一種乳化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乳化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化裝置具有乳化、剪切、研磨、高速攪拌等多種功能，主要使物料混合均勻達(dá)到所需工藝指標(biāo)，是現(xiàn)代生物制藥尤其是化妝品行業(yè)中重要的設(shè)備之一。乳化裝置主要依靠攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)其功能，但現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌器存在一定的弊端，攪拌器與原料接觸面積過(guò)小使得乳化罐中的水相與油相無(wú)法充分接觸，造成乳化不均一，并且不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響了乳化效果，進(jìn)而會(huì)延長(zhǎng)乳化時(shí)間，同時(shí)還會(huì)造成原料的浪費(fèi)，給生產(chǎn)者帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種乳化裝置，以解決攪拌器與原料接觸面積過(guò)小，乳化不充分的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種乳化裝置，包括乳化反應(yīng)釜，所述的乳化反應(yīng)釜上端設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī)，下端設(shè)置有出料口，所述的乳化反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸與電機(jī)連接，末端設(shè)置有均質(zhì)頭，所述的均質(zhì)頭上豎直設(shè)置有螺旋攪拌器。
[0006]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料口為兩個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，該乳化裝置還包括兩個(gè)儲(chǔ)料箱，所述的儲(chǔ)料箱分別與進(jìn)料口連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述的儲(chǔ)料箱表面設(shè)置有刻度線。
[0009]進(jìn)一步的，所述的乳化反應(yīng)釜外表面設(shè)置有保溫層。
[0010]進(jìn)一步的，所述的乳化反應(yīng)釜的外壁徑向設(shè)置有齒輪。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的乳化裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0012](1)本實(shí)用新型所述的乳化裝置在均質(zhì)頭上設(shè)置螺旋攪拌器，使得乳化介質(zhì)充分接觸，增大了攪拌器與介質(zhì)的接觸面積，提高了乳化的效率，縮短了乳化時(shí)間；
[0013](2)本實(shí)用新型所述的乳化裝置設(shè)置有保溫層，防止在乳化過(guò)程中由于溫度降低造成介質(zhì)結(jié)晶凝固影響乳化成品的質(zhì)量；
[0014](3)本實(shí)用新型所述的乳化裝置設(shè)置外壁有齒輪可實(shí)現(xiàn)徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，加速乳化反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌速度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的乳化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1-乳化反應(yīng)釜，2-進(jìn)料口，3-電機(jī)，4-出料口，5-攪拌軸，6-均質(zhì)頭，7-螺旋攪拌器，8-儲(chǔ)料箱，9-保溫層，10-齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0019]如圖1所示，一種乳化裝置，包括乳化反應(yīng)釜1，乳化反應(yīng)釜1上端設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口 2和電機(jī)3，該進(jìn)料口 2分別與儲(chǔ)料箱8連通，儲(chǔ)料箱8表面設(shè)置有刻度線，便于控制乳化介質(zhì)的比例，乳化反應(yīng)釜1下端設(shè)置有出料口 4，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。所述的乳化反應(yīng)釜1內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸5，攪拌軸5與電機(jī)3連接，末端設(shè)置有均質(zhì)頭6，均質(zhì)頭6上豎直設(shè)置有螺旋攪拌器7，該螺旋攪拌器7的設(shè)置進(jìn)一步增加了攪拌器與乳化介質(zhì)的接觸面積。為了防止乳化介質(zhì)溫度降低結(jié)晶凝固，在乳化反應(yīng)釜1的外表面設(shè)置有保溫層9，同時(shí)可在儲(chǔ)料箱8中設(shè)置加熱器，升高乳化介質(zhì)的溫度，提高乳化的效率和質(zhì)量。在乳化反應(yīng)釜1的外表面還可以設(shè)置齒輪10，使其向與乳化介質(zhì)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步加快乳化速度。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化裝置，其特征在于:該裝置包括乳化反應(yīng)釜，所述的乳化反應(yīng)釜上端設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī)，下端設(shè)置有出料口，所述的乳化反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸與電機(jī)連接，末端設(shè)置有均質(zhì)頭，所述的均質(zhì)頭上豎直設(shè)置有螺旋攪拌器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化裝置，其特征在于:所述的進(jìn)料口為兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化裝置，其特征在于:還包括兩個(gè)儲(chǔ)料箱，所述的儲(chǔ)料箱分別與進(jìn)料口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化裝置，其特征在于:所述的儲(chǔ)料箱表面設(shè)置有刻度線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化裝置，其特征在于:所述的乳化反應(yīng)釜外表面設(shè)置有保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的乳化裝置，其特征在于:所述的乳化反應(yīng)釜的外壁徑向設(shè)置有齒輪。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種乳化裝置，包括乳化反應(yīng)釜，所述的乳化反應(yīng)釜上端設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī)，下端設(shè)置有出料口，所述的乳化反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸與電機(jī)連接，末端設(shè)置有均質(zhì)頭，所述的均質(zhì)頭上豎直設(shè)置有螺旋攪拌器。本實(shí)用新型所述的乳化裝置增大了攪拌器與介質(zhì)的接觸面積，提高了乳化的效率，縮短了乳化時(shí)間。
【IPC分類(lèi)】B01J19/18, B01F7/16, B01F3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205007884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520704950
【發(fā)明人】閆軍
【申請(qǐng)人】天津百億達(dá)生物科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日