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      一種大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10086880閱讀:393來源:國知局
      一種大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)便捷快速的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。
      [0003]反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器噪、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。
      [0004]其中不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。因此,在場地輸送和工序轉(zhuǎn)移時(shí),由于重量大,外輪廓樣式較為復(fù)雜,轉(zhuǎn)送流程復(fù)雜遲緩難以實(shí)現(xiàn)高效快速的轉(zhuǎn)運(yùn)。為此,研究開發(fā)一種大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在場地間進(jìn)行便捷快速的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
      [0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括夾抱裝置、輸送機(jī)、反應(yīng)釜、感應(yīng)定位器、感應(yīng)片和支座,所述的夾抱裝置和感應(yīng)定位器共同設(shè)置于輸送機(jī)的兩端,所述的夾抱裝置設(shè)置于輸送機(jī)內(nèi)側(cè)的底部,所述的感應(yīng)定位器設(shè)置于輸送機(jī)的外側(cè),并與支座固接;所述的反應(yīng)釜設(shè)置于輸送機(jī)移動(dòng)帶體的上表面;所述的感應(yīng)片設(shè)置于反應(yīng)釜的外表面,且中心與感應(yīng)定位器中心平齊。
      [0007]本實(shí)用新型主要針對(duì)反應(yīng)釜在場地輸送和工序轉(zhuǎn)移時(shí),由于重量大,外輪廓樣式較為復(fù)雜,難以實(shí)現(xiàn)成批量高效快速的轉(zhuǎn)運(yùn)這一問題。本實(shí)用新型通過采用輸送機(jī)批量輸送,自動(dòng)檢測、夾報(bào)加料和轉(zhuǎn)運(yùn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)反應(yīng)釜便捷高效的轉(zhuǎn)運(yùn),解決了反應(yīng)釜在場地輸送和工序轉(zhuǎn)移過程中轉(zhuǎn)送流程復(fù)雜遲緩的問題。本實(shí)用新型、安全快捷,安裝方便。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為圖1的左側(cè)圖;
      [0010]圖3為夾抱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖中:1-夾抱裝置,11-夾臂,12-推動(dòng)臂,13-轉(zhuǎn)軸,14-軸承,2-輸送機(jī),3-反應(yīng)釜,4-感應(yīng)定位器,5-感應(yīng)片,6-支座,7-地面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或改進(jìn),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0013]如圖1~3所示,本實(shí)用新型包括夾抱裝置1、輸送機(jī)2、反應(yīng)釜3、感應(yīng)定位器4、感應(yīng)片5和支座6,所述的夾抱裝置1和感應(yīng)定位器3共同設(shè)置于輸送機(jī)2的兩端,所述的夾抱裝置1設(shè)置于輸送機(jī)2內(nèi)側(cè)的底部,所述的感應(yīng)定位器4設(shè)置于輸送機(jī)2的外側(cè),并與支座6固接;所述的反應(yīng)釜3設(shè)置于輸送機(jī)2移動(dòng)帶體的上表面;所述的感應(yīng)片5設(shè)置于反應(yīng)釜3的外表面,且中心與感應(yīng)定位器4中心平齊。
      [0014]所述的夾抱裝置1包括夾臂11、推動(dòng)臂12、轉(zhuǎn)軸13和軸承14 ;所述的夾臂11中部于轉(zhuǎn)軸13呈滑動(dòng)配合;所述的推動(dòng)臂12與夾臂11后部呈滑動(dòng)配合;所述的轉(zhuǎn)軸13經(jīng)軸承14固接于輸送機(jī)2內(nèi)側(cè)。
      [0015]所述的夾臂11為2~8個(gè)。
      [0016]所述的推動(dòng)臂12為雙作用氣缸或雙作用油缸。
      [0017]所述的轉(zhuǎn)軸13經(jīng)軸承固接于輸送機(jī)2的側(cè)壁機(jī)架上,或固接于連接地面的支撐座上。
      [0018]所述的感應(yīng)定位器4為接近開關(guān)、反射式光電開關(guān)或射頻設(shè)別控制器。
      [0019]所述的反應(yīng)釜3為1 ~10個(gè)。
      [0020]所述的感應(yīng)片5為反射板或射頻標(biāo)簽。
      [0021]所述的感應(yīng)片5粘貼于反應(yīng)釜3的外表面,或插卡式設(shè)置于反應(yīng)釜3的外表面。
      [0022]所述的輸送機(jī)2為皮帶式輸送機(jī)或托盤鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。
      [0023]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
      [0024]本實(shí)用新型工作原理為:
