可調(diào)節(jié)重力流除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)重力流除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些采石場(chǎng)等一些粉塵大的地方經(jīng)常需要用到重力流除塵器，主要是考慮成本比較低，重力流除塵器原理比較簡(jiǎn)單；重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力作用下，與氣分離，沉降到除塵器錐底部分；以往除塵器箱體內(nèi)腔的容積在工作時(shí)都是固定的，并且氣流路徑也是固定的，致使除塵器的除塵不可調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)節(jié)重力流除塵器，解決以往重力流除塵器除塵效率不可調(diào)節(jié)的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)重力流除塵器，包括箱體，所述箱體的下端設(shè)置廢氣進(jìn)口，所述箱體的上端設(shè)置凈氣出口，所述箱體內(nèi)豎直設(shè)置有錐管，所述錐管的錐口朝下設(shè)置，所述錐管的上端與凈氣出口連通，所述錐管旁的箱體內(nèi)腔設(shè)置有至少1個(gè)氣囊，所述箱體設(shè)置用于向氣囊充氣的氣管，所述氣管與氣囊連通，所述氣囊與氣管固定連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述錐管下端的錐口處安裝有旋葉，各所述的氣囊位于旋葉上方。
[0006]進(jìn)一步的，所述氣囊與氣管之間的安裝結(jié)構(gòu)為:所述氣管穿過(guò)箱體并與箱體形成密封結(jié)構(gòu)，所述氣管在箱體內(nèi)形成囊體安裝段，所述氣囊套接在囊體安裝段上，所述氣囊的前后兩端分別與氣管的囊體安裝段固定連接，位于所述氣囊內(nèi)的囊體安裝段上開(kāi)設(shè)有若干氣孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述氣囊的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)所述氣囊在鼓起狀態(tài)時(shí)，2個(gè)所述氣囊的體積占箱體內(nèi)腔容積的1/3至1/2。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:可通過(guò)控制氣囊的大小，從而控制箱體內(nèi)腔容積，從而控制含塵廢氣在箱體內(nèi)停留的時(shí)間，最終控制除塵器除塵顆粒的大小。
[0009]旋葉的設(shè)置，一是可以在箱體內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵廢氣擾流的目的，二是可以防止大顆粒粉塵向上撞擊氣囊，對(duì)氣囊起到一定的保護(hù)作用。
[0010]氣囊的兩端固定在氣管上，穩(wěn)定性比較高，氣囊不工作的時(shí)候，氣管抽氣，可以氣囊緊貼在氣管外壁上。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是重力流除塵器在氣囊不工作時(shí)的狀態(tài)圖；
[0013]圖2是重力流除塵器在氣囊工作時(shí)的狀態(tài)圖；
[0014]圖3是氣囊與氣管的連接圖；
[0015]其中，1、箱體，2、錐管，3、氣囊，4、旋葉，5、氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1至圖3所示，一種可調(diào)節(jié)重力流除塵器，包括箱體1，箱體1的下端設(shè)置廢氣進(jìn)口，箱體1的上端設(shè)置凈氣出口，箱體1內(nèi)豎直設(shè)置有錐管2，錐管2的錐口朝下設(shè)置，錐管2的上端與凈氣出口連通，錐管2旁的箱體1內(nèi)腔設(shè)置有至少1個(gè)氣囊3，箱體1設(shè)置用于向氣囊3充氣的氣管5，氣管5與氣囊3連通，氣囊3與氣管5固定連接。
[0018]錐管2下端的錐口處安裝有旋葉4，各氣囊3位于旋葉4上方。
[0019]氣囊3與氣管5之間的安裝結(jié)構(gòu)為:氣管5穿過(guò)箱體1并與箱體1形成密封結(jié)構(gòu)，氣管5在箱體1內(nèi)形成囊體安裝段，氣囊3套接在囊體安裝段上，氣囊3的前后兩端分別與氣管5的囊體安裝段固定連接，位于氣囊3內(nèi)的囊體安裝段上開(kāi)設(shè)有若干氣孔。
