生物質(zhì)燃料破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料加工設(shè)備，具體地指一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿、枝椏柴、樹皮、樹根、木材加工廠下腳料等生物質(zhì)，適當(dāng)加工后，可以作為生物質(zhì)發(fā)電用的生物質(zhì)燃料。這些生物質(zhì)形狀大小不同，大多含有雜質(zhì)，有的在其生產(chǎn)過(guò)程中混入了加工工具，鐵塊等硬質(zhì)雜質(zhì)，有的夾帶土塊或泥肩等。因此，在這些生物質(zhì)作為生物質(zhì)燃料利用前，需要對(duì)其進(jìn)行破碎加工，加工成長(zhǎng)度為50_左右的塊狀，并除去混入其中的泥土、鐵塊等影響生物質(zhì)品質(zhì)的雜質(zhì)。
[0003]目前，經(jīng)常會(huì)借用造紙行業(yè)的削片機(jī)系統(tǒng)來(lái)加工生物質(zhì)，其主要存在以下缺點(diǎn):1)利用削片機(jī)系統(tǒng)對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行破碎加工的過(guò)程中，一旦生物質(zhì)中混有鐵塊等雜質(zhì)，鐵塊撞擊削片機(jī)的刀板，容易導(dǎo)致刀板大幅度受損；2)生物質(zhì)中夾帶的雜質(zhì)容易對(duì)削片機(jī)本體造成損害，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懙较髌瑱C(jī)操作人員的人身安全，實(shí)際生產(chǎn)中，在削片機(jī)加工樹皮的過(guò)程中時(shí)有削片機(jī)飛刀現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而破壞削片機(jī)殼體，引發(fā)崩裂的削片機(jī)部件砸傷操作人員的事件；3)用該削片機(jī)系統(tǒng)加工得到的生物質(zhì)燃料品質(zhì)有待提高。
[0004]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，還有一些關(guān)于生物質(zhì)破碎機(jī)的報(bào)道，如:中國(guó)專利申請(qǐng)CN201220362710.5和CN201120117857.3公開的兩種生物質(zhì)破碎機(jī)，由于上料系統(tǒng)的限制，這兩種破碎機(jī)只適合破碎加工較短粗的片狀生物質(zhì)，不適宜破碎較長(zhǎng)的枝椏柴；中國(guó)專利申請(qǐng)CN201120166897.7公開的生物質(zhì)破碎機(jī)，由于它的破碎轉(zhuǎn)子上布置的是錘刀，各個(gè)錘刀之間有一定的空隙，當(dāng)破碎直徑較小的枝椏柴時(shí)，這些小徑枝椏柴會(huì)從縫隙中漏出，通過(guò)篩網(wǎng)，起不到破碎作用；中國(guó)專利申請(qǐng)CN200610124793.3公開的一種生物質(zhì)破碎機(jī)，其生物質(zhì)破碎的粒徑較小，其破碎產(chǎn)物粒徑在250 μ m以下，大部分在100 μ m以下；中國(guó)專利申請(qǐng)CN201420296537.2公開的硬質(zhì)生物質(zhì)破碎機(jī)，只適用于破碎硬質(zhì)生物質(zhì)，不適宜破碎加工秸桿等軟質(zhì)生物質(zhì)。而且，前述生物質(zhì)破碎機(jī)與削片機(jī)一樣，利用這些破碎機(jī)對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行破碎加工的過(guò)程中，一旦生物質(zhì)中混有鐵塊等雜質(zhì)，鐵塊撞擊刀板，容易導(dǎo)致刀板大幅度受損，進(jìn)而對(duì)破碎機(jī)本體造成損害，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生飛刀現(xiàn)象，破壞破碎機(jī)殼體，引發(fā)崩裂傷人事件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，該生物質(zhì)燃料破碎機(jī)加工過(guò)程安全、高效，加工得到的生物質(zhì)燃料品質(zhì)好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，包括破碎機(jī)主體，所述破碎機(jī)主體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料輥和刀輥，所述破碎機(jī)主體的進(jìn)料端與進(jìn)料皮帶機(jī)的輸出端相連，所述破碎機(jī)主體的出料端與出料皮帶機(jī)的輸入端相連；所述進(jìn)料棍上方設(shè)置有強(qiáng)制喂料輥；所述刀輥上的刀片分段錯(cuò)位布置。
[0007]進(jìn)一步地，所述刀輥的輥面上沿圓周方向均布多塊所述刀片，所述刀片的長(zhǎng)度小于所述刀輥的輥面寬度，且所述刀片沿刀輥的輥軸方向錯(cuò)位布置。
