一種密封反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，有時(shí)候需要保持恒溫恒壓作用下進(jìn)行，為了保持反應(yīng)釜內(nèi)的恒壓狀態(tài)，需要適時(shí)調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)壓強(qiáng)。現(xiàn)有的反應(yīng)釜通常為常規(guī)大氣壓狀態(tài)，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封反應(yīng)釜，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)空間壓強(qiáng)的調(diào)整。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種密封反應(yīng)釜，包括前端釜體及連接在前端釜體上的后端釜體，所述的前端釜體遠(yuǎn)離后端釜體一端通過(guò)星形閥與入料口相連接；
[0006]所述的后端釜體套裝在所述前端釜體外壁上，在所述的后端釜體中部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起，所述的環(huán)狀凸起沿所述后端釜體內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起的軸線與所述的后端釜體的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起靠近所述前端釜體一側(cè)設(shè)置有密封圈，所述的密封圈一端套裝在所述的前端釜體的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起的側(cè)壁上，在所述的密封圈內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧將所述密封圈頂壓在后端釜體內(nèi)壁上；
[0007]所述的后端釜體遠(yuǎn)離前端釜體一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓板，所述的加壓板靠近前端釜體一側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧一端固定在所述的加壓板上，另一端頂壓在環(huán)狀凸起遠(yuǎn)離前端爸體一側(cè)的側(cè)壁上；
[0008]在所述的后端釜體遠(yuǎn)離前端釜體一端設(shè)置有限位板，所述的限位板呈90°向后端釜體軸線方向折彎，在所述的限位板上設(shè)置有氣缸，所述的氣缸的軸線平行于所述后端釜體的軸線，所述的氣缸伸縮桿頂壓在所述的加壓板的側(cè)壁上。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的前端釜體下部設(shè)置有出料口，所述的出料口上設(shè)置有星形閥。
[0010]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的加壓板與后端釜體的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封膠圈。
[0011]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的前端釜體上設(shè)置有膨脹器。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為:本實(shí)用新型能夠利用氣缸適時(shí)調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)空間大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壓強(qiáng)的調(diào)整，有助于保持化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:101.前端釜體，102.后端釜體，103.入料口，104.環(huán)狀凸起，105.密封圈，
106.壓縮彈簧，107.加壓板，108.限位板，109.氣缸，110.出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1所示，一種密封反應(yīng)釜，包括前端釜體101及連接在前端釜體101上的后端釜體102，所述的前端釜體101遠(yuǎn)離后端釜體102 —端通過(guò)星形閥與入料口 103相連接；
[0019]所述的后端釜體102套裝在所述前端釜體101外壁上，在所述的后端釜體102中部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起104，所述的環(huán)狀凸起104沿所述后端釜體102內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起104的軸線與所述的后端釜體102的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起104靠近所述前端釜體101—側(cè)設(shè)置有密封圈105，所述的密封圈105—端套裝在所述的前端釜體101的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起104的側(cè)壁上，在所述的密封圈105內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧106，所述的壓縮彈簧106將所述密封圈105頂壓在后端釜體102內(nèi)壁上；
[0020]所述的后端釜體102遠(yuǎn)離前端釜體101 —端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓板107，所述的加壓板107靠近前端釜體101 —側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧106，所述的壓縮彈簧106 —端固定在所述的加壓板107上，另一端頂壓在環(huán)狀凸起104遠(yuǎn)離前端釜體101 —側(cè)的側(cè)壁上；
[0021]在所述的后端釜體102遠(yuǎn)離前端釜體101 —端設(shè)置有限位板108，所述的限位板108呈90°向后端釜體102軸線方向折彎，在所述的限位板108上設(shè)置有氣缸109，所述的氣缸109的軸線平行于所述后端釜體102的軸線，所述的氣缸109伸縮桿頂壓在所述的加壓板107的側(cè)壁上。
