一種帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，尤其涉及一種油脂生產(chǎn)設(shè)備，具體是指一種帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油脂的生產(chǎn)制造需要高溫?cái)嚢杌旌?，已到達(dá)較好的混合度，提高油脂產(chǎn)品質(zhì)量，但是在普通皂化釜中的常規(guī)設(shè)計(jì)為:在皂化釜中心位置設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有橫向或者豎向或交叉設(shè)置的攪拌桿，利用轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿的旋轉(zhuǎn)，從而對皂化釜中的油脂進(jìn)行攪拌，已達(dá)到較為均勻的目的，但是由于油脂粘度較高，很容易粘附在皂化釜內(nèi)的側(cè)壁上，然而傳統(tǒng)常規(guī)設(shè)計(jì)中的攪拌器為金屬材質(zhì)，無法延伸至皂化釜罐體，影響整個油脂加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，再加上由于生產(chǎn)過程中需要對油脂進(jìn)行加溫，長期粘附在皂化釜罐壁上的油脂受熱，容易產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象，也影響油脂的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，該皂化釜設(shè)有刮邊器，刮邊器采用高分子材料制成，具有耐高溫，耐磨的特性，將刮邊器直接與皂化釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，直接安裝固定在傳統(tǒng)攪拌器的攪拌桿末端，在攪拌桿轉(zhuǎn)動過程中，帶動刮邊器轉(zhuǎn)動，既可以將皂化釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時還提有效防止油脂粘結(jié)在皂化釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，包括皂化釜本體，以及設(shè)置在皂化釜內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器包括若干個攪拌桿，所述攪拌桿末端設(shè)有刮邊器，所述刮邊器為扁平狀，所述刮邊器從皂化釜本體內(nèi)的側(cè)壁頂部延伸至底部，所述刮邊器與皂化釜本體內(nèi)側(cè)壁成30~60°角設(shè)置，所述攪拌桿與刮邊器之間通過螺釘連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述攪拌桿為四組，相鄰兩組成90°均勻布置。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0006]作為優(yōu)選，所述刮邊器面板上設(shè)有通孔。采用本技術(shù)方案，設(shè)置通孔有效防止油脂過多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述通孔為錐形孔，所述錐形孔的孔徑沿著刮邊器轉(zhuǎn)動方向逐漸變大，所述通孔小端孔徑為10~15cm，所述通孔大端孔徑為16~20cm。采用本技術(shù)方案，卸油降低阻力效果好，使用方便。
[0008]采用本技術(shù)方案的有益效果:該皂化釜設(shè)有刮邊器，刮邊器采用高分子材料制成，具有耐高溫，耐磨的特性，將刮邊器直接與皂化釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，直接安裝固定在傳統(tǒng)攪拌器的攪拌桿末端，在攪拌桿轉(zhuǎn)動過程中，帶動刮邊器轉(zhuǎn)動，既可以將皂化釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時還提有效防止油脂粘結(jié)在皂化釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象，設(shè)置通孔有效防止油脂過多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為皂化釜內(nèi)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為刮邊器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示:1、皂化釜本體，2、攪拌器，3、攪拌桿，4、刮邊器，5、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實(shí)用新型的帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜做詳細(xì)說明。
[0014]如圖1至圖3中所示，一種帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，包括皂化釜本體1，以及設(shè)置在皂化釜本體1內(nèi)的攪拌器2，所述攪拌器2包括若干個攪拌桿3，所述攪拌桿3末端設(shè)有刮邊器4，所述刮邊器4為扁平狀，所述刮邊器4從皂化釜本體1內(nèi)的側(cè)壁頂部延伸至底部，所述刮邊器4與皂化釜本體1內(nèi)側(cè)壁成30~60°角設(shè)置，所述攪拌桿3與刮邊器4之間通過螺釘連接；所述攪拌桿3為四組，相鄰兩組成90°均勻布置；所述刮邊器4面板上設(shè)有通孔5 ;所述通孔5為錐形孔，所述錐形孔的孔徑沿著刮邊器4轉(zhuǎn)動方向逐漸變大，所述通孔5小端孔徑為10~15cm，所述通孔5大端孔徑為16~20cm。
[0015]該皂化釜設(shè)有刮邊器，刮邊器采用高分子材料制成，具有耐高溫，耐磨的特性，將刮邊器直接與皂化釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，直接安裝固定在傳統(tǒng)攪拌器的攪拌桿末端，在攪拌桿轉(zhuǎn)動過程中，帶動刮邊器轉(zhuǎn)動，既可以將皂化釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時還提有效防止油脂粘結(jié)在皂化釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象，設(shè)置通孔有效防止油脂過多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用。
[0016]在上述實(shí)施例中，對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，包括皂化釜本體(1)，以及設(shè)置在皂化釜本體(1)內(nèi)的攪拌器(2)，其特征是:所述攪拌器(2)包括若干個攪拌桿(3)，所述攪拌桿(3)末端設(shè)有刮邊器(4)，所述刮邊器(4)為扁平狀，所述刮邊器(4)從皂化釜本體(1)內(nèi)的側(cè)壁頂部延伸至底部，所述刮邊器(4)與皂化釜本體(1)內(nèi)側(cè)壁成30~60°角設(shè)置，所述攪拌桿(3)與刮邊器(4)之間通過螺釘連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，其特征是:所述攪拌桿(3)為四組，相鄰兩組成90°均勻布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，其特征是:所述刮邊器(4)面板上設(shè)有通孔(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，其特征是:所述通孔(5)為錐形孔，所述錐形孔的孔徑沿著刮邊器(4)轉(zhuǎn)動方向逐漸變大，所述通孔(5)小端孔徑為10~15cm，所述通孔(5)大端孔徑為16~20cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶有刮邊器的防粘防焦皂化釜，包括皂化釜本體，以及設(shè)置在皂化釜內(nèi)的攪拌器，所述攪拌器包括若干個攪拌桿，所述攪拌桿末端設(shè)有刮邊器，所述刮邊器為扁平狀，所述刮邊器從皂化釜本體內(nèi)的側(cè)壁頂部延伸至底部，所述刮邊器與皂化釜本體內(nèi)側(cè)壁成30~60°角設(shè)置，所述攪拌桿與刮邊器之間通過螺釘連接。本實(shí)用新型刮邊器采用高分子材料制成，具有耐高溫，耐磨的特性，將刮邊器直接與皂化釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，直接安裝固定在傳統(tǒng)攪拌器的攪拌桿末端，在攪拌桿轉(zhuǎn)動過程中，帶動刮邊器轉(zhuǎn)動，既可以將皂化釜內(nèi)的油脂進(jìn)行攪拌，同時還提有效防止油脂粘結(jié)在皂化釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205042475
【申請?zhí)枴緾N201520795422
【發(fā)明人】劉鳳霞, 盧建祥
【申請人】山東萬友工業(yè)油脂有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日