一種除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉塵處理技術領域，尤其涉及一種除塵裝置。
【背景技術】
[0002]目前工礦企業(yè)的煙塵排放對空氣的污染很嚴重，同時煙塵中含有的固體小顆粒還是生產(chǎn)所需的原料，隨意排放還會造成大量的浪費。
[0003]由于很多企業(yè)的煙塵中雜質復雜，混合有各種不同體積的顆粒，目前使用的除塵設備在除塵過程中，處理含有體積很大的顆粒煙塵時，固體顆粒經(jīng)常在設備中堆積，引起阻塞，使得設備難以持續(xù)運轉；而另外一些現(xiàn)有設備在處理含有體積很小的顆粒的煙塵時，除塵效果不夠強，導致仍有大量可以用于生產(chǎn)原料的固體小顆粒被煙氣帶走，對空氣造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對以上問題的提出，而研制一種能夠有效除去工業(yè)煙塵中各種不同體積的固體顆粒，消除工廠的煙塵污染，同時收集煙塵中的礦物，對其進行循環(huán)利用的一種除塵裝置。
[0005]本實用新型的技術手段如下:
[0006]—種除塵裝置，包括用于除去煙氣中固體顆粒的除塵器，用于將所述除塵器中煙氣送入除塵管道的引風設備，所述引風設備出口固定連接所述除塵管道入口，所述引風設備入口與所述除塵器頂部固定連接，所述除塵管道內(nèi)部設置噴淋系統(tǒng)，所述除塵管道用于進一步除去煙氣中固體顆粒。
[0007]進一步的，所述噴淋系統(tǒng)包括螺旋管，所述螺旋管的最外側與外部的進水管道相連，所述螺旋管下部設置多個噴淋裝置。
[0008]進一步的，所述除塵器包括螺旋形的螺旋風道，所述螺旋風道下部與錐形壁固定連接且相互連通，所述錐形壁底部固定連接集塵裝置。
[0009]進一步的，所述引風設備包括引風管道、引風機和送風管道，所述引風管道一端與所述螺旋風道固定連接，另一端與所述引風機入口端固定連接，所述送風管道一端與所述引風機出口端固定連接，另一端與所述除塵管道底部固定連接。
[0010]進一步的，還包括固定設置于所述除塵管道下方的廢水池。
[0011]由于采用了上述技術方案，本實用新型提供的一種除塵裝置，實現(xiàn)了有效除去工業(yè)煙塵中各種不同體積的固體顆粒，消除工廠的煙塵污染，同時收集煙塵中的礦物，對其進行循環(huán)利用的技術效果。
【附圖說明】
[0012]圖1除塵裝置立體圖1
[0013]圖2除塵裝置立體圖2
[0014]圖3噴淋系統(tǒng)示意圖
[0015]圖4噴淋系統(tǒng)結構圖
[0016]圖5除塵器主視圖
[0017]圖中:1、除塵器2、引風設備3、除塵管道4、廢水池11、螺旋風道12、錐形壁13、集塵裝置21、引風管道22、引風機23、送風管道31、噴淋系統(tǒng)111、進氣口 112、排氣口 113、風道主體311、螺旋管312噴淋裝置313、噴淋支架
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0019]如圖1和圖2所示，一種除塵裝置，用于除去煙氣中固體顆粒的除塵器1 ;
[0020]用于將所述除塵器1中煙氣送入除塵管道3的引風設備2，所述引風設備2出口固定連接所述除塵管道3入口，所述引風設備2入口與所述除塵器1頂部固定連接；
[0021]所述除塵管道3內(nèi)部設置噴淋系統(tǒng)31，所述除塵管道3用于進一步除去煙氣中固體顆粒。
[0022]煙氣經(jīng)過所述除塵器1進行第一次除塵，通過引風設備進入所述除塵管道3進行第二次除塵后排出。所述噴淋系統(tǒng)31可以將煙塵中的中小顆粒除去，消除煙塵污染。
[0023]進一步的，所述除塵器1包括螺旋形的螺旋風道11，所述螺旋風道11下部與錐形壁12固定連接且相互連通，所述錐形壁12底部固定連接集塵裝置13。
[0024]本實施例中，所述螺旋風道11包括，進氣口 111、風道主體113和排氣口 112順次固定連接。所述螺旋風道11通過進氣口 111與外部的進氣管道相連接，所述螺旋風道11通過中心設置的排氣口 112與所述引風設備2相連接。
[0025]優(yōu)選的，所述錐形壁12為圓錐形，作為可變換的實施方式，還可以采用水平截面為圓形的紡錘形及其他形狀，或者水平橫截面為其他形狀而水平橫截面面積由上至下逐漸降低的錐形。
[0026]優(yōu)選的，所述集塵裝置13為集塵袋或者集塵桶，作為可變換的實施方式，用于收集由所述錐形壁12落下的固體顆粒的集塵裝置13，還可采用其他形狀或形式的收集設備，也可以通過管道將固體顆粒送至其他設備。
