物料混勻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合設(shè)備，尤其涉及一種物料混勻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑、制藥、化工、食品、飼料等行業(yè)的生產(chǎn)加工中，需要將各種物料組分互相摻合，使各種組分均勻分布，混合是確保配合物料質(zhì)量和提高物料效果的重要環(huán)節(jié)?；旌系姆椒ㄓ卸喾N，如機(jī)械式混合、氣動(dòng)式混合、沖動(dòng)式混合等，其中機(jī)械式混合較為常見。
[0003]物料混合的是否均勻，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前的混勻裝置必不可少的組成結(jié)構(gòu)為用于盛裝原料的混料倉和用于攪拌混合原料的攪拌棒，混料倉和攪拌棒能夠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過混料倉和攪拌棒的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)混料倉內(nèi)的混合原料的混勻?，F(xiàn)已有公開號(hào)為CN104772069A的中國發(fā)明專利，披露了一款利用葉片的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)均勻混合的
目.ο
[0004]上述發(fā)明專利只在葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料混合，為了充分混勻，耗時(shí)較長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種物料混勻裝置，分兩次混勻，能在較短時(shí)間內(nèi)使物料混合均勻。
[0006]基礎(chǔ)方案:物料混勻裝置，包括機(jī)架，物料混合缸，電機(jī)，轉(zhuǎn)軸，攪拌器，傘狀分散器；傘狀分散器包括傘面，傘桿。攪拌器在物料混合缸內(nèi)且固定連接在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傘狀分散器設(shè)置在所述攪拌器上方，傘面與傘桿固定連接或轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]本方案中的傘狀分散器是外形如傘，當(dāng)物料落在“傘面”頂端，能降低物料下降速度，且使物料分散下落的器械。當(dāng)有兩種以上物料同時(shí)落在“傘面”頂端時(shí)，傘狀分散器能起到將不同物料初步混勻的作用。
[0008]傘狀分散器是用來將不同物料初步混勻，其中傘面用以分散物料，傘桿用來支撐傘面，起支撐作用。攪拌器固定連接在轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌物料，起二次混勻作用。轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力來自電機(jī)。
[0009]當(dāng)不同的物料自進(jìn)料口落在傘面頂端時(shí)，若傘面與傘桿固定連接，則物料沿傘面從四周分散落入物料混合缸；若傘面與傘桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，則物料落在傘面頂部時(shí)，傘面?zhèn)缺谑艿轿锪系臎_力而旋轉(zhuǎn)，這樣不僅使物料落在傘面的不同位置，而且傘面在旋轉(zhuǎn)時(shí)使不同的物料顆粒相互碰撞，在甩出傘面碰到物料混合缸內(nèi)壁時(shí)，又經(jīng)碰撞反彈至物料混合缸內(nèi)。與不經(jīng)傘狀分散器直接落入缸內(nèi)相比，經(jīng)傘狀分散器的物料顆粒的下落路徑明顯加長，而且被多次改變方向，減小了對(duì)混合缸底部攪拌器的沖擊力，同時(shí)由于這種混勻是在物料下落過程中，不需單獨(dú)耗費(fèi)時(shí)間，所以節(jié)省時(shí)間。然后落入混合缸中的物料再在攪拌器的攪拌作用下，完成混勻過程，從出料口流出。由于在物料下落過程中進(jìn)行了第一次混勻，所以在攪拌二次混勻時(shí)，又可以減少攪拌時(shí)間，在較短時(shí)間內(nèi)混勻物料。
