一種原油儲罐在線排泥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種原油儲罐清洗裝置，具體涉及一種原油儲罐在線排泥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田生產(chǎn)運(yùn)行中，產(chǎn)出液中含有大量固體顆粒，并逐漸在罐底沉積形成泥面，當(dāng)其達(dá)到一定厚度時，儲罐的有效高度就會相應(yīng)地減小，這樣就會導(dǎo)致油水的重力沉降分離時間減少，從而影響了油水分離的效果，加重了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。目前多采用傳統(tǒng)的人工進(jìn)罐清泥方法進(jìn)行清泥，但是，這種方法不僅工人勞動強(qiáng)度大，并且還會帶來一定環(huán)境污染和安全隱患，同時停產(chǎn)時間長，妨礙了正常的生產(chǎn)和相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種原油儲罐在線排泥裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，可及時清除罐內(nèi)污泥，實現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥，減輕了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種原油儲罐在線排泥裝置，該裝置設(shè)置在原油儲罐的下部，該裝置包括從下至上依次設(shè)置的錐形板、集泥腔體和排泥管；
[0006]所述錐形板固定安裝在距離原油儲罐底部一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上，所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀，所述錐形板的齒底開設(shè)有多個沉泥孔，所述錐形板的齒側(cè)面上開設(shè)有多個排泥孔，所述錐形板上開設(shè)有多個安裝孔；
[0007]多個所述集泥腔體分別安裝在每個安裝孔上；
[0008]所述排泥管包括一主管、以及與所述主管連接的多個支管，所述支管的數(shù)量與集泥腔體的數(shù)量一致，每個支管分別安裝在相對應(yīng)的集泥腔體上，所述主管的外端伸出原油儲罐設(shè)置，所述主管伸出原油儲罐的外端上設(shè)置有電動閥門和渣漿栗。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述錐形板的外徑與原油儲罐的內(nèi)徑一致。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述錐形板包括呈三角形鋸齒狀連接的多個板體，所述沉泥孔開設(shè)在相鄰板體底部的相交處，所述排泥孔開設(shè)在每個板體的表面上。
[0011]按上述技術(shù)方案，所述沉泥孔的形狀為矩形。
[0012]按上述技術(shù)方案，所述排泥孔的形狀為圓形。
[0013]按上述技術(shù)方案，所述板體與原油儲罐軸線之間的夾角為10°?40°。
[0014]按上述技術(shù)方案，所述三角形鋸齒狀為等腰三角形鋸齒狀。
[0015]按上述技術(shù)方案，所述安裝孔的數(shù)量為5個，其中1個安裝孔位于錐形板的中心位置，另外4個安裝孔以該1個安裝孔為中心呈圓形均勻布置。
[0016]按上述技術(shù)方案，所述安裝孔開設(shè)在所述錐形板的兩相鄰齒頂之間。
[0017]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:該裝置可實現(xiàn)排泥無死角的同時還可以避免各開孔和排泥管堵塞；而且，錐形板還可以減少罐內(nèi)中下層無規(guī)則運(yùn)動，確保原油儲罐脫水工況不被破壞，即在排泥過程中不影響原油儲罐自身油水分離；此外，該裝置可以確保罐內(nèi)污泥高度始終處于錐形板高度附近，延長了油水的重力沉降分離時間，提高了出油、出水品質(zhì)。該裝置無需在原油儲罐內(nèi)設(shè)置動設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，裝置可靠性好，實現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥，減輕了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
[0018]具體的，該裝置通過在原油儲罐的底部設(shè)置錐形板，錐形板采用三角形鋸齒狀的滑坡式結(jié)構(gòu)，沉泥孔可以使沉降下來的污泥進(jìn)入并富集在罐底，排泥孔可以防止因污泥附著在錐形孔上表面上而阻礙正常排泥效果，同時，排泥孔還可以避免因過多的污泥集聚在錐形板上而破壞錐形板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不可逆的毀傷，當(dāng)污泥集聚到一定高度以后，打開電動閥門，啟動渣漿栗，在罐內(nèi)油水的壓力和栗吸共同作用下，錐形板下方與原油儲罐底部之間的污泥通過集泥腔體和排泥管排出罐外，與此同時，錐形板上方的污泥通過錐形板上的沉泥孔和排泥孔被吸入罐底，隨即也通過集泥腔體和排泥管排出罐外。
【附圖說明】
[0019]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0020]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例的俯視圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例中錐形板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1_原油儲罐、2-錐形板、201-沉泥孔、202-排泥孔、203-安裝孔、204-板體、
3-集泥腔體、4-排泥管、401-主管、402-支管、5-電動閥門、6-渣漿栗。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1-圖3所示，一種原油儲罐在線排泥裝置，該裝置設(shè)置在原油儲罐1的下部，該裝置包括從下至上依次設(shè)置的錐形板2、集泥腔體3和排泥管4 ;
[0026]錐形板2固定安裝在距離原油儲罐1底部一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上，錐形板2的截面形狀為三角形鋸齒狀，錐形板2的齒底開設(shè)有多個沉泥孔201，錐形板2的齒側(cè)面上開設(shè)有多個排泥孔202，錐形板2上開設(shè)有多個安裝孔203 ;
[0027]多個集泥腔體3分別安裝在每個安裝孔203上；
[0028]排泥管4包括一主管401、以及與主管401連接的多個支管402，支管402的數(shù)量與集泥腔體3的數(shù)量一致，每個支管402分別安裝在相對應(yīng)的集泥腔體3上，主管401的外端伸出原油儲罐1設(shè)置，主管401伸出原油儲罐的外端上設(shè)置有電動閥門5和渣漿栗6。
