一種自動(dòng)回料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干粉砂漿制備的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種具有自動(dòng)回料功能的多功能干粉混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機(jī)械。干粉混合機(jī)可以將多種物料配合呈均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。因此，干粉混合機(jī)廣泛應(yīng)用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、未經(jīng)、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。干粉混合機(jī)在使用過程中將粉末狀的混合物在葉片的作用下高速攪拌進(jìn)行混合，由于物料在混合作業(yè)后或混合的過程中會(huì)發(fā)出大量的熱量，使每次使用完干粉混合機(jī)后都需要進(jìn)行一定的時(shí)間進(jìn)行冷卻；同時(shí)某些特殊材質(zhì)的粉末進(jìn)行混合式對(duì)溫度有著一定的要求，溫度過高往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的分解從而失去原有的功能，因此，涉及一種帶有強(qiáng)效冷卻系統(tǒng)的干粉混合機(jī)尤為重要；同時(shí)在干粉混合機(jī)混合的過程中，會(huì)有大量的不合格的顆粒(粒經(jīng)大于5_)產(chǎn)生，這些顆粒中有大部分是未得到充分混合的物料，因此，將這些物料回到混合機(jī)中重新進(jìn)行混合既可以節(jié)約成本，又能對(duì)物料進(jìn)行充分的利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能對(duì)不合格物料進(jìn)行回爐重新混合，又能進(jìn)行強(qiáng)效制冷的多功能干粉混合機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)回料裝置，包括機(jī)架、混合筒、混合電機(jī)、攪拌軸和減速器，所述混合筒固定在機(jī)架上方，混合筒的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述混合筒內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行混合的攪拌軸；所述混合筒的兩端設(shè)有半圓狀的端蓋，所述端蓋與所述混合筒兩端的下半部分固定連接；所述攪拌軸的兩端通過固定在端蓋上的軸承固定連接，攪拌軸的一端通過減速器連接混合電機(jī)，另一端的外側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架上且風(fēng)口正對(duì)混合筒上半端的第一風(fēng)機(jī)；所述混合筒下端設(shè)有出料口和不合格品出口，所述出料口處設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述出料口下端設(shè)有用于傳送合格品物料的第一傳送帶；所述不合格品出口下方設(shè)有用于傳送不合格品的第二傳送帶，所述第二傳送帶為多條傳送帶組合而成的傳送帶，第二傳送帶的末端設(shè)在混合筒的進(jìn)料口上方。
[0005]進(jìn)一步的，所述混合筒內(nèi)壁設(shè)有篩網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)包括圓筒形的由網(wǎng)格構(gòu)成篩網(wǎng)壁和封住篩網(wǎng)壁一端的由網(wǎng)格構(gòu)成的網(wǎng)底。
[0007]進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)的孔徑為2_5mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)壁的直徑小于混合筒的內(nèi)徑。
[0009]進(jìn)一步的，所述出料口和不合格品回收出口與機(jī)架一體式成型。
[0010]進(jìn)一步的，所述第二傳送帶由四條傳送帶組合而成。
[0011]進(jìn)一步的，所述出料口設(shè)有至少三個(gè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述不合格品出口設(shè)在第一風(fēng)機(jī)的正下方。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，能夠在干粉混合機(jī)生產(chǎn)過程中提供強(qiáng)效制冷作用，并且對(duì)產(chǎn)出物料進(jìn)行快速制冷，方便于粉混合機(jī)進(jìn)行連續(xù)加工；同時(shí)能夠?qū)⒉缓细衿分苯铀突鼗旌贤仓羞M(jìn)行二次混合，對(duì)物料進(jìn)行了充分利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)回料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-機(jī)架、2-混合筒、3-混合電機(jī)、4-攪拌軸、5-減速器、6_進(jìn)料口、7_端蓋、8-第一風(fēng)機(jī)、9-第二風(fēng)機(jī)、10-出料口、11-第一傳送帶、12-第二傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)回料裝置，包括機(jī)架1、混合筒2、混合電機(jī)
