈逐年上升趨勢，二氧化硫的大量排放使我國生態(tài)環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞。有資料顯示，我國為世界上二氧化硫污染最嚴(yán)重的國家之一，因此，治理二氧化硫煙氣污染已迫在眉睫。
[0003]燃煤型二氧化硫控制方法一般分為三類，燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫(即煙氣脫硫)。其中，煙氣脫硫被普遍認(rèn)可為控制二氧化硫排放污染較為有效的脫硫方式，通過該方式脫硫成本低、效率較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可高效、快速脫硫的廢煙氣多級脫硫塔。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種廢煙氣多級脫硫塔，包括上下端密封的塔體，其特征在于，所述塔體一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)煙口，另一側(cè)設(shè)有出煙口 ；塔體內(nèi)，于進(jìn)煙口的上方，由下至上依次設(shè)置有堿水噴霧管，脫硫板和清水噴霧管；塔體內(nèi)的中部設(shè)有縱向的隔板，該隔板的前、后端分別與塔體內(nèi)壁的前、后內(nèi)壁密閉連接，隔板低于塔體的高度，與塔體頂端形成過煙口，供塔體內(nèi)煙氣的流通；所述堿水噴霧管外端的進(jìn)水口與堿水池連接，其另一端垂直向下彎折，使噴霧口朝下；所述脫硫板的外緣與塔體內(nèi)壁及隔板同側(cè)的外壁緊密連接；所述清水噴霧管外端進(jìn)水口連接有清水池，其于塔體內(nèi)的結(jié)構(gòu)同堿水噴霧管。
[0007]所述出煙口設(shè)于塔體的下部，并連接有引風(fēng)機(jī)，加速脫硫后的煙氣排放。同時(shí)，塔體內(nèi)于出煙口的上方，亦安裝脫硫板，以對煙氣更進(jìn)一步地脫硫。
[0008]所述堿水噴霧管為兩組，并自下而上交錯(cuò)排列，使堿性水霧與煙氣中的硫化物接觸并中和。
[0009]所述塔體底部設(shè)有清渣口及相應(yīng)的密封門。
[0010]所述脫硫板中均勻分布有通孔，脫硫板內(nèi)填充有堿性填充物。
[0011]本實(shí)用新型的廢煙氣多級脫硫塔，結(jié)構(gòu)簡單，通過多級、多種的脫硫工具，快速、高效地將煙氣中的硫化物等酸性物質(zhì)中和，并通過噴霧管的高壓噴阻，使脫硫塔具有一定的除塵效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖不說明:1_塔體、進(jìn)煙口、3_出煙口、4_喊水噴霧管、5_脫硫板、6_清水噴霧管、7-隔板、8-引風(fēng)機(jī)、9-清渣口、10-密封門。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
[0015]如圖所示的廢煙氣多級脫硫塔，其塔體(1)上下密封，塔體(1)右側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)煙口(2)，該進(jìn)煙口(2)外端與燃燒鍋爐的排氣口連接。塔體(1)左側(cè)的下部設(shè)有出煙口
(3)，為使煙氣能順利地從該出煙口(3)排出，該出煙口(3)外端還連接有引風(fēng)機(jī)(8)。塔體
(1)的底部設(shè)有清渣口(9)，及其密封門(10)。塔體(1)內(nèi)的中部設(shè)有縱向的隔板(7)，進(jìn)煙口(2)和出煙口(3)分別位于隔板(7)的兩側(cè)，該隔板(7)的高度低于與塔體(1)，即與頂端塔體⑴形成了過煙口，供塔體⑴內(nèi)煙氣的流通。
[0016]塔體(1)內(nèi)，于進(jìn)煙口(2)的上方，由下至上依次設(shè)置有堿水噴霧管(4)，脫硫板
(5)和清水噴霧管(6)。
[0017]堿水噴霧管(4)為兩組，每組堿水噴霧管(4)外端的進(jìn)水口均連接有堿水池，另一端垂直向下彎折，使噴霧口朝下，兩組堿水噴霧管(4)呈自下而上交錯(cuò)排列設(shè)置，以擴(kuò)大噴霧所覆蓋的面積。煙氣從進(jìn)煙口(2)進(jìn)入后，首先與與堿性水霧充分接觸，初步與其中的硫化物等酸性物質(zhì)中和，并使煙氣初步降溫，同時(shí)與煙氣中的塵粒發(fā)生碰撞，阻止粒徑較大的塵粒上升，使塵粒下沉或受碰撞分解，并逐漸下沉至塔底。
