圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于破碎機潤滑油冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機已被廣泛的應用于選礦破碎工藝流程中，潤滑系統(tǒng)主油箱中的潤滑油在油栗的作用下，通過潤滑油管進入濾清器過濾后，在冷卻裝置中進行強制降溫，達到降溫標準后進入破碎機機體中進行循環(huán)(起到潤滑和帶走機體潤滑油腔內(nèi)溫度的作用)，機體中的潤滑油通過回油管自然流回到主油箱中，完成一次潤滑循環(huán)。
[0003]目前，潤滑系統(tǒng)的油溫水冷卻裝置普遍采用的是將循環(huán)潤滑油管的一部分橫向成一字型浸在普通鐵板制作而成的封閉水槽中，一端設為進水口引入冷卻水，另一端設置開口使冷卻水不斷流出水槽，在流動水的作用下對油管進行強制冷卻。實際生產(chǎn)中存在如下問題:
[0004](1)冷卻器體積大占用潤滑站空間多，由于潤滑油管浸在水槽中的距離短冷卻面積小，潤滑室空間狹窄通風能力差，高溫季節(jié)生產(chǎn)時，潤滑油溫度極易升高，被迫中途必須停車待油溫冷卻下來以后，才能再次啟動運轉(zhuǎn)，每次停車都需要2.5小時，頻繁的開停車大幅度降低破碎機作業(yè)率；
[0005](2)選廠內(nèi)部凈化后的濁環(huán)水中經(jīng)常含有草根，樹枝，鐵銹，碎石等渣滓很容易沉積在水槽之中，減少水槽實際儲水量，容易堵塞出水口，導致冷卻效果進一步降低無法滿足正常生產(chǎn)冷卻需要，尤其是在夏季，室外溫度較高時，必須加大水流速度才可以維持油溫不高于設定值，造成大量的水資源浪費；
[0006](3)原冷卻水槽采用的是普通鐵板制作而成，在室內(nèi)潮濕環(huán)境下，容易腐蝕生銹如果水槽出現(xiàn)局部漏點，在潤滑室內(nèi)使用電氣焊帶有一定的安全隱患，為避免發(fā)生火災，必須整體更換冷卻水槽，使用壽命僅為半年左右，增加了工人的勞動強度和設備檢修成本；
[0007](4)選廠水壓不穩(wěn)或者突然由于外部原因?qū)е吕鋮s水停止，潤滑室與破碎機工作平臺距離遠，一旦崗位巡檢發(fā)現(xiàn)不及時極易引發(fā)破碎機體內(nèi)部溫度過高，導致止推軸承和偏心套研損等大型設備事故，長時間檢修容易造成選別工序待料停車，降低選廠精礦產(chǎn)量，造成巨大經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的是提供一種圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，可有效防止水冷卻裝置由于水質(zhì)問題造成的堵塞現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，有效地延長潤滑油管與水接觸的長度，充分發(fā)揮水冷裝置的強制冷卻效果，大幅減少水資源的浪費，及時準確的發(fā)出冷卻水壓不足報警提示，保證圓錐破碎機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，提高設備作業(yè)率。
[0009]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0010]本實用新型的圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于包括冷卻器，設置在此冷卻器內(nèi)的潤滑油分油器和過濾器，
[0011]所述的冷卻器包括圓柱形儲水箱，設置在此圓柱形儲水箱下部一側(cè)的冷卻水入口，設置在此圓柱形儲水箱上部另一側(cè)的冷卻水出口，設置在所述圓柱形儲水箱底部的支撐底腳，
[0012]所述的潤滑油分油器包括設置在所述圓柱形儲水箱頂部的進油口，與此進油口相連接的上部分流口，與此上部分流口相連接的雙螺旋塔式分油管，連接此雙螺旋塔式分油管底部的下部匯集口，連接此下部匯集口的出油口，
[0013]所述的過濾器包括設置在所述圓柱形儲水箱下部且位于所述下部匯集口下方的圓形過濾網(wǎng)，位于此圓形過濾網(wǎng)下方的過濾沉降室，位于此過濾沉降室底部的排污口。