[0020]氣囊3的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)氣囊3在鼓起狀態(tài)時(shí)，2個(gè)氣囊3的體積占箱體1內(nèi)腔容積的1/3至1/2。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，氣囊3體積在這個(gè)范圍內(nèi)變化時(shí)，能對(duì)常規(guī)大小粉塵顆粒除塵進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
[0021]工作時(shí)，氣囊3鼓起，含塵廢氣經(jīng)箱體1的廢氣進(jìn)口通入箱體1內(nèi)，流速一定，因此含塵廢氣中顆粒物在箱體1內(nèi)停留的時(shí)間一定，所沉淀的顆粒大小一定，當(dāng)需要除去廢氣中更小的顆粒物時(shí)，將氣囊3抽空，箱體1容積變大，顆粒在箱體1內(nèi)停留時(shí)間變大，因此能沉淀下一些相對(duì)較小的顆粒；氣囊3鼓起時(shí)，流速相對(duì)較快，除去的相對(duì)是一些大顆粒。
[0022]旋葉4轉(zhuǎn)動(dòng)還能擾亂箱體1內(nèi)的氣流，使顆粒物流通路徑發(fā)生變化，更利于顆粒物與箱體1內(nèi)壁撞擊，更利于沉淀顆粒物，提高除塵效率。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)節(jié)重力流除塵器，其特征是，包括箱體(1)，所述箱體(1)的下端設(shè)置廢氣進(jìn)口，所述箱體(1)的上端設(shè)置凈氣出口，所述箱體(1)內(nèi)豎直設(shè)置有錐管(2)，所述錐管(2)的錐口朝下設(shè)置，所述錐管(2)的上端與凈氣出口連通，所述錐管(2)旁的箱體(1)內(nèi)腔設(shè)置有至少1個(gè)氣囊(3)，所述箱體(1)設(shè)置用于向氣囊(3)充氣的氣管(5)，所述氣管(5)與氣囊(3)連通，所述氣囊(3)與氣管(5)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)重力流除塵器，其特征是，所述錐管(2)下端的錐口處安裝有旋葉(4)，各所述的氣囊(3)位于旋葉(4)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)重力流除塵器，其特征是，所述氣囊(3)與氣管(5)之間的安裝結(jié)構(gòu)為:所述氣管(5)穿過(guò)箱體(1)并與箱體(1)形成密封結(jié)構(gòu)，所述氣管(5)在箱體(1)內(nèi)形成囊體安裝段，所述氣囊(3)套接在囊體安裝段上，所述氣囊(3)的前后兩端分別與氣管(5)的囊體安裝段固定連接，位于所述氣囊(3)內(nèi)的囊體安裝段上開(kāi)設(shè)有若干氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)重力流除塵器，其特征是，所述氣囊(3)的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)所述氣囊(3)在鼓起狀態(tài)時(shí)，2個(gè)所述氣囊(3)的體積占箱體(1)內(nèi)腔容積的1/3至 1/2。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)重力流除塵器，包括箱體，所述箱體的下端設(shè)置廢氣進(jìn)口，所述箱體的上端設(shè)置凈氣出口，所述箱體內(nèi)豎直設(shè)置有錐管，所述錐管的錐口朝下設(shè)置，所述錐管的上端與凈氣出口連通，所述錐管旁的箱體內(nèi)腔設(shè)置有至少1個(gè)氣囊，所述箱體設(shè)置用于向氣囊充氣的氣管，所述氣管與氣囊連通，所述氣囊與氣管固定連接。可通過(guò)控制氣囊的大小，從而控制箱體內(nèi)腔容積，從而控制含塵廢氣在箱體內(nèi)停留的時(shí)間，最終控制除塵器除塵顆粒的大小。
【IPC分類】B01D45/08, B01D45/02, B01D45/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205055627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520775122
【發(fā)明人】王洪林, 黃擁軍, 朱會(huì)林
【申請(qǐng)人】江蘇云凈環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日