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      一種隔膜泵加料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10063971閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
      一種隔膜泵加料系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及加料系統(tǒng),尤其是一種隔膜栗加料系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及人類意識(shí)覺(jué)悟的提高,人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高,在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人的保護(hù)也越來(lái)越嚴(yán)格,而粉塵作為環(huán)境污染的一大因素在粉料的加工及生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不可避免的大量產(chǎn)生,尤其是在敞開(kāi)式的人工投料過(guò)程中。
      [0003]在微粉生產(chǎn)領(lǐng)域的攪拌投料工序中,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,常常需要保證漿料的濃度和粘度的一致性,同時(shí)還要保證原料中沒(méi)有外來(lái)雜質(zhì)的污染,但是,采用人工投料,不可避免的會(huì)出現(xiàn)人工投料的隨意性,不確定想,難以保證漿料的濃度和粘度的一致性,也難以保證原料不被其他雜質(zhì)污染;同時(shí),人工投料會(huì)導(dǎo)致粉塵飄揚(yáng)、污染車間環(huán)境,且存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等諸多問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中不足,提供一種使用方便、加料效率高的隔膜栗加料系統(tǒng),采用該加料系統(tǒng),微粉物料不會(huì)向環(huán)境中擴(kuò)散,物料也不會(huì)被雜質(zhì)污染。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]—種隔膜栗加料系統(tǒng),包括原料混合裝置、隔膜栗和反應(yīng)罐體,所述原料混合裝置和隔膜栗之間通過(guò)管道連接,所述隔膜栗與反應(yīng)罐體之間通過(guò)管路連接,所述管路包括總管,所述總管連接有若干支管,所述支管上安裝有閥門,所述支管與反應(yīng)罐體之間通過(guò)軟管連接。
      [0007]進(jìn)一步的,所述加料系統(tǒng)包括兩個(gè)并列安裝的隔膜栗,所述隔膜栗分別連接有控制器,所述控制器用于控制隔膜栗間歇啟動(dòng)。
      [0008]進(jìn)一步的,所述隔膜栗采用氣動(dòng)隔膜栗。
      [0009]進(jìn)一步的,所述隔膜栗的栗體采用不銹鋼材料制成。
      [0010]進(jìn)一步的,所述總管與支管之間通過(guò)不銹鋼三通管連接,所述總管與不銹鋼三通管之間采用螺紋連接。
      [0011]更進(jìn)一步的,所述不銹鋼三通管與支管之間采用螺紋連接。
      [0012]進(jìn)一步的,所述支管和軟管之間通過(guò)彈簧夾固定。
      [0013]進(jìn)一步的,所述軟管遠(yuǎn)離支管的一端連接有不銹鋼管,所述不銹鋼管上安裝有流量調(diào)節(jié)閥。
      [0014]進(jìn)一步的,所述反應(yīng)罐體的下端安裝有加料口,所述加料口上安裝有閥門,所述軟管通過(guò)加料口與反應(yīng)罐體連接。
      [0015]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的有益效果是:
      [0016]本實(shí)用新型的隔膜栗加料系統(tǒng),添加微粉物料時(shí),將微粉物料與溶劑混合后加料,避免了微粉物料向環(huán)境中擴(kuò)散,影響操作者的身體健康,同時(shí),微粉物料與溶劑混合后通過(guò)隔膜栗由管路加料,確保了物料中不會(huì)進(jìn)入雜質(zhì),而且,采用隔膜栗栗送物料,減少了勞動(dòng)力,大大降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0018]圖1為本實(shí)用新型中軟管與反應(yīng)罐體的第一種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型中不銹鋼三通管與支管連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為本實(shí)用新型中軟管與反應(yīng)罐體的第二種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖中:1為原料混合裝置,2為隔膜栗,3為反應(yīng)罐體,4為支管,5為軟管,6為不銹鋼三通管,7為不銹鋼管
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0023]如圖1所示,一種隔膜栗加料系統(tǒng),包括原料混合裝置1、隔膜栗2和反應(yīng)罐體3,所述原料混合裝置1和隔膜栗2之間通過(guò)管道連接,所述隔膜栗2與反應(yīng)罐體3之間通過(guò)管路連接,所述管路包括總管,所述總管連接有若干支管4,所述支管4上安裝有閥門,所述支管4與反應(yīng)罐體3之間通過(guò)軟管5連接。
      [0024]微粉物料添加過(guò)程中容易擴(kuò)散到環(huán)境中,本實(shí)用新型中先將微粉物料與溶劑在原料混合裝置1中混合,然后通過(guò)隔膜栗2栗送到反應(yīng)罐體3中,隔膜栗2與反應(yīng)罐體3之間安裝有管路,采用總管和支管4的設(shè)計(jì)可以同時(shí)對(duì)多個(gè)反應(yīng)罐體3進(jìn)行加料。支管4和反應(yīng)罐體3之間通過(guò)軟管5連接,由于軟管5的長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié),從而大大提高了管路的適應(yīng)性,同時(shí)可以縮短支管4的長(zhǎng)度,減小使用成本。將微粉物料與溶劑混合后加料,避免了微粉物料向環(huán)境中擴(kuò)散,影響操作者的身體健康,確保了物料中不會(huì)進(jìn)入雜質(zhì),而且,采用隔膜栗2栗送物料,減少了勞動(dòng)力,大大降低了生產(chǎn)成本。
