烘干室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干室，屬于涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)工程機(jī)械產(chǎn)品表面烘干一般采用直通式烘干室或者直通爐等設(shè)備來對(duì)產(chǎn)品噴涂面進(jìn)行烘干處理。
[0003]對(duì)于地面輸送鏈輸送的產(chǎn)品，通常采用直通爐對(duì)其進(jìn)行涂層烘干，但直通爐的保溫效果較橋式爐較差，而且進(jìn)出口需要加風(fēng)幕機(jī)組，故低溫爐常規(guī)采用直通爐；而高溫橋式爐的工件輸送形式一般是空中輸送；故此，現(xiàn)實(shí)中碰到產(chǎn)品通過地面輸送，且烘干溫度需要180°c以上的情況，烘干室的設(shè)計(jì)就碰到了卡口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種烘干室，適用于產(chǎn)品用于地面輸送時(shí)，產(chǎn)品涂層需要180°C以上溫度進(jìn)行烘干的情況。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述烘干室，包括固化爐體，其特征是:在所述固化爐體的進(jìn)口端外部安裝入口輸送機(jī)，固化爐體的出口端外部安裝出口輸送機(jī)，在固化爐體內(nèi)的進(jìn)口端和出口端分別安裝舉升機(jī)，在兩臺(tái)舉升機(jī)之間安裝爐內(nèi)輸送機(jī)，在爐內(nèi)輸送機(jī)的下方通過固化爐支架安裝加熱爐，加熱爐通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)風(fēng)管連接布置在爐內(nèi)輸送機(jī)下方的各個(gè)風(fēng)箱。
[0006]進(jìn)一步的，在所述固化爐體的頂部安裝廢氣排放裝置，廢氣排放裝置采用廢氣排放管，廢氣排放管分別設(shè)置在固化爐體的進(jìn)口端和出口端的頂部。
[0007]進(jìn)一步的，在所述固化爐體的側(cè)部安裝檢修平臺(tái)。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)與現(xiàn)有烘干室相比，本實(shí)用新型所述烘干室適用于以下特殊情況:產(chǎn)品用于地面輸送，產(chǎn)品涂層需要高溫(180°C以上)烘干；(2)與現(xiàn)有橋式爐、直通爐相比，本實(shí)用新型長度更短，較為省材。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖3為圖2的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1?圖3所示:所述烘干室包括固化爐體1、入口輸送機(jī)2、出口輸送機(jī)3、舉升機(jī)4、爐內(nèi)輸送機(jī)5、固化爐支架6、加熱爐7、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)8、風(fēng)箱9、熱風(fēng)風(fēng)管10、廢氣排放裝置11、工件12等。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括固化爐體1，在固化爐體I的進(jìn)口端外部安裝入口輸送機(jī)2，固化爐體I的出口端外部安裝出口輸送機(jī)3，在固化爐體I內(nèi)的進(jìn)口端和出口端分別安裝舉升機(jī)4，在兩臺(tái)舉升機(jī)4之間安裝爐內(nèi)輸送機(jī)5，在爐內(nèi)輸送機(jī)5的下方通過固化爐支架6安裝加熱爐7，加熱爐7通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)8和熱風(fēng)風(fēng)管10連接布置在爐內(nèi)輸送機(jī)5下方的各個(gè)風(fēng)箱9。
[0015]在所述固化爐體I的頂部安裝廢氣排放裝置11，廢氣排放裝置11采用廢氣排放管，廢氣排放管分別設(shè)置在固化爐體I的進(jìn)口端和出口端的頂部，排放廢氣的同時(shí)也有效地防止熱氣外溢。
[0016]如圖3所示，在所述固化爐體I的側(cè)部安裝檢修平臺(tái)12。
[0017]所述固化爐體I采用型材骨架與保溫棉連接而成，整個(gè)固化爐體I內(nèi)部采用密封膠進(jìn)行密封，固化爐體I內(nèi)外角進(jìn)行包邊處理，確保熱氣不外溢。
[0018]所述加熱爐7采用先進(jìn)的三元體或四元體裝置。
[0019]所述熱風(fēng)風(fēng)管10進(jìn)行包保溫棉處理，減少能耗。
[0020]所述風(fēng)箱9采用可調(diào)式插板結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整送風(fēng)風(fēng)速，保證整個(gè)烘干室體內(nèi)溫度的均勻性。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程:工件12通過入口輸送機(jī)2，進(jìn)入固化爐體I進(jìn)口端的舉升機(jī)4，通過舉升機(jī)4自動(dòng)垂直上升至爐內(nèi)輸送機(jī)5同一高度，舉升機(jī)4停止工作，舉升機(jī)4上水平輥輪通過電機(jī)帶動(dòng)將工件12水平輸送至爐內(nèi)輸送機(jī)5，間歇式運(yùn)行烘干處理，烘干時(shí)間到達(dá)后，通過固化爐體I出口端的舉升機(jī)4下降至出口輸送機(jī)3高度，然后在地面輸送機(jī)的作用下移至烘干室外，烘干結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烘干室，包括固化爐體(1)，其特征是:在所述固化爐體(1)的進(jìn)口端外部安裝入口輸送機(jī)(2 )，固化爐體(1)的出口端外部安裝出口輸送機(jī)(3 )，在固化爐體(1)內(nèi)的進(jìn)口端和出口端分別安裝舉升機(jī)(4)，在兩臺(tái)舉升機(jī)(4)之間安裝爐內(nèi)輸送機(jī)(5 )，在爐內(nèi)輸送機(jī)(5)的下方通過固化爐支架(6)安裝加熱爐(7)，加熱爐(7)通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(8)和熱風(fēng)風(fēng)管(10 )連接布置在爐內(nèi)輸送機(jī)(5 )下方的各個(gè)風(fēng)箱(9 )。2.如權(quán)利要求1所述的烘干室，其特征是:在所述固化爐體(1)的頂部安裝廢氣排放裝置(11)，廢氣排放裝置(11)采用廢氣排放管，廢氣排放管分別設(shè)置在固化爐體(1)的進(jìn)口端和出口端的頂部。3.如權(quán)利要求1所述的烘干室，其特征是:在所述固化爐體(1)的側(cè)部安裝檢修平臺(tái)(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種烘干室，包括固化爐體，其特征是：在所述固化爐體的進(jìn)口端外部安裝入口輸送機(jī)，固化爐體的出口端外部安裝出口輸送機(jī)，在固化爐體內(nèi)的進(jìn)口端和出口端分別安裝舉升機(jī)，在兩臺(tái)舉升機(jī)之間安裝爐內(nèi)輸送機(jī)，在爐內(nèi)輸送機(jī)的下方通過固化爐支架安裝加熱爐，加熱爐通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)風(fēng)管連接布置在爐內(nèi)輸送機(jī)下方的各個(gè)風(fēng)箱。在所述固化爐體的頂部安裝廢氣排放裝置，廢氣排放裝置采用廢氣排放管，廢氣排放管分別設(shè)置在固化爐體的進(jìn)口端和出口端的頂部。在所述固化爐體的側(cè)部安裝檢修平臺(tái)。本實(shí)用新型適用于產(chǎn)品用于地面輸送時(shí)，產(chǎn)品涂層需要180℃以上溫度進(jìn)行烘干的情況。
【IPC分類】B05D3/02
【公開號(hào)】CN204974376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520491112
【發(fā)明人】高建飛, 周雄
【申請(qǐng)人】無錫順達(dá)智能自動(dòng)化工程股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日