一種潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油化工領(lǐng)域，尤其涉及一種潤滑油脂生產(chǎn)設(shè)備，具體是指一種潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的潤滑油脂生產(chǎn)制備過程中，首先將不同特性的油脂送入調(diào)和釜，按照一定的比例進行調(diào)和處理，然后利用供油栗將調(diào)和好的油脂送入真空釜中進一步的密煉，最后將密煉好的潤滑油脂進行灌裝。
[0003]傳統(tǒng)的工藝是根據(jù)生產(chǎn)出后的潤滑油進行質(zhì)量檢測，油脂合格進行灌裝，如果不合格，油脂需要全部排放到油脂桶中，再利用叉車將裝有不合格油脂的油脂桶移動到調(diào)和釜的進油口，再利用供油栗將油脂輸送至調(diào)和釜，進行二次調(diào)和，整個過程費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)有取樣檢測機構(gòu)，在油脂灌裝前進行油脂指標(biāo)檢測，如果檢測指標(biāo)合格，進行灌裝處理，如果檢測指標(biāo)不合格，則利用真空釜與調(diào)和釜之間設(shè)有的油脂交換系統(tǒng)直接將不合格油脂輸送至調(diào)和釜，輸送快速，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，降低油脂的浪費及損耗；設(shè)置刮邊器轉(zhuǎn)動，既可以將調(diào)和釜內(nèi)的油脂進行攪拌，同時還提有效防止油脂粘結(jié)在調(diào)和釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，包括調(diào)和釜和真空釜，所述真空釜底部設(shè)有排出口，所述排出口上接有排油栗，所述排油栗后接有四通管道，所述四通管道的第一個連接口接排油栗，第二個接口為灌裝口，第三個接口為抽樣檢測口，第四個接口為不合格油品回?zé)捒?，所述不合格油品回?zé)捒谕ㄟ^回油管道接調(diào)和釜的油脂添加口，所述回油管道上接有控制閥門。
[0006]作為優(yōu)選，所述調(diào)和釜底部設(shè)有排油口，所述排油口上設(shè)有供油栗，所述供油栗后通過輸送管道與真空釜的加油口相連通。
[0007]作為優(yōu)選，所述調(diào)和釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述攪拌器包括若干個攪拌桿，所述攪拌桿末端設(shè)有刮邊器。
[0008]作為優(yōu)選，所述刮邊器為扁平狀，所述刮邊器從調(diào)和釜內(nèi)的側(cè)壁頂部延伸至底部。采用本技術(shù)方案，使用方便，可方便將油脂從調(diào)和釜內(nèi)部刮下。
[0009]作為優(yōu)選，所述刮邊器與調(diào)和釜內(nèi)側(cè)壁成30~60°角設(shè)置，所述攪拌桿與刮邊器之間通過螺釘連接。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述刮邊器面板上設(shè)有通孔。采用本技術(shù)方案，設(shè)置通孔有效防止油脂過多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用，卸油降低阻力效果好，使用方便。
[0011]采用本技術(shù)方案的有益效果:
[0012]該系統(tǒng)設(shè)有取樣檢測機構(gòu)，在油脂灌裝前進行油脂指標(biāo)檢測，如果檢測指標(biāo)合格，進行灌裝處理，如果檢測指標(biāo)不合格，則利用真空釜與調(diào)和釜之間設(shè)有的油脂交換系統(tǒng)直接將不合格油脂輸送至調(diào)和爸，輸送快速，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，降低油脂的浪費及損耗。
[0013]將刮邊器直接與調(diào)和釜內(nèi)部貼合設(shè)置，并成一定角度，直接安裝固定在傳統(tǒng)攪拌器的攪拌桿末端，在攪拌桿轉(zhuǎn)動過程中，帶動刮邊器轉(zhuǎn)動，既可以將調(diào)和釜內(nèi)的油脂進行攪拌，同時還提有效防止油脂粘結(jié)在調(diào)和釜內(nèi)壁產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象，設(shè)置通孔有效防止油脂過多導(dǎo)致的推力太大，有效避免較大推力對油脂刮邊器的傷害，具有卸油降低阻力的作用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中所示:1、調(diào)和釜，2、真空釜，3、排出口，4、排油栗，5、四通管道，6、灌裝口，7、抽樣檢測口，8、灌裝口，9、油脂添加口，10、回油管道，11、控制閥門，12、排油口，13、供油栗，14、輸送管道，15、加油口，16、攪拌器，17、攪拌桿，18、刮邊器，19、通孔。
【具體實施方式】