[0014]所述的冷卻水出口上設有供水報警系統(tǒng)，此供水報警系統(tǒng)包括設置在所述冷卻水出口和所述圓柱形儲水箱之間的壓力變送器，與此壓力變送器相連接的水壓報警器。
[0015]所述的冷卻水入口和冷卻水出口上分別設有控制閥。
[0016]所述的圓柱形儲水箱內(nèi)部設有玻璃鋼耐腐蝕涂層。
[0017]所述的圓柱形儲水箱頂部設有耐壓密封蓋。
[0018]本實用新型的優(yōu)點:
[0019](1)本實用新型采用圓柱形結(jié)構(gòu)，應用雙螺旋塔式分油管，可以有效地延長潤滑油管與水接觸的長度，在有限的冷卻空間內(nèi)充分發(fā)揮冷卻器的強制冷卻作用，減少冷卻器占用潤滑站的空間，避免由于高溫季節(jié)生產(chǎn)時，潤滑油溫度高，被迫中途停車降低破碎機作業(yè)率現(xiàn)象的發(fā)生；
[0020](2)本實用新型可以有效地過濾掉選廠內(nèi)濁環(huán)水中經(jīng)常含有草根，樹枝，鐵銹，碎石等渣滓，防止堵塞出水口，便于清污操作，節(jié)約水資源；
[0021](3)本實用新型采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部涂有玻璃鋼耐腐蝕材料，適用于潮濕環(huán)境下應用，不容易腐蝕生銹延長了冷卻裝置的使用壽命，使用周期由原來的0.5年延長至2.5年，降低設備檢修成本；
[0022](4)本實用新型配備有水壓報警系統(tǒng)，完全可以避免由于選廠水壓不穩(wěn)或者突然由于外部原因?qū)е吕鋮s水停止，崗位巡檢發(fā)現(xiàn)不及時所引發(fā)破碎機體內(nèi)部溫度過高，導致止推軸承和偏心套研損等大型設備事故的發(fā)生，避免此類事故長時間檢修所造成選別工序待料停車，降低選廠精礦產(chǎn)量現(xiàn)象的發(fā)生；
[0023](5)本實用新型的圓錐破碎機用雙螺旋塔式水冷卻器結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，適用于選礦生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0026]如圖1所示，本實用新型的圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于包括冷卻器，設置在此冷卻器內(nèi)的潤滑油分油器和過濾器，
[0027]所述的冷卻器包括圓柱形儲水箱6，設置在此圓柱形儲水箱6下部一側(cè)的冷卻水入口 11，設置在此圓柱形儲水箱6上部另一側(cè)的冷卻水出口 13，設置在所述圓柱形儲水箱6底部的支撐底腳7，
[0028]所述的潤滑油分油器包括設置在所述圓柱形儲水箱6頂部的進油口 2，與此進油口 2相連接的上部分流口 3，與此上部分流口 3相連接的雙螺旋塔式分油管1，連接此雙螺旋塔式分油管1底部的下部匯集口 4，連接此下部匯集口 4的出油口 5，
[0029]所述的過濾器包括設置在所述圓柱形儲水箱6下部且位于所述下部匯集口 4下方的圓形過濾網(wǎng)9，位于此圓形過濾網(wǎng)9下方的過濾沉降室8，位于此過濾沉降室8底部的排污口 10。
[0030]所述的冷卻水出口 13上設有供水報警系統(tǒng)12，此供水報警系統(tǒng)12包括設置在所述冷卻水出口 13和所述圓柱形儲水箱6之間的壓力變送器14，與此壓力變送器14相連接的水壓報警器15。
[0031 ] 所述的冷卻水入口 11和冷卻水出口 13上分別設有控制閥。
[0032]所述的圓柱形儲水箱6內(nèi)部設有玻璃鋼耐腐蝕涂層。
[0033]所述的圓柱形儲水箱6頂部設有耐壓密封蓋16。