      [0025]通過感應(yīng)定位器和感應(yīng)片之間的聯(lián)系,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判斷反應(yīng)爸的定位、夾抱加料和轉(zhuǎn)運(yùn)功能。
      [0026]其工作過程為:當(dāng)反應(yīng)釜上的感應(yīng)片與系統(tǒng)加料端的感應(yīng)定位器感應(yīng)后,夾抱裝置對(duì)反應(yīng)釜夾抱定位;反應(yīng)釜加料完畢后,夾抱松開,輸送帶運(yùn)動(dòng),再檢查到第二個(gè)反應(yīng)釜檢測到位后停止,加料、反復(fù)檢測、加料。所有反應(yīng)釜加料完畢后,運(yùn)送到另一端,再經(jīng)感應(yīng)片檢測后,進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種大容量反應(yīng)爸高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括夾抱裝置(1)、輸送機(jī)(2)、反應(yīng)爸(3)、感應(yīng)定位器(4)、感應(yīng)片(5)和支座(6),所述的夾抱裝置(1)和感應(yīng)定位器(3)共同設(shè)置于輸送機(jī)(2)的兩端,其特征是:所述的夾抱裝置(1)設(shè)置于輸送機(jī)(2)內(nèi)側(cè)的底部,所述的感應(yīng)定位器(4)設(shè)置于輸送機(jī)(2)的外側(cè),并與支座(6)固接;所述的反應(yīng)釜(3)設(shè)置于輸送機(jī)(2)移動(dòng)帶體的上表面;所述的感應(yīng)片(5)設(shè)置于反應(yīng)釜(3)的外表面,且中心與感應(yīng)定位器(4)中心平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的夾抱裝置(1)包括夾臂(11)、推動(dòng)臂(12)、轉(zhuǎn)軸(13)和軸承(14);所述的夾臂(11)中部于轉(zhuǎn)軸(13)呈滑動(dòng)配合;所述的推動(dòng)臂(12)與夾臂(11)后部呈滑動(dòng)配合;所述的轉(zhuǎn)軸(13)經(jīng)軸承(14)固接于輸送機(jī)(2)內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的夾臂(11)為2?8個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的推動(dòng)臂(12)為雙作用氣缸或雙作用油缸。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的轉(zhuǎn)軸(13)經(jīng)軸承固接于輸送機(jī)(2)的側(cè)壁機(jī)架上,或固接于連接地面的支撐座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的感應(yīng)定位器(4 )為接近開關(guān)、反射式光電開關(guān)或射頻設(shè)別控制器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的反應(yīng)釜(3)為1 ~10 個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的感應(yīng)片(5)為反射板或射頻標(biāo)簽。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的感應(yīng)片(5)粘貼于反應(yīng)釜(3)的外表面,或插卡式設(shè)置于反應(yīng)釜(3)的外表面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征是:所述的輸送機(jī)(2)為皮帶式輸送機(jī)或托盤鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大容量反應(yīng)釜高效轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括夾抱裝置、輸送機(jī)、反應(yīng)釜、感應(yīng)定位器、感應(yīng)片和支座,所述的夾抱裝置和感應(yīng)定位器共同設(shè)置于輸送機(jī)的兩端,所述的夾抱裝置設(shè)置于輸送機(jī)內(nèi)側(cè)的底部,所述的感應(yīng)定位器設(shè)置于輸送機(jī)的外側(cè),并與支座固接;所述的反應(yīng)釜設(shè)置于輸送機(jī)移動(dòng)帶體的上表面;所述的感應(yīng)片設(shè)置于反應(yīng)釜的外表面,且中心與感應(yīng)定位器中心平齊。本實(shí)用新型主要針對(duì)反應(yīng)釜在場地輸送和工序轉(zhuǎn)移時(shí),由于重量大,外輪廓樣式較為復(fù)雜,難以實(shí)現(xiàn)成批量高效快速的轉(zhuǎn)運(yùn)這一問題。通過采用輸送機(jī)批量輸送,自動(dòng)檢測、夾報(bào)加料和轉(zhuǎn)運(yùn),提高了對(duì)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)運(yùn)的效率,解決了反應(yīng)釜在場地輸送和工序轉(zhuǎn)移過程中轉(zhuǎn)送流程復(fù)雜遲緩的問題。本實(shí)用新型、安全快捷,安裝方便。
      【IPC分類】B01J19/00
      【公開號(hào)】CN204996434
      【申請?zhí)枴緾N201520761448
      【發(fā)明人】劉成, 孫云, 駱懷仲, 王登舉
      【申請人】云南創(chuàng)森實(shí)業(yè)有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年9月29日
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