新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種溶液蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶設(shè)備，特別指一種新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐都采用循環(huán)管一側(cè)單管程列管換熱器的形式，由于被蒸發(fā)/冷卻流體在換熱管內(nèi)需要有一定的流速，才能獲得較高的傳熱系數(shù)進(jìn)行傳熱或避免換熱管的結(jié)垢堵塞，故一般情況下采用加循環(huán)栗強(qiáng)制循環(huán)流體的方式，消耗電能來保證流體在加熱管中流動。因此，現(xiàn)有的結(jié)晶罐運(yùn)行時需增加額外設(shè)備，耗費(fèi)大量能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型節(jié)能蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐，使用該裝置可以大幅減少循環(huán)栗的電能消耗，同時減少設(shè)備投資。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]—種新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐，它包括罐體及設(shè)于該罐體下方的主換熱器、副換熱器；該罐體由上至下依次包括上封頭、直筒和下錐體，該下錐體底端設(shè)有收集淘洗器；該副換熱器與該下錐體側(cè)面之間通過第一循環(huán)管連通，該主換熱器與該下錐體或該直筒通過第二循環(huán)管連通；該主換熱器與該副換熱器之間設(shè)有循環(huán)栗，該循環(huán)栗的入口與該副換熱器通過第三循環(huán)管連通，該循環(huán)栗的出口與該主換熱器通過第四循環(huán)管連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述循環(huán)栗為懸掛式或落地式循環(huán)栗。
[0007]進(jìn)一步的，所述主換熱器和副換熱器均為列管換熱器。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型相對于現(xiàn)有蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐所需要循環(huán)栗的流量大大降低，因而降低了循環(huán)栗所消耗的電能，節(jié)能效果好，同時大大降低了采購循環(huán)栗的費(fèi)用，節(jié)省投資效益顯著。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下僅以實施例說明本實用新型可能的實施態(tài)樣，然而并非用以限制本實用新型所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0011]如圖1所示，本實用新型提供一種新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐，應(yīng)用于無機(jī)鹽溶液及有機(jī)溶液需要蒸發(fā)/冷卻結(jié)晶的領(lǐng)域。本實用新型的結(jié)晶罐包括罐體1及設(shè)于該罐體1下方的主換熱器2、副換熱器3。該罐體1由上至下依次包括上封頭11、直筒12和下錐體13，該下錐體13底端設(shè)有收集淘洗器4。該副換熱器3與該下錐體13側(cè)面之間通過第一循環(huán)管5連通，該主換熱器2與該下錐體13或該直筒12通過第二循環(huán)管6連通。該主換熱器2與該副換熱器3之間設(shè)有循環(huán)栗7，例如懸掛式或落地式循環(huán)栗。該循環(huán)栗7的入口與該副換熱器3通過第三循環(huán)管8連通，該循環(huán)栗7的出口與該主換熱器2通過第四循環(huán)管9連通。
[0012]本實用新型的主換熱器2和副換熱器3均為列管換熱器，可豎直布置，也可水平臥式布置，二者在循環(huán)管路上串聯(lián)。這兩個列管換熱器(主換熱器、副換熱器)殼程加熱或冷卻介質(zhì)可以是相同介質(zhì)，也可以是不同狀態(tài)的介質(zhì)。換熱器可以進(jìn)蒸汽或高溫?zé)峤橘|(zhì)，也可以進(jìn)冷卻水或低溫冷介質(zhì)，分別對應(yīng)不同的工藝(蒸發(fā)濃縮，或者冷卻結(jié)晶)。
[0013]本實用新型相對于現(xiàn)有蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐結(jié)構(gòu)優(yōu)點在于:
