一種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，屬于蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，真空濃縮被廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域，它具有濃縮溫度低、易操作、不影響產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在已有降膜(或升膜)的單效、雙效及多效系列蒸發(fā)器，應(yīng)用在不同的領(lǐng)域。
[0003]目前所使用的雙效蒸發(fā)器的每一效都是由加熱室和分離室組成，物料與水的分離在分離室進(jìn)行，其中兩個(gè)分離室相連接，真空栗連接分離室，使分離室產(chǎn)生負(fù)壓，在低溫下使物料發(fā)生沸騰，產(chǎn)生的水蒸氣被真空栗吸走，達(dá)到水與物料的分離、提高物料濃度的目的。當(dāng)蒸發(fā)濃縮易產(chǎn)生泡沫的物料時(shí)，在分離室內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)被真空栗吸走，造成跑料，降低了產(chǎn)品的收率，同時(shí)也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了減少泡沫引起的跑料，一般會(huì)在料液中添加消泡劑，但這樣會(huì)使產(chǎn)品增加雜質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，包括蒸發(fā)器分離室、緩沖管、空氣過濾器和霧化板，所述緩沖管貫穿設(shè)置于蒸發(fā)器分離室的頂部，緩沖管的頂端與空氣過濾器連接，在緩沖管的底端設(shè)置所述的霧化板，霧化板上設(shè)有多個(gè)小孔。
[0007]優(yōu)選的，在緩沖管與空氣過濾器之間設(shè)置有進(jìn)氣閥門。此設(shè)計(jì)的好處在于，進(jìn)氣閥門可以調(diào)節(jié)進(jìn)入緩沖管的空氣量大小，同時(shí)起到開關(guān)作用。
[0008]優(yōu)選的，所述緩沖管位于蒸發(fā)器分離室的頂部中心位置處。
[0009]優(yōu)選的，所述緩沖管為上小下大的圓臺(tái)形管體。此設(shè)計(jì)的好處在于，通過空氣過濾器進(jìn)入到緩沖管內(nèi)的空氣，能夠有一個(gè)較大的內(nèi)部緩沖空間，便于在緩沖管內(nèi)分散，后續(xù)通過霧化板霧化后從小孔排出。
[0010]優(yōu)選的，所述小孔的孔徑為l-3mm。
[0011]優(yōu)選的，在所述蒸發(fā)器分離室的頂部設(shè)有第一真空栗接口和第二真空栗接口。此設(shè)計(jì)的好處在于，蒸發(fā)器分離室通過兩個(gè)真空栗接口與外部的真空栗連接，相比傳統(tǒng)的單一真空栗接口，由于空氣的進(jìn)入，降低了分離室的真空度，影響了料液的蒸發(fā)，因此通過增加第二真空栗接口，保證分離室的真空度，不影響料液的蒸發(fā)。
[0012]優(yōu)選的，所述第一真空栗接口和第二真空栗接口對(duì)稱設(shè)置在緩沖管的兩側(cè)。
[0013]實(shí)際操作過程中，物料經(jīng)一效加熱室換熱后進(jìn)入一效分離室，料水分離后料液的濃度提高，接著進(jìn)入二效加熱室加熱，再進(jìn)入二效分離室，料液沸騰，料水進(jìn)一步分離，最終濃度達(dá)到要求。由于該分離室內(nèi)真空度較一效分離室高，料液的泡沫較一效分離室多，所產(chǎn)生的泡沫被消泡裝置消泡，有效的防止了跑料現(xiàn)象。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]通過在分離室頂部安裝本實(shí)用新型消泡裝置，通過該消泡裝置向分離室內(nèi)充入一定量的潔凈空氣，控制分離室上部的泡沫，徹底解決因泡沫造成的跑料。并且該設(shè)備制作簡單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低，消泡效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置縱剖圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中霧化板的平面圖；
[0018]其中:1、蒸發(fā)器分離室；2、霧化板；3、進(jìn)氣口 ；4、緩沖管；5、進(jìn)氣閥門；6、空氣過濾器；7、第一真空栗接口 ；8、第二真空栗接口 ；9、小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]—種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，如圖1和圖2所示，包括蒸發(fā)器分離室1、緩沖管4、空氣過濾器6和霧化板2，在蒸發(fā)器分離室1頂部中心位置處開一進(jìn)氣口 3，將緩沖管4貫穿設(shè)置該蒸發(fā)器分離室的頂部的進(jìn)氣口，緩沖管的頂端與蒸發(fā)器分離室外部的空氣過濾器連接，在緩沖管的底端設(shè)置所述的霧化板，霧化板為不銹鋼圓形板，霧化板上設(shè)有82個(gè)孔徑為3mm的小孔9o
[0022]其中，在緩沖管4與空氣過濾器6之間設(shè)置有進(jìn)氣閥門5。進(jìn)氣閥門5可以調(diào)節(jié)進(jìn)入緩沖管4的空氣量大小，同時(shí)起到開關(guān)作用。