[0027]進一步的，所述引風設備2包括引風管道21、引風機22和送風管道23，所述引風管道21 —端與所述螺旋風道11固定連接，另一端與所述引風機22入口端固定連接，所述送風管道23 —端與所述引風機22出口端固定連接，另一端與所述除塵管道3底部固定連接。
[0028]所述除塵器1是利用含塵煙氣在所述除塵器1中因旋轉流動而產(chǎn)生的慣性離心力不均勻，固體顆粒會因此碰撞所述風道主體113和錐形壁12，撞擊后動能下降的固體顆粒因重力作用會下落至所述除塵器1底部，進而落入所述集塵裝置13。
[0029]進一步的，還包括固定設置于所述除塵管道3下方的廢水池4。
[0030]廢水池4中的廢物由于重力作用自然分為兩層，上層為廢水，通過排污栗進入污水處理裝置，處理之后的工業(yè)用水循環(huán)至所述噴淋系統(tǒng)31再次使用。廢水池4中的廢物下層為固體顆粒，其中含有有價值的工業(yè)原料和雜質，定期將固體顆粒收集后送至烘干設備干燥，再送入分揀設備處理，進行工業(yè)原料的回收，而雜質進行無害化處理后定期排放至指定場所。
[0031]如圖3和圖4所示，所述噴淋系統(tǒng)31包括螺旋管311和噴淋支架313，所述螺旋管311的最外側與外部的進水管道相連，所述螺旋管311下部設置多個噴淋裝置312。多個所述噴淋支架313固定于所述除塵管道3的內(nèi)壁上，用于將所述噴淋系統(tǒng)31固定連接于所述除塵管道3的內(nèi)部。
[0032]優(yōu)選的，所述螺旋管311為螺旋形排布于一個水平平面內(nèi)，以在所述除塵管道3下部形成一個噴淋區(qū)，使得所有經(jīng)過所述除塵管道3的煙塵得到充分清洗。
[0033]作為可變換的實施方式，所述螺旋管311還可設置為不在一個水平平面內(nèi)的螺旋形，優(yōu)選的，所述螺旋管311由四周向中心高度逐漸下降，采用此種形狀設置的所述螺旋管311能夠在所述除塵管道3中形成一個較長的噴淋區(qū)，延長煙塵被噴淋的距離和時間，提高除塵效果。
[0034]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種除塵裝置，其特征在于，包括: 用于除去煙氣中固體顆粒的除塵器(1); 用于將所述除塵器(1)中煙氣送入除塵管道(3)的引風設備(2)，所述引風設備(2)出口固定連接所述除塵管道(3)入口，所述引風設備(2)入口與所述除塵器(1)頂部固定連接; 所述除塵管道(3)內(nèi)部設置噴淋系統(tǒng)(31)，所述除塵管道(3)用于進一步除去煙氣中固體顆粒。2.如權利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)(31)包括螺旋管(311)，所述螺旋管(311)的固定設置于所述除塵管道(3)內(nèi)部并且與外部的進水管道相連，所述螺旋管(311)下部設置多個噴淋裝置(312)。3.如權利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述除塵器(1)包括螺旋形的螺旋風道(11)，所述螺旋風道(11)下部與錐形壁(12)固定連接且相互連通，所述錐形壁(12)底部固定連接集塵裝置(13)。4.如權利要求3所述的除塵裝置，其特征在于，所述引風設備(2)包括引風管道(21)、引風機(22)和送風管道(23)， 所述引風管道(21) —端與所述螺旋風道(11)固定連接，另一端與所述引風機(22)入口端固定連接， 所述送風管道(23) —端與所述引風機(22)出口端固定連接，另一端與所述除塵管道(3)底部固定連接。5.如權利要求1至4中任意一項所述的除塵裝置，其特征在于，還包括固定設置于所述除塵管道⑶下方的廢水池⑷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種除塵裝置，包括用于除去煙氣中固體顆粒的除塵器,用于將所述除塵器中煙氣送入除塵管道的引風設備，所述引風設備出口固定連接所述除塵管道入口，所述引風設備入口與所述除塵器頂部固定連接,所述除塵管道內(nèi)部設置噴淋系統(tǒng)，所述除塵管道用于進一步除去煙氣中固體顆粒。所述噴淋系統(tǒng)包括螺旋管，所述螺旋管的最外側與外部的進水管道相連，所述螺旋管下部設置多個噴淋裝置。本實用新型實現(xiàn)了有效除去工業(yè)煙塵中各種不同體積的固體顆粒，消除工廠的煙塵污染，同時收集煙塵中的礦物，對其進行循環(huán)利用的技術效果。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN205019900
【申請?zhí)枴緾N201520710932
【發(fā)明人】王洪寅
【申請人】大連欣佳和礦業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月14日