鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁單板產(chǎn)品的加工過程中，鋁單板型材成型后通常需要進(jìn)行噴涂加工，即在鋁單板表面噴涂氟碳涂料。氟碳涂料主要指聚偏氟乙烯樹脂，分底漆、面漆、清漆三種。噴涂過程一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有卓越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強(qiáng)烈紫外線的照射，能長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長。在噴涂工序，隨著加工的進(jìn)行，通常會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣主要含有一些有機(jī)溶劑以及一些固體顆粒物，若不經(jīng)過處理而直接排放會(huì)嚴(yán)重影響車間環(huán)境以及周圍環(huán)境。為此，在噴涂工序通常需要設(shè)置廢氣處理裝置?，F(xiàn)有的廢氣處理裝置一般為固定結(jié)構(gòu)形式，即搭建在噴涂工序的線體上，只適用于當(dāng)前位置的廢氣收集和處理。而在整個(gè)噴涂工序中，產(chǎn)生廢氣的位置是根據(jù)具體的加工進(jìn)程而發(fā)生變化的，上述固定式處理裝置并不能滿足車間的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于移動(dòng)、維修維護(hù)便捷的鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置包括倒U形的內(nèi)框架，在內(nèi)框架的左側(cè)、右側(cè)和頂部均固接安裝有側(cè)板，構(gòu)成半封閉結(jié)構(gòu)的箱體，在內(nèi)框架底部的四角處均安裝有滾輪；在內(nèi)框架的前部和后部分別安裝有前卷簾和后卷簾；在頂部側(cè)板的中部安裝有集氣罩，箱體的內(nèi)腔通過開設(shè)在頂部側(cè)板中部的排氣孔與集氣罩的內(nèi)腔貫通，在集氣罩的側(cè)壁上安裝有送風(fēng)管道，在集氣罩上還安裝有將內(nèi)部氣體由送風(fēng)管道栗出的主風(fēng)機(jī)；在一側(cè)的側(cè)板上由上至下依次固定安裝有二級吸附箱、一級吸附箱和過濾箱，在過濾箱內(nèi)設(shè)有多層濾紙，在一級吸附箱和二級吸附箱內(nèi)均設(shè)有活性炭；送風(fēng)管道通過連接管道連接至過濾箱的進(jìn)氣口、過濾箱的出氣口連接至一級吸附箱的進(jìn)氣口、一級吸附箱的出氣口連接至二級吸附箱的進(jìn)氣口，在二級吸附箱的出氣口安裝有排氣煙囪。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置，與現(xiàn)有固定式的處理裝置相比，本技術(shù)方案通過將風(fēng)機(jī)、管道、過濾箱以及吸附箱等部件搭建安裝在帶有滾輪的半封閉箱體上，提供了一種能夠靈活移動(dòng)且結(jié)構(gòu)緊湊的廢氣處理裝置，使用時(shí)可以根據(jù)實(shí)際需要將本處理裝置移動(dòng)到廢氣發(fā)生的位置，提升了使用的靈活性。倒U形結(jié)構(gòu)的半封閉箱體能夠騎跨在噴涂線體上，通過調(diào)節(jié)前卷簾和后卷簾的高度，能夠形成一個(gè)位于上方的近似封閉的區(qū)域，將噴涂裝置與工件封裝在內(nèi)部，有效避免了噴涂廢氣向外部的散失，保證了車間的環(huán)境。通過將噴涂廢氣依次導(dǎo)入過濾箱以及兩級吸附箱，先后將廢氣中的顆粒雜質(zhì)和有機(jī)溶劑等進(jìn)行過濾截留和吸附處理，最終得到較為潔凈的氣體重新排放到車間內(nèi)部或外部，處理效果好。
