一種濕法混合制粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濕法混合制粒機(jī)，屬制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法混合制粒機(jī)是醫(yī)藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中對(duì)物料進(jìn)行混合后注入站合劑進(jìn)行濕法制粒的專(zhuān)用設(shè)備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機(jī)包括基座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu)等，工作過(guò)程中通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使其充分混合；并由側(cè)置的制粒切刀對(duì)翻騰的物料團(tuán)充分打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆粒。但是，由于現(xiàn)有濕法混合制粒機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原因，其在工作中，對(duì)于比重差異大的物料并不能很好的制備成顆粒。同時(shí)也由于結(jié)構(gòu)原因，現(xiàn)有濕法混合制粒機(jī)在出料的過(guò)程中人工干預(yù)較多，不僅增加工人來(lái)回倒料、翻料的工作強(qiáng)度，同時(shí)也增加了二次污染的可能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作過(guò)程中能使物料產(chǎn)生環(huán)向、徑向、軸向的流動(dòng)，混合能力強(qiáng)、混合均勻，對(duì)于比重差異大的物料也能很好的制備顆粒，且無(wú)需人工干預(yù)出料的濕法混合制粒機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種濕法混合制粒機(jī)，包括操作臺(tái)、控制柜、制粒罐、攪拌電機(jī)和出料裝置，其特征在于:操作臺(tái)上固裝有制粒罐，制粒罐一側(cè)的操作臺(tái)設(shè)置有控制柜，制粒罐頂部設(shè)置有頂蓋，制粒罐底部?jī)?nèi)表面通過(guò)傳動(dòng)軸裝有攪拌槳，制粒罐底部外表面通過(guò)操作臺(tái)裝有減速器，攪拌槳通過(guò)傳動(dòng)軸與減速器連接，減速器下方一側(cè)的操作臺(tái)上固裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與減速器連接；攪拌槳一側(cè)的制粒罐筒壁上安裝有切刀，與切刀對(duì)應(yīng)的制粒罐一側(cè)的操作臺(tái)上固裝有切刀電機(jī)，切刀電機(jī)通過(guò)軸聯(lián)器與切刀連接；攪拌槳另一側(cè)的制粒罐筒壁上設(shè)置有出料口，出料口外側(cè)的制粒罐外壁上固裝有出料裝置；出料裝置、切刀電機(jī)和攪拌電機(jī)分別與控制柜連接；
[0006]所述的出料裝置由出料氣缸、出料筒、出料連接管和出料口堵板構(gòu)成，出料筒的一端固裝有出料氣缸，出料氣缸的活塞桿端頭固裝有出料口堵板，活塞桿下方的出料筒上設(shè)置有出料連接管；
[0007]所述的切刀由切刀軸、直刀片和U形刀片構(gòu)成，直刀片通過(guò)墊片在切刀軸上呈間隔狀設(shè)置，直刀片前端的切刀軸上通過(guò)固緊帽裝有U形刀片；
[0008]所述的攪拌槳為折頁(yè)式攪拌槳，攪拌槳各槳頁(yè)的前端端頭分別設(shè)置有副槳頁(yè)；所述的頂蓋上設(shè)置有觀(guān)察窗。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]該濕法混合制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，工作時(shí)，進(jìn)入制粒罐中的粉體物料，加入粘合劑后，通過(guò)攪拌槳旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使其混合；這一過(guò)程中，通過(guò)攪拌槳各槳頁(yè)前端端頭的副槳頁(yè)能使物料產(chǎn)生環(huán)向、徑向、軸向的流動(dòng)，加強(qiáng)渦流強(qiáng)度，從而使物料混合更充分，進(jìn)而在切刀的配合下使比重差異大的物料也能很好的制備顆粒，該濕法混合制粒機(jī)通過(guò)頂蓋上設(shè)置的觀(guān)察窗可方便觀(guān)察罐內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀況。亦可通過(guò)出料連接管將出料裝置與搖擺式制粒機(jī)接口連通，可將罐內(nèi)的混合好的物料自動(dòng)送出到搖擺機(jī)進(jìn)行工藝要求的顆粒制作；以此減少工人來(lái)回倒料，翻料的工作強(qiáng)度，同時(shí)減少二次污染的可能性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的制粒罐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、操作臺(tái)，2、控制柜，3、制粒罐，4、攪拌電機(jī)，5、頂蓋，6、觀(guān)察窗，7、攪拌槳，