[0008]進(jìn)一步地，所述刀片的長(zhǎng)度為所述刀輥的輥面寬度的一半，且所述刀片交替布置在所述刀輥的輥面右端和左端。
[0009]進(jìn)一步地，所述刀片的長(zhǎng)度為所述刀輥的輥面寬度的1/3，且所述刀片交替布置在所述刀輥的輥面右端、中部和左端。
[0010]進(jìn)一步地，所述刀輥的輥面上沿圓周方向均布3?6塊所述刀片。
[0011]更進(jìn)一步地，所述生物質(zhì)破碎機(jī)內(nèi)縱向并排有若干個(gè)所述進(jìn)料輥，所述強(qiáng)制喂料輥設(shè)置在中部的所述進(jìn)料輥上方，且所述強(qiáng)制喂料輥的輥面底部貼近中部的所述進(jìn)料輥的輥面頂部。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]其一，本實(shí)用新型將破碎機(jī)主體刀輥上的刀片分段錯(cuò)位布置，在加工生物質(zhì)燃料的過(guò)程中降低了硬質(zhì)雜質(zhì)對(duì)刀片的損害，即使原料中的石塊或鐵塊等硬質(zhì)雜質(zhì)碰上刀片，最多也只能造成極小部分刀片的損壞，該破壞力大為減弱，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備殼體受損，從而解決了設(shè)備易損壞及操作人員的人身安全問(wèn)題，也降低了設(shè)備維修成本，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命ο
[0014]其二，本實(shí)用新型采用進(jìn)料皮帶機(jī)上料，不管是秸桿和長(zhǎng)條狀的枝椏柴，還是短塊狀的，如:形狀不一的邊角料和樹皮等，都可以通過(guò)進(jìn)料皮帶機(jī)輸送到削片機(jī)里實(shí)現(xiàn)破碎加工，從而大幅拓寬了本破碎機(jī)的適用范圍。
[0015]其三，本實(shí)用新型中在破碎機(jī)主體內(nèi)增設(shè)強(qiáng)制喂料輥，使得體積松散及其他各種物料通過(guò)強(qiáng)制喂料輥可以順利地輸送到本破碎機(jī)里，大幅提高了進(jìn)料效率；而且也使得體積松散的物料容易被及時(shí)喂入本破碎機(jī)的破碎腔，使得本破碎機(jī)的破碎功能被充分利用，進(jìn)而降低了能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1中刀輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，便于更清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。
[0021 ] 圖1，圖2所示的一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，包括破碎機(jī)主體1，破碎機(jī)主體1的破碎腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)料輥1-1，刀輥1-2及強(qiáng)制喂料輥1-3，破碎機(jī)主體1內(nèi)有多個(gè)進(jìn)料輥1-1縱向并排在破碎機(jī)主體1的進(jìn)料端，強(qiáng)制喂料輥1-3設(shè)置在中部的進(jìn)料輥1-1上方，且強(qiáng)制喂料輥1-3的輥面底部貼近中部的所述進(jìn)料輥1-1的輥面頂部，進(jìn)料輥1-1，刀輥1-2及強(qiáng)制喂料輥1-3分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)刀輥1-2運(yùn)轉(zhuǎn)的主電機(jī)1-5固定在破碎機(jī)主體1的機(jī)架1-4頂部；破碎機(jī)主體1的進(jìn)料端與進(jìn)料皮帶機(jī)2的輸出端相連，削片機(jī)1的出料端與出料皮帶機(jī)3的輸入端相連。
[0022]上述方案中，結(jié)合圖3，圖4所示，刀輥1-2上的刀片1-21分段沿刀輥1_2的輥軸方向錯(cuò)位布置，刀輥1-2的輥面上沿圓周方向均布四塊刀片1-21，每塊刀片1-21的長(zhǎng)度為刀輥1-2的輥面寬度的一半，且刀片1-21交替布置在刀輥1-2的輥面右端和左端，即:相鄰刀片1-21間徑向錯(cuò)位90度布置。其中，刀輥1-2的輥面上沿圓周方向優(yōu)選均布3?6塊刀片1-21，刀片1-21的長(zhǎng)度小于刀輥1-2的輥面寬度即可，刀片1-21的長(zhǎng)度為刀輥1_2的輥面寬度的1/3時(shí)，可以將刀片1-21交替布置在所述刀輥1-2的輥面右端、中部和左端。
