聚酯漿料配制罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聚酯漿料配制罐，屬于化工原料裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯漿料由PTA(白色固體粉末)和EG(無色透明液體)按照一定的摩爾比配制而成。漿料配制連續(xù)進行并最終形成PTA、EG的均勻懸浮液。在漿料配制過程中，由于攪拌器的攪拌作用及其產(chǎn)生的高溫，配制罐內(nèi)產(chǎn)生大量的EG蒸汽，EG蒸汽會夾帶部分PTA粉末從罐頂排空管線排出。長期作用，PTA、EG粘稠物會在排空管線內(nèi)壁不斷附著，堵塞管線甚至造成罐內(nèi)壓力升高，PTA無法正常加入，影響生產(chǎn)正常進行。所以，聚酯漿料配制罐排空管線需定期拆卸清洗。由于排空管線位于高空，冗長(累計長度6米左右)、不規(guī)則，拆卸需吊裝，所以清洗排空管線耗費大量人力物力，且操作工人工作危險性高，清除物污染環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供種聚酯漿料配制罐，本實用新型目的在于使得排空管線無需拆卸清洗，減少人力物力損耗，降低操作危險，保護環(huán)境。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種聚酯漿料配制罐，包括一配制罐本體，在所述配制罐本體上設(shè)有一 PTA進料管線、一 EG進料主管線、一 EG進料支管線、一排空管線，所述EG進料主管線通過所述EG進料支管線連接到所述排空管線內(nèi)，所述EG進料支管線的末端部伸入所述排空管線，所述末端部盤成一非封閉圓環(huán)狀，所述末端部用盲板焊接封閉，在末端部沿圓周方向設(shè)有多個圓孔。
[0005]所述的聚酯漿料配制罐，所述PTA進料管線與所述排空管線對應(yīng)設(shè)置于所述配制罐本體中心軸線的兩側(cè)。
[0006]所述的聚酯漿料配制罐，還包括一主控制閥，所述主控制閥設(shè)置于所述EG進料主管線上。
[0007]所述的聚酯漿料配制罐，所述EG進料支管線焊接于所述EG進料主管線上，所述EG進料支管線與所述EG進料主管線的焊接點位于主控閥門7內(nèi)側(cè)。
[0008]所述的聚酯漿料配制罐，所述EG進料支管線上設(shè)有一分控制閥。
[0009]所述的聚酯漿料配制罐，所述末端部沿圓周方向鉆有10個均勻分布的圓孔。
[0010]本實用新型的有益功效在于:
[0011]本配制罐在漿料配制過程中排空管線即得到充分清洗，排空管線無需拆卸，勞動強度大大降低，環(huán)境污染得以避免。
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的聚酯漿料配制罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為EG進料支管線的末端部的局部剖面示意圖。
[0015]其中，附圖標記:
[0016]1、配制罐本體
[0017]2、PTA進料管線
[0018]3、排空管線
[0019]4、EG進料支管線
[0020]5、分控閥門
[0021]6、EG進料主管線
[0022]7、主控閥門
[0023]8、圓孔
[0024]9、盲板
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0026]參見圖1，圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型的聚酯漿料配制罐，用于在漿料配制過程中排空管線就得到充分清洗，排空管線無需拆卸，勞動強度大大降低，環(huán)境污染得以避免，本實用新型提供的聚酯漿料配制罐包括一配制罐本體1，在配制罐本體1上設(shè)有一 PTA進料管線2、一 EG進料主管線6、一 EG進料支管線、一排空管線3，EG進料主管線6通過EG進料支管線4連接到排空管線3內(nèi)，即從EG進料主管線6引出一條EG進料支管線4，EG進料主管線6上焊接有主控閥門7，EG進料支管線與EG進料主管線6焊接連接，EG進料支管線4與EG進料主管線5的焊接點位于主控閥門7內(nèi)側(cè)，EG進料支管線4上設(shè)有一分控制閥5，EG進料支管線4的末端部伸入排空管線3，參見如圖2，為A-A方向局部示意圖，末端部盤成一非封閉圓環(huán)狀，非封閉圓環(huán)狀的末端部用盲板9焊接封閉，非封閉圓環(huán)狀的末端部沿圓周方向鉆有10個均勻分布的圓孔8。PTA進料管線與排空管線3對應(yīng)設(shè)置于配制罐本體中心軸線的兩側(cè)。
[0027]為進一步描述本漿料配制罐的工作過程，其操作步驟如下:
[0028](1)漿料配制開始，打開主控閥門7，EG進料主管線6開始進料。
[0029](2) PTA進料管線2開始進料。
[0030](3)打開分控閥門5，EG進料支管線4開始進料，EG從10個圓孔8中噴射而出，排空管線3得到充分清洗。
[0031 ] (4)漿料配制結(jié)束，停PTA進料管線2進料。
[0032](5)關(guān)閉分控閥門5，停EG進料支管線4進料。
[0033](6)關(guān)閉主控閥門7，停EG進料主管線6進料，漿料配制停止。
[0034]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚酯漿料配制罐，包括一配制罐本體，其特征在于，在所述配制罐本體上設(shè)有一PTA進料管線、一 EG進料主管線、一 EG進料支管線、一排空管線，所述EG進料主管線通過所述EG進料支管線連接到所述排空管線內(nèi)，所述EG進料支管線的末端部伸入所述排空管線，所述末端部盤成一非封閉圓環(huán)狀，所述末端部用盲板焊接封閉，在所述末端部沿圓周方向設(shè)有多個圓孔。2.如權(quán)利要求1所述的聚酯漿料配制罐，其特征在于，所述PTA進料管線與所述排空管線對應(yīng)設(shè)置于所述配制罐本體中心軸線的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的聚酯漿料配制罐，其特征在于，還包括一主控制閥，所述主控制閥設(shè)置于所述EG進料主管線上。4.如權(quán)利要求1所述的聚酯漿料配制罐，其特征在于，所述EG進料支管線焊接于所述EG進料主管線上，所述EG進料支管線與所述EG進料主管線的焊接點位于主控閥門內(nèi)側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的聚酯漿料配制罐，其特征在于，所述EG進料支管線上設(shè)有一分控制閥。6.如權(quán)利要求1所述的聚酯漿料配制罐，其特征在于，所述末端部沿圓周方向鉆有10個均勻分布的圓孔。
【專利摘要】本實用新型提供的一種聚酯漿料配制罐,包括一配制罐本體，其特征在于，在所述配制罐本體上設(shè)有一PTA進料管線、一EG進料主管線、一EG進料支管線、一排空管線，所述EG進料主管線通過所述EG進料支管線連接到所述排空管線內(nèi)，所述EG進料支管線的末端部伸入所述排空管線，所述末端部盤成一非封閉圓環(huán)狀，且所述末端部用盲板焊接封閉。
【IPC分類】B01F15/02, B01F15/04, B01F3/14
【公開號】CN205020032
【申請?zhí)枴緾N201520700478
【發(fā)明人】王婷婷, 閔宇, 史君, 陳穎, 李振忠, 張國躍, 賈偉, 趙功碩, 李彥鈞, 孫偉剛, 王永年, 劉霞, 曲偉華
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月10日