一種新型攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]在涂料生產(chǎn)企業(yè)，各種材料生產(chǎn)成型時大都是以塊狀形式存在，而拿到市場上去銷售相關(guān)產(chǎn)品時均是粉末狀的，這就需要用攪拌機將原來塊狀的產(chǎn)品粉碎成粉末狀，現(xiàn)有的攪拌機效率高，攪拌效果好，但是有幾個缺陷:1、攪拌葉片易損，更換頻繁，2、粉碎粒度不夠，3、噪音大，4、不易清潔及維修，需要進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型公開了一種新型攪拌機，噪音小，攪拌葉片不易磨損，粉碎粒度高，其粒度能達到80目，生產(chǎn)效率高，攪拌效果好。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型攪拌機，其特征在于:包括箱體、電機、傳動箱、攪拌軸，所述箱體為立式圓柱形結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部分為上方的存料區(qū)和下方的攪拌區(qū)，所述存料區(qū)和攪拌區(qū)之間設(shè)有斜向下的隔板，所述隔板上設(shè)有2-4個漏斗型進料通道，所述進料通道的下端高度相同，所述電機設(shè)置在箱體正下方，攪拌軸豎直設(shè)置在攪拌區(qū)內(nèi)部，攪拌軸下端通過傳動箱連接電機，存料區(qū)側(cè)面設(shè)有進料口，所述進料口設(shè)置在隔板的高點處，箱體下方設(shè)有出料口，所述攪拌軸側(cè)面自上而下設(shè)有一層刀片和至少2層葉片，所述刀片距進料通道的下端5-10mm，所述攪拌區(qū)側(cè)面設(shè)有維修窗口。
[0006]作為本實用新型的一種改進，最下層的葉片下方設(shè)有方形刮板。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述刮板的下端距箱體底面3-8mm。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述隔板斜向下的角度為15-20°。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述葉片上設(shè)有凸起物。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述凸起物為半圓形或梯形。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述隔板下方設(shè)有振動器。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型所述的一種新型攪拌機，采用先刀片切割，再粉碎的方法，噪音小，攪拌葉片不易磨損，粉碎粒度高，其粒度能達到80目，生產(chǎn)效率高，攪拌效果好，更換葉片方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記列表:
[0016]1、箱體，2、電機，3、傳動箱，4、攪拌軸，5、存料區(qū)，6、攪拌區(qū)，7、隔板，8、進料通道，9、進料口，10、出料口，11、刀片，12、葉片，13、維修窗口，14、振動器，15、凸起物，16、刮板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]如圖所示，本實用新型所述的一種新型攪拌機，包括箱體1、電機2、傳動箱3、攪拌軸4，所述箱體1為立式圓柱形結(jié)構(gòu)，箱體1內(nèi)部分為上方的存料區(qū)5和下方的攪拌區(qū)6，所述存料區(qū)5和攪拌區(qū)6之間設(shè)有斜向下的隔板7，所述隔板7上設(shè)有2-4個漏斗型進料通道8，所述進料通道8的下端高度相同，所述電機2設(shè)置在箱體1正下方，攪拌軸4豎直設(shè)置在攪拌區(qū)6內(nèi)部，攪拌軸4下端通過傳動箱3連接電機2，存料區(qū)5側(cè)面設(shè)有進料口 9，所述進料口 9設(shè)置在隔板7的高點處，箱體1下方設(shè)有出料口 10，所述攪拌軸4側(cè)面自上而下設(shè)有一層刀片11和至少2層葉片12，所述刀片11距進料通道8的下端5-10mm，所述攪拌區(qū)6側(cè)面設(shè)有維修窗口 13。
[0019]本實用新型所述的一種新型攪拌機，工作時從進料口 9投入原料，原料沿斜向下的隔板滾入進料通道8，在落入攪拌區(qū)的過程中先被刀片切割，再用葉片粉碎，噪音小，攪拌葉片不易磨損，粉碎粒度高，其粒度能達到80目，生產(chǎn)效率高，攪拌效果好，攪拌區(qū)6側(cè)面設(shè)有維修窗口 13，更換葉片方便。
[0020]本實用新型在最下層的葉片12下方設(shè)有方形刮板16，刮板16的下端距箱體1底面3-8_，可以將落在下面的粉碎的原料全部帶動從出料口流出，提高效率，節(jié)約資源。
[0021]本實用新型所述隔板7斜向下的角度為15-20°，原料分配均勻，下落速度與刀片切割速度一致，工作效率最高。
[0022]為了提高攪拌效率，本實用新型在所述葉片12上設(shè)有凸起物15，凸起物15的形狀為半圓形或梯形，增加攪拌面積，提高攪拌效率。
[0023]本實用新型在所述隔板7下方設(shè)有振動器14，方便原料快速滾入進料通道8，存料區(qū)不留原料，節(jié)約資源。
[0024]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種新型攪拌機，其特征在于:包括箱體、電機、傳動箱、攪拌軸，所述箱體為立式圓柱形結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部分為上方的存料區(qū)和下方的攪拌區(qū)，所述存料區(qū)和攪拌區(qū)之間設(shè)有斜向下的隔板，所述隔板上設(shè)有2-4個漏斗型進料通道，所述進料通道的下端高度相同，所述電機設(shè)置在箱體正下方，攪拌軸豎直設(shè)置在攪拌區(qū)內(nèi)部，攪拌軸下端通過傳動箱連接電機，存料區(qū)側(cè)面設(shè)有進料口，所述進料口設(shè)置在隔板的高點處，箱體下方設(shè)有出料口，所述攪拌軸側(cè)面自上而下設(shè)有一層刀片和至少2層葉片，所述刀片距進料通道的下端5-10mm，所述攪拌區(qū)側(cè)面設(shè)有維修窗口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型攪拌機，其特征在于:最下層的葉片下方設(shè)有方形刮板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型攪拌機，其特征在于:所述刮板的下端距箱體底面3-8mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型攪拌機，其特征在于:所述隔板斜向下的角度為15-20。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型攪拌機，其特征在于:所述葉片上設(shè)有凸起物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型攪拌機，其特征在于:所述凸起物為半圓形或梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型攪拌機，其特征在于:所述隔板下方設(shè)有振動器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型攪拌機，包括箱體、電機、傳動箱、攪拌軸，所述箱體為立式圓柱形結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部分為上方的存料區(qū)和下方的攪拌區(qū)，所述存料區(qū)和攪拌區(qū)之間設(shè)有斜向下的隔板，所述隔板上設(shè)有2-4個漏斗型進料通道，所述進料通道的下端高度相同，所述電機設(shè)置在箱體正下方，攪拌軸下端通過傳動箱連接電機，存料區(qū)側(cè)面設(shè)有進料口，箱體下方設(shè)有出料口，所述攪拌軸側(cè)面自上而下設(shè)有一層刀片和至少2層葉片，所述刀片距進料通道的下端5-10mm，所述攪拌區(qū)側(cè)面設(shè)有維修窗口，本實用新型采用先刀片切割，再粉碎的方法，噪音小，攪拌葉片不易磨損，粉碎粒度高，其粒度能達到80目，生產(chǎn)效率高，攪拌效果好，更換葉片方便。
【IPC分類】B02C18/00, B01F15/02, B01F7/18, B01F3/20
【公開號】CN204973696
【申請?zhí)枴緾N201520626198
【發(fā)明人】林坤志, 王炳舜, 葉恩助, 羅聲汴
【申請人】江蘇中瀛涂料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月19日