[0022]優(yōu)選地，在所述的前端釜體101下部設(shè)置有出料口 110，所述的出料口 110上設(shè)置有星形閥。
[0023]優(yōu)選的，所述的加壓板107與后端釜體102的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封膠圈。
[0024]為了保持前端釜體101內(nèi)的氣壓恒定，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的前端釜體101上設(shè)置有膨脹器。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]一種密封反應(yīng)釜的調(diào)節(jié)方法，在所述的加壓板107遠(yuǎn)離前端釜體101 —端側(cè)面上設(shè)置有盲孔，在所述的限位板108上設(shè)置有與盲孔位置相對(duì)應(yīng)的螺紋通孔，在所述的螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述的螺栓前端頂壓在所述的盲孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，推動(dòng)加壓板107沿后端釜體101軸線方向調(diào)節(jié)加壓板107相對(duì)前端釜體101的距離。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封反應(yīng)釜，其特征在于:包括前端釜體(101)及連接在前端釜體(101)上的后端釜體(102)，所述的前端釜體(101)遠(yuǎn)離后端釜體(102) —端通過(guò)星形閥與入料口( 103)相連接； 所述的后端釜體(102)套裝在所述前端釜體(101)外壁上，在所述的后端釜體(102)中部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起(104)，所述的環(huán)狀凸起(104)沿所述后端釜體(102)內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起(104)的軸線與所述的后端釜體(102)的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起(104)靠近所述前端釜體(101) —側(cè)設(shè)置有密封圈(105)，所述的密封圈(105) 一端套裝在所述的前端釜體(101)的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起(104)的側(cè)壁上，在所述的密封圈(105)內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧(106)，所述的壓縮彈簧(106)將所述密封圈(105)頂壓在后端釜體(102)內(nèi)壁上； 所述的后端釜體(102)遠(yuǎn)離前端釜體(101)—端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加壓板(107)，所述的加壓板(107)靠近前端釜體(101)—側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧(106)，所述的壓縮彈簧(106)—端固定在所述的加壓板(107)上，另一端頂壓在環(huán)狀凸起(104)遠(yuǎn)離前端釜體(101)—側(cè)的側(cè)壁上; 在所述的后端釜體(102)遠(yuǎn)離前端釜體(101) —端設(shè)置有限位板(108)，所述的限位板(108)呈90°向后端釜體(102)軸線方向折彎，在所述的限位板(108)上設(shè)置有氣缸(109)，所述的氣缸(109)的軸線平行于所述后端釜體(102)的軸線，所述的氣缸(109)伸縮桿頂壓在所述的加壓板(107)的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封反應(yīng)釜，其特征在于:在所述的前端釜體(101)下部設(shè)置有出料口( 110)，所述的出料口( 110)上設(shè)置有星形閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種密封反應(yīng)釜，其特征在于:所述的加壓板(107)與后端釜體(102)的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封膠圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種密封反應(yīng)釜，其特征在于:在所述的前端釜體(101)上設(shè)置有膨脹器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封反應(yīng)釜，包括前端釜體及連接在前端釜體上的后端釜體，所述的前端釜體遠(yuǎn)離后端釜體一端通過(guò)星形閥與入料口相連接；所述的后端釜體套裝在所述前端釜體外壁上，在所述的后端釜體中部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有環(huán)狀凸起，所述的環(huán)狀凸起沿所述后端釜體內(nèi)壁周向設(shè)置，所述的環(huán)狀凸起的軸線與所述的后端釜體的軸線相重合，在所述的環(huán)狀凸起靠近所述前端釜體一側(cè)設(shè)置有密封圈，所述的密封圈一端套裝在所述的前端釜體的外壁上，其另一端頂壓在環(huán)狀凸起的側(cè)壁上，在所述的密封圈內(nèi)設(shè)置有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧將所述密封圈頂壓在后端釜體內(nèi)壁上；本實(shí)用新型能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)空間壓強(qiáng)的調(diào)整。
【IPC分類】B01J19/00, B01J3/03
【公開(kāi)號(hào)】CN205020048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520603179
【發(fā)明人】趙燕春
【申請(qǐng)人】常州南夏墅建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日