[0006]優(yōu)選地:在排氣煙囪上安裝有輔助排風(fēng)的排風(fēng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選地:連接管道與過濾箱的進(jìn)氣口之間、過濾箱的出氣口與一級吸附箱的進(jìn)氣口之間、一級吸附箱的出氣口與二級吸附箱的進(jìn)氣口之間以及二級吸附箱的出氣口與排氣煙囪之間均采用法蘭連接。
[0008]優(yōu)選地:在過濾箱、一級吸附箱和二級吸附箱三者的箱體上均固接有帶有連接孔的安裝板，各安裝板采用螺栓與所在側(cè)板的板體固定。
[0009]優(yōu)選地:所述滾輪為剎車滾輪。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、主風(fēng)機(jī)；2、送風(fēng)管道；3、集氣罩；4、排氣煙囪；5、排風(fēng)機(jī)；6、二級吸附箱；7、后卷簾；8、連接管道；9、過濾箱；10、前卷簾；11、一級吸附箱；12、內(nèi)框架；13、側(cè)板；14、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0013]請參見圖1，本實(shí)用新型包括倒U形的內(nèi)框架12，在內(nèi)框架12的左側(cè)、右側(cè)和頂部均固接安裝有側(cè)板13，構(gòu)成半封閉結(jié)構(gòu)的箱體，在內(nèi)框架12底部的四角處均安裝有滾輪14。通過滾輪14能夠?qū)φ麄€(gè)處理裝置進(jìn)行移動(dòng)，即根據(jù)廢氣實(shí)際產(chǎn)生的位置人為調(diào)整處理裝置的位置，本實(shí)施例中為了便于對處理裝置進(jìn)行固定，各滾輪14選取為剎車滾輪。
[0014]在內(nèi)框架12的前部和后部分別安裝有前卷簾10和后卷簾7，通過升起或降下前卷簾10和后卷簾7能夠在箱體內(nèi)腔的上部形成一個(gè)防止廢氣散失的扣罩。
[0015]在頂部側(cè)板13的中部安裝有集氣罩3，箱體的內(nèi)腔通過開設(shè)在頂部側(cè)板13中部的排氣孔與集氣罩3的內(nèi)腔貫通，在集氣罩3的側(cè)壁上安裝有送風(fēng)管道2，在集氣罩3上還安裝有將內(nèi)部氣體由送風(fēng)管道2栗出的主風(fēng)機(jī)1。在主風(fēng)機(jī)1的栗送作用下，箱體內(nèi)腔中的廢氣經(jīng)由頂部側(cè)板13中部的排氣孔進(jìn)入集氣罩3，再經(jīng)由送風(fēng)管道2排出。
[0016]在一側(cè)的側(cè)板13上由上至下依次固定安裝有二級吸附箱6、一級吸附箱11和過濾箱9，在過濾箱9內(nèi)設(shè)有多層濾紙，在一級吸附箱11和二級吸附箱6內(nèi)均設(shè)有活性炭。送風(fēng)管道2通過連接管道8連接至過濾箱9的進(jìn)氣口、過濾箱9的出氣口連接至一級吸附箱11的進(jìn)氣口、一級吸附箱11的出氣口連接至二級吸附箱6的進(jìn)氣口，在二級吸附箱6的出氣口安裝有排氣煙囪4。廢氣依次導(dǎo)入過濾箱9和兩級吸附箱，在過濾箱9內(nèi)完成對固體顆粒物的過濾截留，在吸附箱內(nèi)完成對有機(jī)溶劑等成分的吸附處理，最終較為潔凈的空氣經(jīng)由排氣煙囪4排出。
[0017]本實(shí)施例中，在排氣煙囪4上安裝有輔助排風(fēng)的排風(fēng)機(jī)5，排風(fēng)機(jī)5作為引風(fēng)機(jī)，提升了廢氣在整個(gè)通路中流動(dòng)的通暢性。
[0018]本實(shí)施例中，連接管道8與過濾箱9的進(jìn)氣口之間、過濾箱9的出氣口與一級吸附箱11的進(jìn)氣口之間、一級吸附箱11的出氣口與二級吸附箱6的進(jìn)氣口之間以及二級吸附箱6的出氣口與排氣煙囪4之間均采用法蘭連接，；在過濾箱9、一級吸附箱11和二級吸附箱6三者的箱體上均固接有帶有連接孔的安裝板，各安裝板采用螺栓與所在側(cè)板13的板體固定。