[0014]1、在總換熱面積相同的前提下，如果要求換熱管內(nèi)流體流速也相同，本實用新型的新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐所需要循環(huán)栗的流量幾乎是現(xiàn)有蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐的一半，這樣循環(huán)栗所消耗的電能也就可以節(jié)省一半，節(jié)能效果非常可觀。
[0015]2、由于本實用新型的新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐所需循環(huán)量減少了一半，這樣就可以大大降低采購循環(huán)栗的費(fèi)用，特別是對于大型蒸發(fā)/冷卻系統(tǒng)而言，過大的循環(huán)量導(dǎo)致設(shè)備無法采購，或需從國外進(jìn)口，設(shè)備費(fèi)昂貴。減少了一半的流量就意味著可以采購國產(chǎn)設(shè)備，節(jié)省投資效益顯著。
[0016]以下通過兩個具體實施工藝對本實用新型的實際應(yīng)用做進(jìn)一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]無機(jī)鹽溶液(可以含部分晶體)或有機(jī)溶液(可以含部分晶體)從罐體進(jìn)入副換熱器的管程，與進(jìn)入殼程的蒸汽或其它高溫?zé)峤橘|(zhì)換熱升溫，再通過循環(huán)栗輸送進(jìn)入主換熱器的管程，溶液繼續(xù)與主換熱器殼程的蒸汽或其它高溫?zé)峤橘|(zhì)換熱升溫后進(jìn)入罐體，由于加熱升溫后的溶液溫度大于對應(yīng)罐體上方飽和蒸汽壓力時，溶液就會沸騰汽化，溶劑(水)就會從溶液中蒸發(fā)進(jìn)入氣相，溶液就會被濃縮，當(dāng)溶液的濃度等于或超過其在相應(yīng)此溫度下的飽和溶解度時，溶質(zhì)就會結(jié)晶析出，析出的晶體從收集淘洗器中排出。
[0019]實施例2:
[0020]無機(jī)鹽溶液(可以含部分晶體)或有機(jī)溶液(可以含部分晶體)從罐體進(jìn)入副換熱器的管程，與進(jìn)入殼程的冷卻水或其它低溫介質(zhì)換熱降溫，再通過循環(huán)栗輸送進(jìn)入主換熱器的管程，溶液繼續(xù)與主換熱器殼程的冷卻水或其它低溫介質(zhì)換熱降溫后進(jìn)入罐體，由于換熱降溫后溶質(zhì)在此溫度下溶劑中的含量超過其在相應(yīng)此溫度下的飽和溶解度時，溶質(zhì)就會結(jié)晶析出，析出的晶體從收集淘洗器中排出。
[0021]本實用新型是以權(quán)利要求所限定的。但基于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以做出種種顯然的變化或改動，都應(yīng)在本實用新型的主要精神和保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐，其特征在于，它包括罐體及設(shè)于該罐體下方的主換熱器、副換熱器；該罐體由上至下依次包括上封頭、直筒和下錐體，該下錐體底端設(shè)有收集淘洗器；該副換熱器與該下錐體側(cè)面之間通過第一循環(huán)管連通，該主換熱器與該下錐體或該直筒通過第二循環(huán)管連通；該主換熱器與該副換熱器之間設(shè)有循環(huán)栗，該循環(huán)栗的入口與該副換熱器通過第三循環(huán)管連通，該循環(huán)栗的出口與該主換熱器通過第四循環(huán)管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐，其特征在于，所述循環(huán)栗為懸掛式或落地式循環(huán)栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐，其特征在于，所述主換熱器和副換熱器均為列管換熱器。
【專利摘要】一種新型節(jié)能串聯(lián)換熱器式蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐，它包括罐體及設(shè)于該罐體下方的主換熱器、副換熱器；該罐體由上至下依次包括上封頭、直筒和下錐體，該下錐體底端設(shè)有收集淘洗器；該副換熱器與該下錐體側(cè)面之間通過第一循環(huán)管連通，該主換熱器與該下錐體或該直筒通過第二循環(huán)管連通；該主換熱器與該副換熱器之間設(shè)有循環(huán)泵，該循環(huán)泵的入口與該副換熱器通過第三循環(huán)管連通，該循環(huán)泵的出口與該主換熱器通過第四循環(huán)管連通。本實用新型相對于現(xiàn)有蒸發(fā)濃縮/冷卻結(jié)晶罐所需要循環(huán)泵的流量大大降低，因而降低了循環(huán)泵所消耗的電能，節(jié)能效果好，同時大大降低了采購循環(huán)泵的費(fèi)用，節(jié)省投資效益顯著。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號】CN205007621
【申請?zhí)枴緾N201520695447
【發(fā)明人】葛小兵
【申請人】中國中輕國際工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月9日