8、副槳頁(yè)，9、減速器，10、切刀，11、切刀軸，12、直刀片，13、U形刀片，14、切刀電機(jī)，15、出料氣缸，16、出料筒，17、出料連接管，18、出料口堵板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]該濕法混合制粒機(jī)包括操作臺(tái)1、控制柜2、制粒罐3、攪拌電機(jī)4和出料裝置。操作臺(tái)1上固裝有制粒罐3，制粒罐3 —側(cè)的操作臺(tái)1設(shè)置有控制柜2，制粒罐3頂部設(shè)置有頂蓋5，頂蓋5上設(shè)置有觀(guān)察窗6。制粒罐3底部?jī)?nèi)表面通過(guò)傳動(dòng)軸裝有攪拌槳7。攪拌槳7為折頁(yè)式攪拌槳，攪拌槳各槳頁(yè)的前端端頭分別設(shè)置有副槳頁(yè)8。
[0016]制粒罐3底部外表面通過(guò)操作臺(tái)1裝有減速器9，攪拌槳7通過(guò)傳動(dòng)軸與減速器9連接，減速器9下方一側(cè)的操作臺(tái)1上固裝有攪拌電機(jī)4，攪拌電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)帶與減速器9連接。
[0017]制粒罐3內(nèi)攪拌槳7—側(cè)的制粒罐3筒壁上安裝有切刀10。切刀10由切刀軸11、直刀片12和U形刀片13構(gòu)成，多個(gè)直刀片12通過(guò)墊片在切刀軸11上呈間隔狀設(shè)置，直刀片12前端的切刀軸11上通過(guò)固緊帽裝有U形刀片13。與切刀10對(duì)應(yīng)的制粒罐3 —側(cè)的操作臺(tái)1上固裝有切刀電機(jī)14，切刀電機(jī)14通過(guò)軸聯(lián)器與切刀10連接。制粒罐3內(nèi)攪拌槳7另一側(cè)的制粒罐3筒壁上設(shè)置有出料口，出料口外側(cè)的制粒罐3外壁上固裝有出料裝置。出料裝置由出料氣缸15、出料筒16、出料連接管17和出料口堵板18構(gòu)成，出料筒16的一端固裝有出料氣缸15，出料氣缸15的活塞桿端頭固裝有出料口堵板18，活塞桿下方的出料筒16上設(shè)置有出料連接管17。在工作過(guò)程中，該出料裝置的出料口堵板18在出料氣缸15的作用下對(duì)出料口形成封堵，出料時(shí)在出料氣缸15的作用下出料口堵板18從出料口內(nèi)退出，從而使出料口開(kāi)啟，以方便出料。出料氣缸15、切刀電機(jī)14和攪拌電機(jī)4分別與控制柜2連接。
[0018]該濕法混合制粒機(jī)工作時(shí)，進(jìn)入制粒罐3中的粉體物料，加入粘合劑后，通過(guò)攪拌槳7旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使其混合；這一過(guò)程中，由于攪拌槳7各槳頁(yè)前端端頭的副槳頁(yè)8能使物料產(chǎn)生環(huán)向、徑向、軸向的流動(dòng)，加強(qiáng)渦流強(qiáng)度，從而使物料混合更充分。在攪拌槳7和切刀10的交匯區(qū)，充分混合后的物料在切刀10的作用下被打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆粒，由此完成制粒工作；這一結(jié)構(gòu)，對(duì)比重差異較大的物料制備顆粒效果尤為突出，從而解決了現(xiàn)有濕法混合制粒機(jī)由于攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原因，其在工作中對(duì)于比重差異大的物料不能很好制粒的問(wèn)題。
[0019]該濕法混合制粒機(jī)通過(guò)頂蓋5上設(shè)置的觀(guān)察窗6可方便觀(guān)察罐內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀況。亦可通過(guò)出料連接管17將出料裝置與搖擺式制粒機(jī)接口連通，由此將罐內(nèi)混合好的物料自動(dòng)送出到搖擺機(jī)進(jìn)行工藝要求的顆粒制作；以此減少工人來(lái)回倒料，翻料的工作強(qiáng)度，同時(shí)減少二次污染的可能性。