[0019]采用上述安裝及連接方式的優(yōu)點(diǎn)是:便于過濾箱9、一級吸附箱11和二級吸附箱6的拆裝維護(hù)，如更換濾紙以及活性炭等的維護(hù)操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置，其特征在于:包括倒U形的內(nèi)框架(12)，在內(nèi)框架(12)的左側(cè)、右側(cè)和頂部均固接安裝有側(cè)板(13)，構(gòu)成半封閉結(jié)構(gòu)的箱體，在內(nèi)框架(12)底部的四角處均安裝有滾輪(14);在內(nèi)框架(12)的前部和后部分別安裝有前卷簾(10)和后卷簾(7);在頂部側(cè)板(13)的中部安裝有集氣罩(3)，箱體的內(nèi)腔通過開設(shè)在頂部側(cè)板(13)中部的排氣孔與集氣罩(3)的內(nèi)腔貫通，在集氣罩(3)的側(cè)壁上安裝有送風(fēng)管道(2 )，在集氣罩(3 )上還安裝有將內(nèi)部氣體由送風(fēng)管道(2 )栗出的主風(fēng)機(jī)(1);在一側(cè)的側(cè)板(13)上由上至下依次固定安裝有二級吸附箱(6)、一級吸附箱(11)和過濾箱(9)，在過濾箱(9)內(nèi)設(shè)有多層濾紙，在一級吸附箱(11)和二級吸附箱(6)內(nèi)均設(shè)有活性炭；送風(fēng)管道(2)通過連接管道(8 )連接至過濾箱(9 )的進(jìn)氣口、過濾箱(9 )的出氣口連接至一級吸附箱(11)的進(jìn)氣口、一級吸附箱(11)的出氣口連接至二級吸附箱(6 )的進(jìn)氣口，在二級吸附箱(6 )的出氣口安裝有排氣煙囪(4)。2.如權(quán)利要求1所述的鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置，其特征在于:在排氣煙囪(4)上安裝有輔助排風(fēng)的排風(fēng)機(jī)(5 )。3.如權(quán)利要求1所述的鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置，其特征在于:連接管道(8)與過濾箱(9)的進(jìn)氣口之間、過濾箱(9)的出氣口與一級吸附箱(11)的進(jìn)氣口之間、一級吸附箱(11)的出氣口與二級吸附箱(6)的進(jìn)氣口之間以及二級吸附箱(6)的出氣口與排氣煙囪(4)之間均采用法蘭連接。4.如權(quán)利要求3所述的鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置，其特征在于:在過濾箱(9)、一級吸附箱(11)和二級吸附箱(6)三者的箱體上均固接有帶有連接孔的安裝板，各安裝板采用螺栓與所在側(cè)板(13)的板體固定。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置，其特征在于:所述滾輪(14)為剎車滾輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁單板噴涂工序的廢氣處理裝置。包括倒U形的內(nèi)框架，在其左側(cè)、右側(cè)和頂部均固接安裝有側(cè)板，構(gòu)成半封閉結(jié)構(gòu)的箱體，在內(nèi)框架底部的四角處均安裝有滾輪；在內(nèi)框架的前部和后部分別安裝有前卷簾和后卷簾；在頂部側(cè)板的中部安裝有集氣罩，在集氣罩的側(cè)壁上安裝有送風(fēng)管道，在集氣罩上還安裝有將內(nèi)部氣體泵出的主風(fēng)機(jī)；在一側(cè)的側(cè)板上固定安裝有二級吸附箱、一級吸附箱和過濾箱，在過濾箱內(nèi)設(shè)有多層濾紙，在一級吸附箱和二級吸附箱內(nèi)均設(shè)有活性炭；送風(fēng)管道通過連接管道連接至過濾箱的進(jìn)氣口、過濾箱的出氣口連接至一級吸附箱的進(jìn)氣口、一級吸附箱的出氣口連接至二級吸附箱的進(jìn)氣口，在二級吸附箱的出氣口安裝有排氣煙囪。
【IPC分類】B01D53/04, B01D46/12
【公開號】CN204996295
【申請?zhí)枴緾N201520570756
【發(fā)明人】孫波
【申請人】天津市帝標(biāo)建材有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月30日