氣體中硫化氫剔除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境和資源的領(lǐng)域，特別是一種用簡捷、經(jīng)濟的方法剔除H2S的剔除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]H2S在標(biāo)態(tài)下是一種無色的易燃的氣體，有毒，低濃度時有刺鼻的臭雞蛋味，而濃度較高是麻痹人的嗅覺神經(jīng)反而無味。高濃度時吸入會使人發(fā)生虛脫、休克、呼吸道發(fā)炎、肺水腫等；在工業(yè)排放的廢氣中含有H2s氣體，能引起管道腐蝕、催化劑中毒，設(shè)備腐蝕，致使工藝條件惡化，造成環(huán)境污染。隨著人類環(huán)保意識的增強，該問題越來越受到世人的關(guān)注。
[0003]目前國內(nèi)外解決該問題的設(shè)備很多，技術(shù)上存在不同程度的不足。例如設(shè)備造價昂貴，運行成本高，靈活性低等。
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種在不同條件下，滿足使用要求，剔除H2S的制作簡單、設(shè)備成本低、運行成本低廉的裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:本發(fā)明是一種H2S的剔除裝置，它是由氣源模塊、調(diào)壓模塊、吸附模塊、中間檢測模塊、吸附模塊、終檢模塊、氣體回收模塊、再生模塊連接組成。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果是通過采用本實用新型的技術(shù)方案，對黃磷尾氣中的H2S(原H2S含量1000 ppm)進行三階脫附，使黃磷尾氣中的H2S含量降低到0 pp，產(chǎn)量達到8000 m3/Η,保證了后續(xù)工藝的正常進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]從圖1中可以按照各個模塊的排列順序組成本實用新型，其中:
[0008]氣源及調(diào)壓模塊:將含有H2S (雜質(zhì))的氣體通過收集、輸送(管道)，再通過壓力調(diào)節(jié)至kPa級，再通入吸附模塊凈化。壓力的高低是考慮吸附模塊的結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)的阻力(壓降)和流量，一般在50-90 kPa左右，該發(fā)明中進口壓力為50 kPa。
[0009]吸附模塊:吸附模塊由三級相同的吸附箱串聯(lián)組成。單級吸附箱由箱體、隔擋、進氣口、出氣口、壓力計、檢測口、吸附劑等組成、如圖2所示。
[0010]中間檢測模塊:由檢測口、手動閥門、H2S氣體檢測儀組成，旨在觀察吸附劑是否飽和，更換。
[0011 ] 終檢模塊:對剔除效果作最終檢測。
[0012]再生模塊:對已經(jīng)吸附飽和的吸附料進行脫附處理，再次應(yīng)用，減少運行成本。
[0013]氣體回收模塊:對已經(jīng)剔除掉H2S的氣體，通過調(diào)壓進入下一道工序。
[0014]當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硫化氫剔除裝置，其特征在于:是由氣源模塊、調(diào)壓模塊、剔除模塊、中間檢測模塊、最終檢測模塊、氣體回收模塊、及吸附材料再生模塊組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化氫凈化裝置，其特征在于:所述氣源模塊、調(diào)壓模塊是將含有硫化氫(雜質(zhì))的載氣，通過調(diào)壓模塊調(diào)整到合適的壓力(kPa級)，再通入剔除模塊剔除。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化氫剔除裝置，其特征在于:所述剔除模塊，是抽屜式隔板和吸附材料組成，便于安裝和再生。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氣體中H2S剔除裝置,是由氣源模塊、調(diào)壓模塊、吸附模塊、中間檢測模塊、終檢模塊、氣體回收模塊、再生模塊連接組成，對含有H2S（雜質(zhì)）的氣體通過收集、調(diào)壓至50kPa后進入吸附箱，通過三級吸附，使含量1000ppm的H2S降低到0ppm，流量達到8000m3/H,保證了后續(xù)工藝的正常進行。通過對吸附料的再生處理，大大降低了運行成本，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B01D53/04
【公開號】CN205032057
【申請?zhí)枴緾N201520744657
【發(fā)明人】薛玉娜, 郭暉, 楊禎, 郭巧玲
【申請人】西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?br>【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月24日