免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國，耐火材料是指耐火度不低于1580°C的無機(jī)非金屬材料，其組成一般由多種成分的無機(jī)非金屬材料定量混合組成，在生產(chǎn)時需要將不同的成分分別計量，按照一定配比定量混合而成，這一過程叫做配料。免烘烤澆注料是一種不定型耐火材料，免烘烤澆注料是在自流澆注料的基礎(chǔ)上結(jié)合快干技術(shù)專為滿足工業(yè)爐窯各部位搶修、要求烘烤升溫快、壽命長而開發(fā)的高性能澆注料、烘爐時間僅為24小時，和常規(guī)澆注料需烘爐7-15天相比、節(jié)省烘爐時間6天以上，可為企業(yè)贏得寶貴的生產(chǎn)時間。然而隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各行各業(yè)對免烘烤澆注料的需求呈現(xiàn)多樣化趨勢，免烘烤澆注料產(chǎn)品向著小批量多品種方向發(fā)展，以滿足細(xì)分市場的不同需求，使得免烘烤澆注料生產(chǎn)企業(yè)正朝著生產(chǎn)過程自動化方向邁進(jìn)，并采用自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，配料過程是一個復(fù)雜過程，需要配料生產(chǎn)線的各個生產(chǎn)裝置協(xié)調(diào)運行，但目前在用設(shè)備的進(jìn)出料口約有20處，均存在設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理的問題，進(jìn)出料口處均沒有密封，在生產(chǎn)過程中，不得不使用薄橡膠皮圍住上聯(lián)設(shè)備出料口，用鐵絲捆住，待上聯(lián)設(shè)備出料口和下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口對齊后，手工將薄橡膠皮插入下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口進(jìn)行配料生產(chǎn)，使得環(huán)境污染嚴(yán)重，人工勞動強度大。另外，我國耐火材料界曾經(jīng)多次擬定不定型耐火材料的應(yīng)用比例多50%的目標(biāo)，但由于技術(shù)與經(jīng)濟(jì)等多方面原因，至今尚未實現(xiàn)應(yīng)用比例多50%的目標(biāo)，由此應(yīng)大力推進(jìn)不定型耐火材料生產(chǎn)、應(yīng)用的自動化、智能化水平，提高不定型耐火材料質(zhì)量及其穩(wěn)定性，降低優(yōu)質(zhì)不定型耐火材料的生產(chǎn)成本，加快推進(jìn)提高不定型耐火材料應(yīng)用比例，達(dá)到發(fā)達(dá)國家具有的平均水平，進(jìn)一步地節(jié)能降耗。因此，需要一種技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套，保證免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)的生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):傳動方式上采用氣缸傳動更適合免烘烤澆注料自動配料的工作環(huán)境，包括密封伸縮套、氣缸鎖緊螺母、氣缸、上聯(lián)設(shè)備出料口、出料口法蘭、密封圈連接螺栓、密封圈、進(jìn)料口法蘭、下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口 ；氣缸固定在上聯(lián)設(shè)備出料口的外側(cè)，通過密封伸縮套的內(nèi)螺紋與氣缸的活塞桿頭部的外螺紋連接在一起，用氣缸鎖緊螺母鎖緊，密封圈通過密封圈連接螺栓固定在出料口法蘭的端面上，密封伸縮套套裝在上聯(lián)設(shè)備出料口和出料口法蘭的外側(cè)；分別在密封伸縮套下端內(nèi)側(cè)和進(jìn)料口法蘭的外側(cè)加工有60 mm長斜倒角，倒角角度與軸線夾角為15° ;密封圈的材質(zhì)選用耐磨硅橡膠，保證密封圈與進(jìn)料口法蘭的對準(zhǔn)后留有3 mm間隙，使得上聯(lián)設(shè)備在水平移動過程中與下聯(lián)設(shè)備不發(fā)生干涉現(xiàn)象。
