一種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉焦技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]某焦化企業(yè)回收作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，鼓風(fēng)、蒸氨、粗苯、脫硫等工序各槽產(chǎn)生的通過(guò)放散管、呼吸閥等直接排放的尾氣中含有大量的氨氣、苯、一氧化碳、硫化氫等氣體，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)氣味較大，而且這些氣體均為易燃易爆氣體，直接排放至大氣存在安全防火隱患；另外，這些氣體毒性較強(qiáng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的身體健康造成極大的傷害，甚至可能危害到員工生命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓風(fēng)、蒸氨、粗苯、脫硫工序尾氣的回收，可實(shí)現(xiàn)有毒有害氣體零排放，既避免了尾氣直接排入大氣，降低其與大氣接觸引發(fā)著火事故的概率，又消除了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣味，減少其對(duì)員工身體的危害，環(huán)保效益巨大，同時(shí)也增加了硫銨、輕苯、硫酸的產(chǎn)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005]—種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置，包括尾氣回收管道、尾氣清掃裝置、氮?dú)庀♂屟b置，其特征在于，所述尾氣管道代替放散管、呼吸閥與鼓風(fēng)區(qū)、蒸氨區(qū)、粗苯區(qū)、脫硫區(qū)各槽邏輯連接至鼓風(fēng)機(jī)前管道，形成閉環(huán)的尾氣回收系統(tǒng)；所述尾氣清掃裝置分別設(shè)置在鼓風(fēng)區(qū)的焦油中間槽及出冷器上下段水封槽、粗苯區(qū)的殘?jiān)?、脫硫區(qū)的富液槽處；所述氮?dú)庀♂屟b置設(shè)置在脫硫區(qū)的冷凝液槽處。
[0006]所述尾氣回收管道均設(shè)有蒸汽伴隨管。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：可實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓風(fēng)、蒸氨、粗苯、脫硫工序尾氣的回收，實(shí)現(xiàn)有毒有害氣體零排放，既避免了尾氣直接排入大氣，降低其與大氣接觸引發(fā)著火事故的概率，又消除了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氨氣、一氧化碳、苯、硫化氫等氣體的氣味，減少其對(duì)員工身體的危害，環(huán)保效益巨大，同時(shí)也增加了硫銨、輕苯、硫酸的產(chǎn)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。
[0009]圖中：1_尾氣回收管道2-尾氣清掃裝置3-鼓風(fēng)機(jī)前管道4-氮?dú)庀♂屟b置
5-鼓風(fēng)區(qū)6-蒸氨區(qū)7-粗苯區(qū)8-脫硫區(qū)
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0011]見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置，包括尾氣回收管道
1、尾氣清掃裝置2、氮?dú)庀♂屟b置4,所述尾氣管道1代替原系統(tǒng)放散管、呼吸閥與鼓風(fēng)區(qū)5、蒸氨區(qū)6、粗苯區(qū)7、脫硫區(qū)8中各槽邏輯連接至鼓風(fēng)機(jī)前管道3,形成閉環(huán)的尾氣回收系統(tǒng)，將尾氣回收至鼓風(fēng)機(jī)前，避免了尾氣直接排入大氣；所述尾氣清掃裝置2分別設(shè)置在鼓風(fēng)區(qū)5的焦油中間槽及出冷器上下段水封槽、粗苯區(qū)7的殘?jiān)?、脫硫區(qū)8的富液槽處，通過(guò)尾氣清掃、蒸汽伴隨避免尾氣管道1中萘的堵塞；所述氮?dú)庀♂屟b置4設(shè)置在脫硫區(qū)8的冷凝液槽處，通過(guò)持續(xù)通入氮?dú)庖韵♂屛矚夤艿?中易燃易爆介質(zhì)濃度，防止爆炸事故發(fā)生。
[0012]所述尾氣回收管道1均設(shè)有蒸汽伴隨管，通過(guò)蒸汽伴熱、尾氣清掃避免冬季尾氣管道1中萘的堵塞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置，包括尾氣回收管道、尾氣清掃裝置、氮?dú)庀♂屟b置，其特征在于，所述尾氣管道代替放散管、呼吸閥與鼓風(fēng)區(qū)、蒸氨區(qū)、粗苯區(qū)、脫硫區(qū)各槽邏輯連接至鼓風(fēng)機(jī)前管道，形成閉環(huán)的尾氣回收系統(tǒng)；所述尾氣清掃裝置分別設(shè)置在鼓風(fēng)區(qū)的焦油中間槽及出冷器上下段水封槽、粗苯區(qū)的殘?jiān)邸⒚摿騾^(qū)的富液槽處；所述氮?dú)庀♂屟b置設(shè)置在脫硫區(qū)的冷凝液槽處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置，其特征在于，所述尾氣回收管道均設(shè)有蒸汽伴隨管。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消除回收作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)氣味的裝置，包括尾氣回收管道、尾氣清掃裝置、氮?dú)庀♂屟b置，所述尾氣管道代替放散管、呼吸閥與鼓風(fēng)區(qū)、蒸氨區(qū)、粗苯區(qū)、脫硫區(qū)各槽邏輯連接至鼓風(fēng)機(jī)前管道，形成閉環(huán)的尾氣回收系統(tǒng)；所述尾氣清掃裝置分別設(shè)置在鼓風(fēng)區(qū)的焦油中間槽及出冷器上下段水封槽、粗苯區(qū)的殘?jiān)?、脫硫區(qū)的富液槽處；所述氮?dú)庀♂屟b置設(shè)置在脫硫區(qū)的冷凝液槽處。其有益效果是：可實(shí)現(xiàn)化工作業(yè)區(qū)尾氣回收和有毒有害氣體的零排放，避免了尾氣直接排入大氣引發(fā)著火事故隱患，消除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣味，減少其對(duì)員工身體的危害，環(huán)保效益巨大，同時(shí)也增加了硫銨、輕苯、硫酸的產(chǎn)量。
【IPC分類(lèi)】B01D53/52, B01D53/58, B01D53/72, B01D53/00, B01D53/62
【公開(kāi)號(hào)】CN205055743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520717433
【發(fā)明人】徐志強(qiáng), 郭方明, 張德敬, 李元元, 臧旭, 吳磊, 單正陽(yáng)
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日