[0029]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖1所示，錐形板2的外徑與原油儲罐1的內(nèi)徑一致。
[0030]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖1、圖3所示，錐形板2包括呈三角形鋸齒狀連接的多個板體204，沉泥孔201開設(shè)在相鄰板體204底部的相交處，排泥孔202開設(shè)在每個板體204的表面上。
[0031]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖3所示，沉泥孔201的形狀為矩形，即兩個相鄰板體相交于底部的長邊處開設(shè)有相對應(yīng)的矩形槽，兩邊的矩形槽合并形成沉泥孔。因沉泥孔沿著條形板體的長邊開設(shè)，若開孔的形狀為矩形，可以使沉泥孔201的面積最大化，更有利于污泥沉降到罐底。
[0032]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖3所示，排泥孔202的形狀為圓形。
[0033]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖1所示，板體與原油儲罐軸線之間的傾斜角應(yīng)根據(jù)罐體的內(nèi)徑以及錐形板上下底的間距來確定，優(yōu)選的，板體與原油儲罐軸線之間的夾角為10°?40°。
[0034]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖1所示，三角形鋸齒狀為等腰三角形鋸齒狀。
[0035]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖2、圖3所示，安裝孔203的數(shù)量為5個，其中1個安裝孔位于錐形板2的中心位置，另外4個安裝孔以該1個安裝孔為中心呈圓形均勻布置。
[0036]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖1所示，安裝孔203開設(shè)在錐形板2的兩相鄰齒頂之間。
[0037]本實用新型在制作時，選用表面開有排泥孔的鋼板作為板體，先將多個板體沿長邊呈鋸齒狀組合成錐形板，再將集泥腔體放置在錐形板上表面，并焊接為整體，再將帶有集泥腔體的錐形板焊接在離罐底一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上，集泥腔體與排泥管相連，電動閥門和渣漿栗安裝在排泥管罐外出口處，集泥腔體及排泥管的布置方式兼顧了排泥效果的最優(yōu)化和裝置結(jié)構(gòu)的簡化。
[0038]本實用新型的工作過程是:電動閥門開啟前，原油儲罐內(nèi)污泥自然沉降并通過錐形板的坡面的排泥孔和坡底的沉泥孔富集在罐底；當(dāng)污泥集聚到一定高度以后，電動閥門打開，渣漿栗啟動，在罐內(nèi)油水的壓力和栗吸共同作用下，錐形板下罐底污泥通過集泥腔體、排泥管排出罐外，與此同時，錐形板上方的污泥通過錐形板上的開孔被吸入罐底，隨即也通過集泥腔體、排泥管排出罐外。
[0039]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種原油儲罐在線排泥裝置，該裝置設(shè)置在原油儲罐的下部，其特征在于，該裝置包括從下至上依次設(shè)置的錐形板、集泥腔體和排泥管； 所述錐形板固定安裝在距離原油儲罐底部一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上，所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀，所述錐形板的齒底開設(shè)有多個沉泥孔，所述錐形板的齒側(cè)面上開設(shè)有多個排泥孔，所述錐形板上開設(shè)有多個安裝孔； 多個所述集泥腔體分別安裝在每個安裝孔上； 所述排泥管包括一主管、以及與所述主管連接的多個支管，所述支管的數(shù)量與集泥腔體的數(shù)量一致，每個支管分別安裝在相對應(yīng)的集泥腔體上，所述主管的外端伸出原油儲罐設(shè)置，所述主管伸出原油儲罐的外端上設(shè)置有電動閥門和渣漿栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述錐形板的外徑與原油儲罐的內(nèi)徑一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述錐形板包括呈三角形鋸齒狀連接的多個板體，所述沉泥孔開設(shè)在相鄰板體底部的相交處，所述排泥孔開設(shè)在每個板體的表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述沉泥孔的形狀為矩形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述排泥孔的形狀為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述板體與原油儲罐軸線之間的夾角為10。?40° 。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述三角形鋸齒狀為等腰三角形鋸齒狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝孔的數(shù)量為5個，其中1個安裝孔位于錐形板的中心位置，另外4個安裝孔以該1個安裝孔為中心呈圓形均勻布置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝孔開設(shè)在所述錐形板的兩相鄰齒頂之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種原油儲罐在線排泥裝置，包括錐形板、集泥腔體和排泥管；所述錐形板固定安裝在距離原油儲罐底部一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上，所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀，所述錐形板的齒底開設(shè)有多個沉泥孔，所述錐形板的齒側(cè)面上開設(shè)有多個排泥孔，所述錐形板上開設(shè)有多個安裝孔；多個所述集泥腔體分別安裝在每個安裝孔上；所述排泥管包括一主管、以及與主管連接的多個支管，每個支管分別安裝在相對應(yīng)的集泥腔體上，所述主管的外端伸出原油儲罐設(shè)置，所述主管的外端上設(shè)置有電動閥門和渣漿泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可及時清除罐內(nèi)污泥，實現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥，減輕了污水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
【IPC分類】B01D21/24
【公開號】CN205055511
【申請?zhí)枴緾N201520830376
【發(fā)明人】喻九陽, 高海, 徐建民, 鄭小濤, 林緯, 王成剛
【申請人】武漢工程大學(xué), 武漢金惠科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日