3、攪拌軸4和減速器5，混合筒2固定在機(jī)架1上方，混合筒2的上端設(shè)有進(jìn)料口 6，混合筒2內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行混合的攪拌軸4 ;混合筒2的兩端設(shè)有半圓狀的端蓋7，端蓋7與混合筒2兩端的下半部分固定連接；攪拌軸4的兩端通過固定在端蓋7上的軸承固定連接，攪拌軸4的一端通過減速器5連接混合電機(jī)3，另一端的外側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架1上且風(fēng)口正對(duì)混合筒2上半端的第一風(fēng)機(jī)8 ;混合筒2下端設(shè)有出料口 10和不合格品出口，出料口 10處設(shè)有第二風(fēng)機(jī)9，出料口 10下端設(shè)有用于傳送合格品物料的第一傳送帶11 ;不合格品出口下方設(shè)有用于傳送不合格品的第二傳送帶12，第二傳送帶12為多條傳送帶組合而成的傳送帶，第二傳送帶12的末端設(shè)在混合筒2的進(jìn)料口 6上方。
[0018]混合筒2內(nèi)壁設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)包括圓筒形的由網(wǎng)格構(gòu)成篩網(wǎng)壁和封住篩網(wǎng)壁一端的由網(wǎng)格構(gòu)成的網(wǎng)底；篩網(wǎng)的孔徑為2-5mm ;篩網(wǎng)壁的直徑小于混合筒2的內(nèi)徑，從而保證篩網(wǎng)能夠順利放入混合筒2內(nèi)部。
[0019]出料口 10和不合格品回收出口與機(jī)架1 一體式成型。
[0020]第二傳送帶12由四條傳送帶組合而成。
[0021]出料口 10設(shè)有多個(gè)，最佳數(shù)量為三個(gè)。
[0022]不合格品出口設(shè)在第一風(fēng)機(jī)8的正下方。
[0023]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1)、混合筒(2)、混合電機(jī)(3)、攪拌軸(4)和減速器(5)，所述混合筒(2)固定在機(jī)架(1)上方，混合筒(2)的上端設(shè)有進(jìn)料口(6)，所述混合筒(2)內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)物料進(jìn)行混合的攪拌軸(4);所述混合筒(2)的兩端設(shè)有半圓狀的端蓋(7)，所述端蓋(7)與所述混合筒(2)兩端的下半部分固定連接；所述攪拌軸(4)的兩端通過固定在端蓋(7)上的軸承固定連接，攪拌軸(4)的一端通過減速器(5)連接混合電機(jī)(3)，另一端的外側(cè)設(shè)有固定在機(jī)架(1)上且風(fēng)口正對(duì)混合筒(2)上半端的第一風(fēng)機(jī)⑶；所述混合筒⑵下端設(shè)有出料口(10)和不合格品出口，所述出料口(10)處設(shè)有第二風(fēng)機(jī)(9)，所述出料口(10)下端設(shè)有用于傳送合格品物料的第一傳送帶(11);所述不合格品出口下方設(shè)有用于傳送不合格品的第二傳送帶(12)，所述第二傳送帶(12)為多條傳送帶組合而成的傳送帶，第二傳送帶(12)的末端設(shè)在混合筒(2)的進(jìn)料口(6)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述混合筒(2)內(nèi)壁設(shè)有篩網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)包括圓筒形的由網(wǎng)格構(gòu)成篩網(wǎng)壁和封住篩網(wǎng)壁一端的由網(wǎng)格構(gòu)成的網(wǎng)底。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)的孔徑為2-5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)壁的直徑小于混合筒⑵的內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述出料口(10)和不合格品回收出口與機(jī)架(1) 一體式成型。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述第二傳送帶(12)由四條傳送帶組合而成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述出料口(10)設(shè)有至少三個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回料裝置，其特征在于:所述不合格品出口設(shè)在第一風(fēng)機(jī)(8)的正下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)回料裝置，包括機(jī)架、混合筒、混合電機(jī)、攪拌軸和減速器，混合筒的兩端設(shè)有半圓狀的端蓋，端蓋與混合筒兩端的下半部分固定連接；攪拌軸的一端通過減速器連接混合電機(jī)，另一端的外側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)；混合筒下端設(shè)有出料口和不合格品出口，出料口處設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，出料口下端設(shè)有用于傳送合格品物料的第一傳送帶；不合格品出口下方設(shè)有用于傳送不合格品的第二傳送帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，能夠在干粉混合機(jī)生產(chǎn)過程中提供強(qiáng)效制冷作用，并且對(duì)產(chǎn)出物料進(jìn)行快速制冷，方便干粉混合機(jī)進(jìn)行連續(xù)加工；同時(shí)能夠?qū)⒉缓细衿分苯铀突鼗旌贤仓羞M(jìn)行二次混合，對(duì)物料進(jìn)行了充分利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01F15/06, B01F15/02
【公開號(hào)】CN205032143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520596488
【發(fā)明人】王飛
【申請(qǐng)人】鄭州永豐生物肥業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日