[0010]優(yōu)化方案一:作為對(duì)基礎(chǔ)方案的優(yōu)化，傘桿包括套環(huán)，傘桿通孔；套環(huán)包括按鍵，壓縮彈簧，擋片，套環(huán)通孔；傘狀分散器還包括傘架，傘架包括傘骨和撐桿；按鍵固定連接壓縮彈簧，壓縮彈簧另一端固定連接擋片；擋片另一端對(duì)應(yīng)套環(huán)通孔；套環(huán)通孔與傘桿通孔相配合；傘骨一端與傘桿頂端鉸接，另一端固定在傘面下緣；撐桿一端鉸接在傘骨中部，另一端鉸接在套環(huán)上。此方案與基礎(chǔ)方案的不同在于:此方案的傘面如同“雨傘”一樣，可打開可閉合，便于安裝和拆卸。
[0011]優(yōu)化方案二:作為對(duì)優(yōu)化方案一的優(yōu)化，所述傘桿沿豎直方向依次設(shè)置多個(gè)傘桿通孔。這樣可以調(diào)節(jié)傘面撐開的角度和面積，利于根據(jù)物料混合缸的大小，物料的顆粒大小、重量等選擇合適擋片，用以固定傘架，支撐傘面。
[0012]優(yōu)化方案三:作為對(duì)優(yōu)化方案二的優(yōu)化，傘面呈扇葉狀。這樣當(dāng)物料落下時(shí)，傘面收到物料的沖力而旋轉(zhuǎn)，能夠更有效的分散物料，提高混勻效果。
[0013]優(yōu)化方案四:作為對(duì)優(yōu)化方案三的優(yōu)化，攪拌器為管葉渦輪攪拌器。這種攪拌器不易損壞，使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例物料混勻裝置的主視示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例物料混勻裝置扇葉狀傘面的俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例物料混勻裝置攪拌器的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]實(shí)施例基本如附圖1、附圖2、附圖3所示:
[0019]物料混勻裝置，包括機(jī)架，物料混合缸10，電機(jī)31，轉(zhuǎn)軸32，管葉渦輪管葉渦輪攪拌器33，傘狀分散器20 ;傘狀分散器20包括傘面21，傘架23，傘桿22 ;傘桿22包括套環(huán)，傘桿通孔221 ;套環(huán)包括按鍵，壓縮彈簧，擋片，套環(huán)通孔；傘架23包括傘骨和撐桿；按鍵是一小杠桿，中間有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定在套環(huán)上，按鍵一端固定連接壓縮彈簧，壓縮彈簧另一端固定連接擋片；擋片另一端對(duì)應(yīng)套環(huán)通孔；套環(huán)通孔與傘桿通孔相配合；傘骨一端與傘桿頂端鉸接，另一端固定在傘面下緣；撐桿一端鉸接在傘骨中部，另一端鉸接在套環(huán)上；傘架與傘桿共同實(shí)現(xiàn)所述傘面的開閉；傘面21呈扇葉狀，傘桿22沿豎直方向依次設(shè)置多個(gè)傘桿通孔221。電機(jī)31設(shè)置在物料混合缸10底部，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)；管葉渦輪攪拌器33在物料混合缸10內(nèi)且固定連接在轉(zhuǎn)軸32上；傘狀分散器20設(shè)置在所述管葉渦輪管葉渦輪攪拌器33上方，傘面21與傘桿22轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)套環(huán)通孔與傘桿通孔不相對(duì)時(shí)，擋片被傘桿擋住，無法伸出套環(huán)通孔，此時(shí)壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，連接壓縮彈簧的按鍵一端靠近傘桿，按鍵另一端(空端)遠(yuǎn)離傘桿；當(dāng)移動(dòng)套環(huán)，使套環(huán)通孔與傘桿通孔相對(duì)時(shí)，擋片在壓縮彈簧的恢復(fù)力下伸出套環(huán)通孔，伸入傘桿通孔，從而實(shí)現(xiàn)傘架的定位；當(dāng)按下按鍵空端，在杠桿的作用下，按鍵連接壓縮彈簧的那端遠(yuǎn)離傘桿，壓縮彈簧受到遠(yuǎn)離套環(huán)通孔的力，將擋片拉出傘桿通孔，移動(dòng)套環(huán)位置，使套環(huán)通孔與傘桿通孔不相對(duì)，傘面閉合。這樣傘架23與傘桿22共同實(shí)現(xiàn)傘面21的開閉。其中，管葉渦輪攪拌器33選自淄博華星變速傳動(dòng)機(jī)械廠生產(chǎn)的管葉渦輪攪拌器。
[0020]傘桿22可以固定在物料混合缸10內(nèi)部或外部，只要保證傘面21在物料混合缸10正上方和管葉渦輪攪拌器33上方即可，本實(shí)施例將傘桿22套設(shè)在轉(zhuǎn)軸32上，這樣在轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)時(shí)，傘桿22不會(huì)跟著轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)，傘面21也不會(huì)被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，避免了轉(zhuǎn)軸32速度過快，使物料離心力過大被甩出。