[0018]脫硫板(5)的外緣與塔體⑴內(nèi)壁及隔板(7)同側(cè)的外壁緊密連接，該脫硫板(5)中均勻分布有通孔，脫硫板(5)內(nèi)填充有堿性填充物。煙氣中的硫化物等酸性物質(zhì)在與堿性水霧接觸并初步中和后，于脫硫板(5)被進(jìn)一步中和，提尚脫硫率。
[0019]清水噴霧管(6)外端進(jìn)水口連接有清水池，其于塔體(1)內(nèi)的結(jié)構(gòu)同堿水噴霧管
(4)，對進(jìn)過脫硫板(5)的煙氣進(jìn)行清潔和降溫。
[0020]同時(shí)，塔體(1)內(nèi)于出煙口(3)的上方，亦安裝有與上述相同的脫硫板(5)，使排出的煙氣近乎完全脫硫并大幅度降低酸性程度。
[0021]以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢煙氣多級脫硫塔，包括上下端密封的塔體，其特征在于，所述塔體一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)煙口，另一側(cè)設(shè)有出煙口 ；塔體內(nèi)，于進(jìn)煙口的上方，由下至上依次設(shè)置有堿水噴霧管，脫硫板和清水噴霧管；塔體內(nèi)的中部設(shè)有縱向的隔板，該隔板的前、后端分別與塔體內(nèi)壁的前、后內(nèi)壁密閉連接，隔板低于塔體的高度，與塔體頂端形成過煙口，供塔體內(nèi)煙氣的流通；所述堿水噴霧管外端的進(jìn)水口與堿水池連接，其另一端垂直向下彎折，使噴霧口朝下；所述脫硫板的外緣與塔體內(nèi)壁及隔板同側(cè)的外壁緊密連接；所述清水噴霧管外端進(jìn)水口連接有清水池，其于塔體內(nèi)的結(jié)構(gòu)同堿水噴霧管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢煙氣多級脫硫塔，其特征在于:所述出煙口設(shè)于塔體的下部，并連接有引風(fēng)機(jī)，加速脫硫后的煙氣排放。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢煙氣多級脫硫塔，其特征在于:塔體內(nèi)于出煙口的上方安裝有脫硫板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢煙氣多級脫硫塔，其特征在于:所述堿水噴霧管為兩組，并自下而上交錯(cuò)排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢煙氣多級脫硫塔，其特征在于:所述塔體底部設(shè)有清渣口及相應(yīng)的密封門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢煙氣多級脫硫塔，其特征在于:所述脫硫板中均勻分布有通孔，脫硫板內(nèi)填充有堿性填充物。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種廢煙氣多級脫硫塔，其塔體一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)煙口，另一側(cè)設(shè)有出煙口；塔體內(nèi)，于進(jìn)煙口的上方，由下至上依次設(shè)置有堿水噴霧管，脫硫板和清水噴霧管；塔體內(nèi)的中部設(shè)有縱向的隔板，該隔板與塔體頂端有過煙口，供塔體內(nèi)煙氣的流通。本實(shí)用新型的廢煙氣多級脫硫塔，結(jié)構(gòu)簡單，通過多級、多種的脫硫工具，快速、高效地將煙氣中的硫化物等酸性物質(zhì)中和，并通過噴霧管的高壓噴阻，使脫硫塔具有一定的除塵效果。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/50
【公開號】CN204973544
【申請?zhí)枴緾N201520779444
【發(fā)明人】凌國軍
【申請人】貴溪凌云銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月9日