一種后處理釜的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型屬于石油化工領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種后處理釜。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在現(xiàn)有的工藝中，夾套換熱老式后處理釜雖然配有攪拌裝置，但物料換熱時間長，換熱效率低，并且設(shè)備制造過程復(fù)雜，制造周期長。見圖1。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型正是針對上述問題，提供了一種后處理釜。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括后處理釜和循環(huán)栗，還包括后處理換熱器，后處理釜通過循環(huán)栗與后處理換熱器相連。
[0008]后處理釜的上方為原料入口，下方的物料出口與循環(huán)栗相連，循環(huán)栗的另一端分為兩支，一支與后處理換熱器的下方相連，另一支與產(chǎn)品中間儲罐相連；后處理換熱器的上方與后處理釜的上方相連。
[0009]后處理釜上還設(shè)置了低壓蒸汽入口和低壓蒸汽凝水出口。
[0010]后處理換熱器還分別與循環(huán)水回水總管和循環(huán)水上水總管相連。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型可使物料溫度由160°C降至100°C，換熱時間由2小時降至0.5小時，提高物料換熱效率，明顯降低物料換熱時間；
[0013]2、本實用新型不再配備攪拌裝置和夾套，降低了設(shè)備的制造周期和制造成本。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為現(xiàn)有后處理釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2中，1為原料入口，2為后處理釜，3為低壓蒸汽入口，4為低壓蒸汽凝水出口，5為循環(huán)栗，6為循環(huán)水上水總管，7為循環(huán)水回水總管，8為后處理換熱器。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]由圖2可知，本實用新型包括后處理釜和循環(huán)栗，還包括后處理換熱器，后處理釜通過循環(huán)栗與后處理換熱器相連。
[0020]后處理釜的上方為原料入口，下方的物料出口與循環(huán)栗相連，循環(huán)栗的另一端分為兩支，一支與后處理換熱器的下方相連，另一支與產(chǎn)品中間儲罐相連；后處理換熱器的上方與后處理釜的上方相連。
[0021]后處理釜上還設(shè)置了低壓蒸汽入口和低壓蒸汽凝水出口。
[0022]后處理換熱器還分別與循環(huán)水回水總管和循環(huán)水上水總管相連。
[0023]160°C物料進入后處理釜內(nèi)，后處理釜配有低溫蒸汽伴熱，防止物料發(fā)生低溫凝結(jié)現(xiàn)象，通過循環(huán)栗將物料帶入處理換熱器進行換熱，然后返回后處理釜，循環(huán)半小時后，后處理釜內(nèi)物料溫度降至100°c滿足工序要求，停止循環(huán)，出料至產(chǎn)品中間儲罐。
【主權(quán)項】
1.一種后處理釜，包括后處理釜和循環(huán)栗，其特征在于，還包括后處理換熱器，后處理釜通過循環(huán)栗與后處理換熱器相連； 后處理釜的上方為原料入口，下方的物料出口與循環(huán)栗相連，循環(huán)栗的另一端分為兩支，一支與后處理換熱器的下方相連，另一支與產(chǎn)品中間儲罐相連；后處理換熱器的上方與后處理釜的上方相連； 后處理釜上還設(shè)置了低壓蒸汽入口和低壓蒸汽凝水出口； 后處理換熱器還分別與循環(huán)水回水總管和循環(huán)水上水總管相連。
【專利摘要】本實用新型屬于石油化工領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種后處理釜。包括后處理釜和循環(huán)泵，其特征在于，還包括后處理換熱器，后處理釜通過循環(huán)泵與后處理換熱器相連。本實用新型可使物料溫度由160℃降至100℃，換熱時間由2小時降至0.5小時，提高物料換熱效率,明顯降低物料換熱時間。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN204973837
【申請?zhí)枴緾N201520461596
【發(fā)明人】孫云, 姜英, 張立巖, 何伏生, 畢大偉
【申請人】遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月1日