[0020]該濕法混合制粒機(jī)的減速器9采用螺旋錐齒輪減速器，三角帶傳送，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輸出扭矩大，極大地改善了運(yùn)動(dòng)狀況，減輕了振動(dòng)，降低了噪音。該濕法混合制粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好的特點(diǎn)，特別適用于醫(yī)藥企業(yè)固體制劑制粒使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕法混合制粒機(jī)，包括操作臺(tái)(1 )、控制柜(2)、制粒罐(3)、攪拌電機(jī)(4)和出料裝置，其特征在于:操作臺(tái)(1)上固裝有制粒罐(3)，制粒罐(3)—側(cè)的操作臺(tái)(1)設(shè)置有控制柜(2 )，制粒罐(3 )頂部設(shè)置有頂蓋(5 )，制粒罐(3 )底部?jī)?nèi)表面通過(guò)傳動(dòng)軸裝有攪拌槳(7 )，制粒罐(3 )底部外表面通過(guò)操作臺(tái)(1)裝有減速器(9 )，攪拌槳(7 )通過(guò)傳動(dòng)軸與減速器(9)連接，減速器(9)下方一側(cè)的操作臺(tái)(1)上固裝有攪拌電機(jī)(4)，攪拌電機(jī)(4)通過(guò)傳動(dòng)帶與減速器(9)連接；攪拌槳(7) —側(cè)的制粒罐(3)筒壁上安裝有切刀(10)，與切刀(10)對(duì)應(yīng)的制粒罐(3) —側(cè)的操作臺(tái)(1)上固裝有切刀電機(jī)(14)，切刀電機(jī)(14)通過(guò)軸聯(lián)器與切刀(10)連接；攪拌槳(7)另一側(cè)的制粒罐(3)筒壁上設(shè)置有出料口，出料口外側(cè)的制粒罐(3)外壁上固裝有出料裝置；出料裝置、切刀電機(jī)(14)和攪拌電機(jī)(4)分別與控制柜(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法混合制粒機(jī)，其特征在于:所述的出料裝置由出料氣缸(15 )、出料筒(16 )、出料連接管(17 )和出料口堵板(18 )構(gòu)成，出料筒(16 )的一端固裝有出料氣缸(15 )，出料氣缸(15 )的活塞桿端頭固裝有出料口堵板(18 )，活塞桿下方的出料筒(16)上設(shè)置有出料連接管(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法混合制粒機(jī)，其特征在于:所述的切刀(10)由切刀軸(11)、直刀片(12)和U形刀片(13)構(gòu)成，直刀片(12)通過(guò)墊片在切刀軸(11)上呈間隔狀設(shè)置，直刀片(12)前端的切刀軸(11)上通過(guò)固緊帽裝有U形刀片(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法混合制粒機(jī)，其特征在于:所述的攪拌槳(7)為折頁(yè)式攪拌槳，攪拌槳(7 )各槳頁(yè)的前端端頭分別設(shè)置有副槳頁(yè)(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法混合制粒機(jī)，其特征在于:所述的頂蓋(5)上設(shè)置有觀(guān)察窗(6)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濕法混合制粒機(jī)，屬制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該制粒機(jī)包括操作臺(tái)、控制柜、制粒罐、攪拌電機(jī)和出料裝置，操作臺(tái)上固裝有制粒罐，制粒罐頂部設(shè)置有頂蓋，制粒罐底部裝有攪拌槳，制粒罐底部外表面裝有減速器，攪拌槳通過(guò)傳動(dòng)軸與減速器連接。該制粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性好，工作時(shí)，通過(guò)攪拌槳各槳頁(yè)前端端頭的副槳頁(yè)能使物料產(chǎn)生環(huán)向、徑向、軸向的流動(dòng)，加強(qiáng)渦流強(qiáng)度，從而使物料混合更充分，進(jìn)而在切刀的配合下使比重差異大的物料也能很好的制備顆粒，解決了現(xiàn)有濕法混合制粒機(jī)由于攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原因，其在工作中對(duì)于比重差異大的物料不能很好制粒的問(wèn)題。特別適用于醫(yī)藥企業(yè)固體制劑制粒使用。
【IPC分類(lèi)】B01J2/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204973781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520659499
【發(fā)明人】張先勇, 王力, 王詩(shī)宏, 易志
【申請(qǐng)人】湖北荊江源制藥股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日