[0034]本實用新型的雙螺旋塔式分油管1采用白鋼管制作而成，潤滑油自進油口 2進入冷卻器中，在上部分流口 3將主潤滑油管路中的潤滑油一分為二，分別進入兩個塔式螺旋管中，在下部匯集口 4合二為一，在出油口 5流出，其直徑大小與潤滑油管一致；圓柱形儲水箱6采用白鋼板制作成封閉式圓柱形，圓柱形儲水箱6的內(nèi)部涂有玻璃鋼耐腐蝕涂層，起到防止?jié)岘h(huán)水中的殘留藥劑對其腐蝕的作用，頂部設有耐壓密封蓋16，起到耐壓封閉的作用，圓柱形儲水箱的底部焊有四根支撐底腳7起到支撐作用；底部過濾沉降室8上部設有圓形過濾網(wǎng)9，起到過濾除渣的作用，過濾沉降室底部設有排污口 10，在圓柱形儲水箱下部一側(cè)的冷卻水入口 11流量由控制閥門控制；供水報警系統(tǒng)12，在圓柱形儲水箱6上部另一側(cè)設有冷卻水出口 13流量由控制閥門控制，在冷卻水流出口 13與圓柱形箱體6之間安裝壓力變送器14，輸送4?20mA的壓力信號給安裝在破碎機操作平臺的水壓報警器15，一旦水壓低于設定值便及時通過揚聲器發(fā)出報警信號。
[0035]本實用新型有效地避免水冷卻裝置由于水質(zhì)問題造成的堵塞現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，有效延長了潤滑油管與冷卻水接觸的長度，充分發(fā)揮水冷裝置的強制冷卻效果，大幅減少水資源的浪費，一旦冷卻水壓不足時可以給崗位發(fā)出報警提示，保證圓錐破碎機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，不斷提高設備作業(yè)率，對選礦廠生產(chǎn)有著重要的意義。
【主權(quán)項】
1.一種圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于包括冷卻器，設置在此冷卻器內(nèi)的潤滑油分油器和過濾器， 所述的冷卻器包括圓柱形儲水箱，設置在此圓柱形儲水箱下部一側(cè)的冷卻水入口，設置在此圓柱形儲水箱上部另一側(cè)的冷卻水出口，設置在所述圓柱形儲水箱底部的支撐底腳， 所述的潤滑油分油器包括設置在所述圓柱形儲水箱頂部的進油口，與此進油口相連接的上部分流口，與此上部分流口相連接的雙螺旋塔式分油管，連接此雙螺旋塔式分油管底部的下部匯集口，連接此下部匯集口的出油口， 所述的過濾器包括設置在所述圓柱形儲水箱下部且位于所述下部匯集口下方的圓形過濾網(wǎng)，位于此圓形過濾網(wǎng)下方的過濾沉降室，位于此過濾沉降室底部的排污口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于所述的冷卻水出口上設有供水報警系統(tǒng)，此供水報警系統(tǒng)包括設置在所述冷卻水出口和所述圓柱形儲水箱之間的壓力變送器，與此壓力變送器相連接的水壓報警器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于所述的冷卻水入口和冷卻水出口上分別設有控制閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于所述的圓柱形儲水箱內(nèi)部設有玻璃鋼耐腐蝕涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于所述的圓柱形儲水箱頂部設有耐壓密封蓋。
【專利摘要】本實用新型屬于破碎機潤滑油冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓錐破碎機雙螺旋塔式水冷卻器，其特征在于包括冷卻器，設置在此冷卻器內(nèi)的潤滑油分油器和過濾器。本實用新型采用圓柱形結(jié)構(gòu)，應用雙螺旋塔式分油管，可以有效地延長潤滑油管與水接觸的長度，在有限的冷卻空間內(nèi)充分發(fā)揮冷卻器的強制冷卻作用，減少冷卻器占用潤滑站的空間，避免由于高溫季節(jié)生產(chǎn)時，潤滑油溫度高，被迫中途停車降低破碎機作業(yè)率現(xiàn)象的發(fā)生。
【IPC分類】B02C23/00, F16N39/02, B02C2/02
【公開號】CN205008023
【申請?zhí)枴緾N201520713327
【發(fā)明人】傅國輝, 潘鵬飛, 徐冬林, 劉振亮
【申請人】鞍鋼集團礦業(yè)公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月16日