[0023]上述生物質(zhì)燃料破碎機(jī)的工作過(guò)程如下:生物質(zhì)物料經(jīng)進(jìn)料皮帶機(jī)2輸送至破碎機(jī)主體1的進(jìn)料端后，首先，經(jīng)過(guò)進(jìn)料輥1-1間的間隙將雜質(zhì)漏掉；然后，生物質(zhì)物料到達(dá)強(qiáng)制喂料輥1-3處，強(qiáng)制喂料輥1-3與進(jìn)料輥1-1相配合將生物質(zhì)物料壓縮后喂入刀輥1-2處，生物質(zhì)物料被快速旋轉(zhuǎn)的刀輥1-2破碎，此時(shí)，就算生物質(zhì)物料中混入了鐵塊或石塊等硬質(zhì)雜質(zhì)，因刀輥1-2為分段錯(cuò)位布置形式，硬質(zhì)雜質(zhì)破壞力減小，不足以損壞設(shè)備殼體，也保證了操作人員的安全；最后，被破碎加工好的生物質(zhì)經(jīng)出料皮帶機(jī)3輸送出來(lái)，完成整個(gè)破碎加工過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，包括破碎機(jī)主體(1)，所述破碎機(jī)主體(1)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料輥(1-1)和刀輥(1-2)，其特征在于:所述破碎機(jī)主體(1)的進(jìn)料端與進(jìn)料皮帶機(jī)(2)的輸出端相連，所述破碎機(jī)主體(1)的出料端與出料皮帶機(jī)(3)的輸入端相連；所述進(jìn)料棍(1-1)上方設(shè)置有強(qiáng)制喂料輥(1-3);所述刀輥(1-2)上的刀片(1-21)分段錯(cuò)位布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于:所述刀輥(1-2)的輥面上沿圓周方向均布多塊所述刀片(1-21)，所述刀片(1-21)的長(zhǎng)度小于所述刀輥(1-2)的輥面寬度，且所述刀片(1-21)沿刀輥(1-2)的輥軸方向錯(cuò)位布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于:所述刀片(1-21)的長(zhǎng)度為所述刀輥(1-2)的輥面寬度的一半，且所述刀片(1-21)交替布置在所述刀輥(1-2)的輥面右端和左端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于:所述刀片(1-21)的長(zhǎng)度為所述刀輥(1-2)的輥面寬度的1/3，且所述刀片(1-21)交替布置在所述刀輥(1-2)的輥面右端、中部和左端。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于:所述刀輥(1-2)的輥面上沿圓周方向均布3?6塊所述刀片(1-21)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于:所述刀輥(1-2)的輥面上沿圓周方向均布3?6塊所述刀片(1-21)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于:所述刀輥(1-2)的輥面上沿圓周方向均布3?6塊所述刀片(1-21)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于:所述破碎機(jī)主體(1)內(nèi)縱向并排有若干個(gè)所述進(jìn)料輥(1-1)，所述強(qiáng)制喂料輥(1-3)設(shè)置在中部的所述進(jìn)料輥(1-1)上方，且所述強(qiáng)制喂料輥(1-3)的輥面底部貼近中部的所述進(jìn)料輥(1-1)的輥面頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，包括破碎機(jī)主體，破碎機(jī)主體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料輥和刀輥，破碎機(jī)主體的進(jìn)料端與進(jìn)料皮帶機(jī)的輸出端相連，破碎機(jī)主體的出料端與出料皮帶機(jī)的輸入端相連；進(jìn)料輥上方設(shè)置有強(qiáng)制喂料輥；刀輥上的刀片分段錯(cuò)位布置。本實(shí)用新型將刀輥上的刀片分段錯(cuò)位布置，在加工生物質(zhì)燃料的過(guò)程中降低了硬質(zhì)雜質(zhì)對(duì)刀片的損害，即使原料中的石塊或鐵塊等硬質(zhì)雜質(zhì)碰上刀片，最多也只能造成極小部分刀片的損壞，該破壞力大為減弱，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備殼體受損，從而解決了設(shè)備易損壞及操作人員的人身安全問(wèn)題，也降低了設(shè)備維修成本，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命；本實(shí)用新型采用進(jìn)料皮帶機(jī)上料，大幅提高了進(jìn)料效率，且拓寬了本破碎機(jī)的適用范圍。
【IPC分類】B02C18/18, B02C18/14, B02C18/22
【公開號(hào)】CN205042568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520790540
【發(fā)明人】陳義生, 朱華銀, 謝鴻微, 王希林, 曾鑫, 王為, 王顯鋒, 胡建鋒, 王家輝
【申請(qǐng)人】格薪源生物質(zhì)燃料有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月13日