      [0025]優(yōu)選的,所述加料系統(tǒng)包括兩個(gè)并列安裝的隔膜栗2,所述隔膜栗2分別連接有控制器,所述控制器用于控制隔膜栗2間歇啟動(dòng)。采用此結(jié)構(gòu),確保了物料的連續(xù)穩(wěn)定輸送,由于各隔膜栗2間歇啟動(dòng),減輕了各隔膜栗2的操作時(shí)間,延長(zhǎng)了個(gè)隔膜栗2的使用壽命,提高了加料速度,縮短加料時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要選用三臺(tái)、四臺(tái)或者更多隔膜栗2并列使用。
      [0026]優(yōu)選的,所述隔膜栗2采用氣動(dòng)隔膜栗。采用氣動(dòng)隔膜栗時(shí),隔膜栗2的揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),更有利于原料輸送速度的調(diào)節(jié),進(jìn)而保證原料輸送的穩(wěn)定性;而且氣動(dòng)隔膜栗使用方便、工作可靠,開(kāi)停只需簡(jiǎn)單的打開(kāi)和關(guān)閉氣閥,即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī),栗也不會(huì)因此損壞。
      [0027]優(yōu)選的,所述隔膜栗2的栗體采用不銹鋼材料制成。不銹鋼材料制成的隔膜栗2能夠更好地延長(zhǎng)隔膜栗2的使用壽命,保證原料性能的穩(wěn)定性。
      [0028]優(yōu)選的,如圖2所示,所述總管與支管4之間通過(guò)不銹鋼三通管6連接,所述總管與不銹鋼三通管6之間采用螺紋連接??偣芘c支管4之間用不銹鋼三通管6連接,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,采用螺紋連接,安裝和拆卸更方便。
      [0029]優(yōu)選的,所述不銹鋼三通管6與支管4之間采用螺紋連接。采用螺紋連接,安裝和拆卸更方便。
      [0030]優(yōu)選的,所述支管4和軟管5之間通過(guò)彈簧夾固定。采用此結(jié)構(gòu),可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)彈簧夾的開(kāi)口大小,便于支管4和軟管5之間的穩(wěn)定固定,避免加料過(guò)程中發(fā)生噴料。
      [0031]優(yōu)選的,如圖3所示,所述軟管5遠(yuǎn)離支管的一端連接有不銹鋼管7,所述不銹鋼管7上安裝有流量調(diào)節(jié)閥。采用此結(jié)構(gòu),加料過(guò)程中,操作者可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)控制加料速度,操作過(guò)程方便。
      [0032]優(yōu)選的,如圖1所示,所述反應(yīng)罐體3的下端安裝有加料口,所述加料口上安裝有閥門,所述軟管5通過(guò)加料口與反應(yīng)罐體4連接。采用此結(jié)構(gòu),可以將軟管固定在加料口上,操作便利,可以減少勞動(dòng)力,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
      [0033]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:包括原料混合裝置、隔膜栗和反應(yīng)罐體,所述原料混合裝置和隔膜栗之間通過(guò)管道連接,所述隔膜栗與反應(yīng)罐體之間通過(guò)管路連接,所述管路包括總管,所述總管連接有若干支管,所述支管上安裝有閥門,所述支管與反應(yīng)罐體之間通過(guò)軟管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述加料系統(tǒng)包括兩個(gè)并列安裝的隔膜栗,所述隔膜栗分別連接有控制器,所述控制器用于控制隔膜栗間歇啟動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述隔膜栗采用氣動(dòng)隔膜栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述隔膜栗的栗體采用不銹鋼材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述總管與支管之間通過(guò)不銹鋼三通管連接,所述總管與不銹鋼三通管之間采用螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述不銹鋼三通管與支管之間采用螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述支管和軟管之間通過(guò)彈貪夾固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述軟管遠(yuǎn)離支管的一端連接有不銹鋼管,所述不銹鋼管上安裝有流量調(diào)節(jié)閥。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜栗加料系統(tǒng),其特征在于:所述反應(yīng)罐體的下端安裝有加料口,所述加料口上安裝有閥門,所述軟管通過(guò)加料口與反應(yīng)罐體連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加料系統(tǒng),尤其是一種隔膜泵加料系統(tǒng),包括原料混合裝置、隔膜泵和反應(yīng)罐體,所述原料混合裝置和隔膜泵之間通過(guò)管道連接,所述隔膜泵與反應(yīng)罐體之間通過(guò)管路連接,所述管路包括總管,所述總管連接有若干支管,所述支管上安裝有閥門,所述支管與反應(yīng)罐體之間通過(guò)軟管連接。有益效果是:本實(shí)用新型的隔膜泵加料系統(tǒng),添加微粉物料時(shí),將微粉物料與溶劑混合后加料,避免了微粉物料向環(huán)境中擴(kuò)散,影響操作者的身體健康,同時(shí),微粉物料與溶劑混合后通過(guò)隔膜泵由管路加料,確保了物料中不會(huì)進(jìn)入雜質(zhì),而且,采用隔膜泵泵送物料,減少了勞動(dòng)力,大大降低了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B01F3/12, B01J4/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204973814
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520544550
      【發(fā)明人】戴宗豪, 戴瑜辰, 戴建軍
      【申請(qǐng)人】無(wú)錫中晶材料科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年7月24日
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