[0016]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實用新型的潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)做詳細說明。
[0017]如圖1中所示，一種潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，包括調(diào)和釜1和真空釜2，所述真空釜2底部設(shè)有排出口 3，所述排出口 3上接有排油栗4，所述排油栗4后接有四通管道5，所述四通管道5的第一個連接口接排油栗4，第二個接口為灌裝口 6，第三個接口為抽樣檢測口 7，第四個接口為不合格油品回?zé)捒?8，所述不合格油品回?zé)捒?8通過回油管道10接調(diào)和釜1的油脂添加口 9，所述回油管道10上接有控制閥門11 ;所述調(diào)和釜1底部設(shè)有排油口 12，所述排油口 12上設(shè)有供油栗13，所述供油栗13后通過輸送管道14與真空釜2的加油口 15相連通；所述調(diào)和釜1內(nèi)設(shè)有攪拌器16，所述攪拌器16包括若干個攪拌桿17，所述攪拌桿17末端設(shè)有刮邊器18 ;所述刮邊器18為扁平狀，所述刮邊器18從調(diào)和釜1內(nèi)的側(cè)壁頂部延伸至底部；所述刮邊器18與調(diào)和釜1內(nèi)側(cè)壁成30~60°角設(shè)置，所述攪拌桿17與刮邊器18之間通過螺釘連接；所述刮邊器18面板上設(shè)有通孔19 ;所述抽樣檢測口 7處設(shè)有控制閥門，并設(shè)有檢測臺，所述灌裝口 6處也設(shè)有控制閥門。
[0018]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，包括調(diào)和釜(1)和真空釜(2)，其特征是:所述真空釜(2)底部設(shè)有排出口(3)，所述排出口(3)上接有排油栗(4)，所述排油栗(4)后接有四通管道(5)，所述四通管道(5)的第一個連接口接排油栗(4)，第二個接口為灌裝口( 6 )，第三個接口為抽樣檢測口( 7 )，第四個接口為不合格油品回?zé)捒? 8 )，所述不合格油品回?zé)捒?8)通過回油管道(10)接調(diào)和釜(1)的油脂添加口(9)，所述回油管道(10)上接有控制閥門(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，其特征是:所述調(diào)和釜(1)底部設(shè)有排油口(12)，所述排油口(12)上設(shè)有供油栗(13)，所述供油栗(13)后通過輸送管道(14)與真空釜(2)的加油口( 15)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，其特征是:所述調(diào)和釜(1)內(nèi)設(shè)有攪拌器(16)，所述攪拌器(16)包括若干個攪拌桿(17)，所述攪拌桿(17)末端設(shè)有刮邊器(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，其特征是:所述刮邊器(18)為扁平狀，所述刮邊器(18)從調(diào)和釜(1)內(nèi)的側(cè)壁頂部延伸至底部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，其特征是:所述刮邊器(18)與調(diào)和釜(1)內(nèi)側(cè)壁成30~60°角設(shè)置，所述攪拌桿(17)與刮邊器(18)之間通過螺釘連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，其特征是:所述刮邊器(18)面板上設(shè)有通孔(19)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種潤滑油脂制備中真空釜與調(diào)和釜油脂交換系統(tǒng)，包括調(diào)和釜和真空釜，所述真空釜底部設(shè)有排出口，所述排出口上接有排油泵，所述排油泵后接有四通管道，所述四通管道的第一個連接口接排油泵，第二個接口為灌裝口，第三個接口為抽樣檢測口，第四個接口為不合格油品回?zé)捒?，所述不合格油品回?zé)捒谕ㄟ^回油管道接調(diào)和釜的油脂添加口，所述回油管道上接有控制閥門。本實用新型具有取樣檢測機構(gòu)，在油脂灌裝前進行油脂指標(biāo)檢測，如果檢測指標(biāo)合格，進行灌裝處理，如果檢測指標(biāo)不合格，則利用真空釜與調(diào)和釜之間設(shè)有的油脂交換系統(tǒng)直接將不合格油脂輸送至調(diào)和釜，輸送快速，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，降低油脂的浪費及損耗。
【IPC分類】C10M177/00, B01J19/18, B01J3/04
【公開號】CN205042476
【申請?zhí)枴緾N201520795507
【發(fā)明人】劉鳳霞, 盧建祥
【申請人】山東萬友工業(yè)油脂有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日