[0021]根據(jù)物料顆粒的大小、重量和物料混合缸10的大小選擇合適的傘桿通孔221固定傘架23，將傘面21撐開。當(dāng)不同的物料自進(jìn)料口 11落在傘面21頂端時(shí)，扇葉狀傘面21在物料的沖擊下旋轉(zhuǎn)，這樣不僅使物料落在傘面的不同位置，而且傘面在旋轉(zhuǎn)時(shí)使不同的物料顆粒相互碰撞，在甩出傘面碰到物料混合缸內(nèi)壁時(shí)，又經(jīng)碰撞反彈至物料混合缸內(nèi)。物料沿傘面21從四周分散落入物料混合缸10，完成初次混勻，與不經(jīng)傘狀分散器直接落入缸內(nèi)相比，經(jīng)傘狀分散器的物料顆粒的下落路徑明顯加長，而且被多次改變方向，減小了對(duì)混合缸底部攪拌器的沖擊力，同時(shí)由于這種混勻是在物料下落過程中，不需單獨(dú)耗費(fèi)時(shí)間，所以節(jié)省時(shí)間。而后在管葉渦輪攪拌器33的攪拌作用下，完成二次混勻過程，從出料口 12流出。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.物料混勻裝置，包括機(jī)架，物料混合缸，電機(jī)，轉(zhuǎn)軸，攪拌器；所述物料混合缸安裝在所述機(jī)架上；所述攪拌器在所述物料混合缸內(nèi)且固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；其特征在于:還包括傘狀分散器，所述傘狀分散器包括傘面，傘桿；所述傘面與所述傘桿固定連接或轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述傘狀分散器設(shè)置在所述攪拌器上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混勻裝置，其特征在于:所述傘桿包括套環(huán)，傘桿通孔；所述套環(huán)包括按鍵，壓縮彈簧，擋片，套環(huán)通孔；所述傘狀分散器還包括傘架，所述傘架包括傘骨和撐桿；所述按鍵固定連接所述壓縮彈簧，所述壓縮彈簧另一端固定連接所述擋片；所述擋片另一端對(duì)應(yīng)所述套環(huán)通孔；所述套環(huán)通孔與所述傘桿通孔相配合；所述傘骨一端與所述傘桿頂端鉸接，另一端固定在所述傘面下緣；所述撐桿一端鉸接在所述傘骨中部，另一端鉸接在所述套環(huán)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料混勻裝置，其特征在于:所述傘桿沿豎直方向依次設(shè)置多個(gè)傘桿通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料混勻裝置，其特征在于:所述傘面呈扇葉狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料混勻裝置，其特征在于:所述攪拌器為管葉渦輪攪拌器。
【專利摘要】本專利公開了一種混合設(shè)備，物料混勻裝置。該裝置包括機(jī)架，物料混合缸，電機(jī)，轉(zhuǎn)軸，攪拌器，傘狀分散器；傘狀分散器包括傘面，傘桿。攪拌器在物料混合缸內(nèi)且固定連接在轉(zhuǎn)軸上，傘狀分散器設(shè)置在所述攪拌器上方，傘面與傘桿固定連接或轉(zhuǎn)動(dòng)連接。傘狀分散器是將不同物料初步混勻，攪拌器二次混勻。由于在物料下落過程中進(jìn)行了第一次混勻，所以在攪拌二次混勻時(shí)，就可以節(jié)省攪拌時(shí)間，在較短時(shí)間內(nèi)混勻物料。該裝置可用于建筑、制藥、化工、食品、飼料等行業(yè)的生產(chǎn)中物料需要混勻的加工環(huán)節(jié)。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/18
【公開號(hào)】CN205020001
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520725242
【發(fā)明人】付強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶市富環(huán)建筑材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日