[0005]實施例:氣缸活塞桿向下伸出，帶動密封伸縮套向下移動，密封伸縮套長斜倒角與進(jìn)料口法蘭長斜倒角對中，并且緊密接觸，實現(xiàn)密封，免烘烤澆注料由上聯(lián)設(shè)備進(jìn)入到下聯(lián)設(shè)備，進(jìn)料結(jié)束后，氣缸活塞桿向上收回，帶動密封伸縮套向上移動復(fù)位，結(jié)束密封。
[0006]有益效果:本實用新型所述的免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套，傳動方式上采用氣缸傳動更適合免烘烤澆注料自動配料的工作環(huán)境，氣缸固定在上聯(lián)設(shè)備出料口的外側(cè)，通過密封伸縮套的內(nèi)螺紋與氣缸的活塞桿頭部的外螺紋連接在一起，用氣缸鎖緊螺母鎖緊，密封圈通過密封圈連接螺栓固定在出料口法蘭的端面上，密封伸縮套套裝在上聯(lián)設(shè)備出料口和出料口法蘭的外側(cè)；分別在密封伸縮套下端內(nèi)側(cè)和進(jìn)料口法蘭的外側(cè)加工有60 mm長斜倒角，倒角角度與軸線夾角為15° ;密封圈的材質(zhì)選用耐磨硅橡膠，保證密封圈與進(jìn)料口法蘭的對準(zhǔn)后留有3 mm間隙，使得上聯(lián)設(shè)備在水平移動過程中與下聯(lián)設(shè)備不發(fā)生干涉現(xiàn)象，自動化程度高，密封性能好，適用于各種不定型耐火材料生產(chǎn)過程中使用。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型的上聯(lián)設(shè)備移動時與下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口未對準(zhǔn)時組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實用新型的上聯(lián)設(shè)備出料口和下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口對準(zhǔn)后未密封時組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-密封伸縮套、2-氣缸鎖緊螺母、3-氣缸、4-上聯(lián)設(shè)備出料口、5-出料口法蘭、6-密封圈連接螺栓、7-密封圈、8-進(jìn)料口法蘭、9-下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0012]如圖1所示，是本實用新型的密封時組成結(jié)構(gòu)示意圖，包括密封伸縮套1、氣缸鎖緊螺母2、氣缸3、上聯(lián)設(shè)備出料口 4、出料口法蘭5、密封圈連接螺栓6、密封圈7、進(jìn)料口法蘭8、下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口 9 ;驅(qū)動方式上采用氣缸傳動更適合免烘烤澆注料自動配料的工作環(huán)境。
[0013]屬于上聯(lián)設(shè)備的有密封伸縮套1、氣缸鎖緊螺母2、氣缸3、上聯(lián)設(shè)備出料口 4、出料口法蘭5、密封圈連接螺栓6、密封圈7，連接關(guān)系是氣缸3固定在上聯(lián)設(shè)備出料口 4的外側(cè)，通過密封伸縮套1的內(nèi)螺紋與氣缸3的活塞桿頭部的外螺紋連接在一起，用氣缸鎖緊螺母2鎖緊，密封圈7通過密封圈連接螺栓6固定在出料口法蘭5的端面上，密封伸縮套1套裝在上聯(lián)設(shè)備出料口 4和出料口法蘭5的外側(cè)，密封伸縮套1的端面內(nèi)孔內(nèi)徑比上聯(lián)設(shè)備出料口 4的外徑大l_2mm、套內(nèi)孔內(nèi)徑比出料口法蘭5的外徑小l_2mm，以便于密封時的升降移動，升降范圍為0~100mm，其中有20mm彈性變量以彌補設(shè)備安裝誤差。
[0014]屬于下聯(lián)設(shè)備的有進(jìn)料口法蘭8、下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口 9 ;在密封伸縮套1下端內(nèi)側(cè)加工有60 mm長斜倒角，倒角角度與軸線夾角為15°，同樣，進(jìn)料口法蘭8的外側(cè)加工有60 mm長斜倒角，倒角角度與軸線夾角為15°，目的一是密封伸縮套1與進(jìn)料口法蘭8密封時對中位置準(zhǔn)確無誤；二是進(jìn)料口法蘭8的上端面，如殘留有免烘烤澆注料，上聯(lián)設(shè)備在水平移動過程中，密封圈7將把殘留的免烘烤澆注料沿著長斜倒角刮落，從而保證密封效果；另，密封圈7的外徑尺寸比出料口法蘭5的外徑尺寸小2-3 _，給殘留的免烘烤澆注料留有密封時的儲存位置，使其密封伸縮套1上移后，殘留的免烘烤澆注料沿著長斜倒角落下。
[0015]如圖2所示，是本實用新型的上聯(lián)設(shè)備移動時與下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口 9未對準(zhǔn)時組成結(jié)構(gòu)示意圖，箭頭為移動方向。
[0016]如圖3所示，是本實用新型的上聯(lián)設(shè)備出料口 4和下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口 9對準(zhǔn)后未密封時組成結(jié)構(gòu)示意圖，出料口法蘭5和進(jìn)料口法蘭8的對準(zhǔn)后上下距離為50 mm，為保證密封效果、以及上聯(lián)設(shè)備水平移動過程中與下聯(lián)設(shè)備不發(fā)生干涉，將固定在出料口法蘭5端面上的密封圈7的上下距離為47 mm，使得出料口法蘭5和進(jìn)料口法蘭8的對準(zhǔn)后，上聯(lián)設(shè)備密封圈7和下聯(lián)設(shè)備進(jìn)料口法蘭8之間距離為3 _，密封圈7的材質(zhì)選用耐磨硅橡膠，既可以保證密封效果，由此可以保證上聯(lián)設(shè)備在水平移動過程中與下聯(lián)設(shè)備不發(fā)生干涉現(xiàn)象。
[0017]實施例:氣缸3活塞桿向下伸出，帶動密封伸縮套1向下移動，密封伸縮套1長斜倒角與進(jìn)料口法蘭8長斜倒角對中，并且緊密接觸，實現(xiàn)密封，免烘烤澆注料由上聯(lián)設(shè)備進(jìn)入到下聯(lián)設(shè)備，進(jìn)料結(jié)束后，氣缸3活塞桿向上收回，帶動密封伸縮套1向上移動復(fù)位，結(jié)束密封。
【主權(quán)項】
1.免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套，其特征在于:驅(qū)動方式采用氣缸傳動方式，氣缸固定在上聯(lián)設(shè)備出料口的外側(cè)，通過密封伸縮套的內(nèi)螺紋與氣缸的活塞桿頭部的外螺紋連接在一起，用氣缸鎖緊螺母鎖緊，密封圈通過密封圈連接螺栓固定在出料口法蘭的端面上，密封伸縮套套裝在上聯(lián)設(shè)備出料口和出料口法蘭的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套，其特征在于:分別在密封伸縮套下端內(nèi)側(cè)和進(jìn)料口法蘭的外側(cè)加工有60 mm長斜倒角，倒角角度與軸線夾角為15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套，其特征在于:密封圈的材質(zhì)選用耐磨硅橡膠，密封圈與進(jìn)料口法蘭的對準(zhǔn)后留有3 mm間隙。
【專利摘要】本實用新型公開的免烘烤澆注料自動配料系統(tǒng)進(jìn)出料口的氣動密封伸縮套，采用氣缸傳動方式更適合不定型耐火材料自動配料的工作環(huán)境，氣缸固定在上聯(lián)設(shè)備出料口的外側(cè)，通過密封伸縮套的內(nèi)螺紋與氣缸活塞桿頭部的外螺紋連接在一起，用氣缸鎖緊螺母鎖緊，密封圈通過密封圈連接螺栓固定在出料口法蘭端面上，密封伸縮套套裝在上聯(lián)設(shè)備出料口和出料口法蘭的外側(cè)；分別在密封伸縮套下端內(nèi)側(cè)和進(jìn)料口法蘭的外側(cè)加工有60mm長斜倒角，倒角角度與軸線夾角為15o；密封圈的材質(zhì)選用耐磨硅橡膠，保證密封圈與進(jìn)料口法蘭的對準(zhǔn)后留有3mm間隙，使得上聯(lián)設(shè)備在水平移動過程中與下聯(lián)設(shè)備不發(fā)生干涉現(xiàn)象，密封性能好，適用于各種不定型耐火材料生產(chǎn)過程中使用。
【IPC分類】B01F15/02, F16J15/06, B01F15/00
【公開號】CN204973769
【申請?zhí)枴緾N201520497574
【發(fā)明人】王東, 常少文, 馬桂紅, 王連波, 馬琳, 魏士博
【申請人】鞍山市永恒特種耐火材料制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月12日