[0023]緩沖管4為上小下大的圓臺(tái)形管體。通過空氣過濾器6進(jìn)入到緩沖管4內(nèi)的潔凈空氣，能夠有一個(gè)較大的內(nèi)部緩沖空間，便于在緩沖管內(nèi)分散，后續(xù)通過霧化板2霧化后從小孔排出。緩沖管開口和長短可根據(jù)分離室的尺寸調(diào)整，霧化板上的圓形小孔孔徑及數(shù)量根據(jù)料液起泡性的大小而定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際工作需要確定。
[0024]實(shí)際操作過程中，物料經(jīng)一效加熱室換熱后進(jìn)入一效分離室，料水分離后料液的濃度提高，接著進(jìn)入二效加熱室加熱，再進(jìn)入二效分離室，料液沸騰，料水進(jìn)一步分離，最終濃度達(dá)到要求。由于該分離室內(nèi)真空度較一效分離室高，料液的泡沫較一效分離室多，所產(chǎn)生的泡沫被消泡裝置消泡，防止了跑料現(xiàn)象。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]本實(shí)施例提供一種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，其不同之處在于:霧化板2上設(shè)有100個(gè)孔徑為1.5mm的小孔9。在所述蒸發(fā)器分離室的頂部設(shè)有第一真空栗接口 7和第二真空栗接口 8，第一真空栗接口 7和第二真空栗接口 8對(duì)稱設(shè)置在緩沖管4的兩側(cè)。蒸發(fā)器分離室1通過兩個(gè)真空栗接口與外部的真空栗連接，相比傳統(tǒng)的單一真空栗接口，由于空氣的進(jìn)入，降低了分離室的真空度，影響了料液的蒸發(fā)，因此通過增加第二真空栗接口，保證分離室的真空度，不影響料液的蒸發(fā)。
[0027]下面以每小時(shí)蒸發(fā)400 kg水的雙效蒸發(fā)器為例進(jìn)行說明，蒸發(fā)器分離室的直徑為650mm，真空栗連接管為108mm，進(jìn)氣口與第一真空栗接口、第二真空栗接口的距離均為50mm，進(jìn)氣閥門為DN15球型閥，空氣過濾器的孔徑相當(dāng)于80目，霧化板上圓形小孔的直徑為1.5mm，緩沖管的緩沖比1:6?？諝饨?jīng)空氣過濾器、進(jìn)氣閥門進(jìn)入緩沖管，在緩沖管內(nèi)分散，通過小孔吹到分離室內(nèi)泡沫上，泡沫經(jīng)空氣的吹散而消除，從而達(dá)到消泡的目的，空氣的進(jìn)入能降低分離室真空度，通過增加第二真空栗接口，使第一真空栗接口和第二真空栗接口外接兩個(gè)真空栗同時(shí)對(duì)分離室進(jìn)行抽真空，可有效解決分離室真空度下降的問題。
[0028]實(shí)施例3:
[0029]本實(shí)施例提供一種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，其不同之處在于:霧化板2上設(shè)有136個(gè)孔徑為1mm的小孔9。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，其特征在于，包括蒸發(fā)器分離室、緩沖管、空氣過濾器和霧化板，所述緩沖管貫穿設(shè)置于蒸發(fā)器分離室的頂部，緩沖管的頂端與空氣過濾器連接，在緩沖管的底端設(shè)置所述的霧化板，霧化板上設(shè)有多個(gè)小孔。2.如權(quán)利要求1所述的雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，其特征在于，在緩沖管與空氣過濾器之間設(shè)置有進(jìn)氣閥門。3.如權(quán)利要求1所述的雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，其特征在于，所述緩沖管位于蒸發(fā)器分離室的頂部中心位置處。4.如權(quán)利要求1所述的雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，其特征在于，所述緩沖管為上小下大的圓臺(tái)形管體。5.如權(quán)利要求1所述的雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，其特征在于，所述小孔的孔徑為l-3mm06.如權(quán)利要求1所述的雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，其特征在于，在所述蒸發(fā)器分離室的頂部設(shè)有第一真空栗接口和第二真空栗接口。7.如權(quán)利要求6所述的雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，其特征在于，所述第一真空栗接口和第二真空栗接口對(duì)稱設(shè)置在緩沖管的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙效蒸發(fā)器防溢泡裝置，包括蒸發(fā)器分離室、緩沖管、空氣過濾器和霧化板，所述緩沖管貫穿設(shè)置于蒸發(fā)器分離室的頂部，緩沖管的頂端與空氣過濾器連接，在緩沖管的底端設(shè)置所述的霧化板，霧化板上設(shè)有多個(gè)小孔。通過在分離室頂部安裝本實(shí)用新型消泡裝置，通過該消泡裝置向分離室內(nèi)充入一定量的潔凈空氣，控制分離室上部的泡沫，徹底解決因泡沫造成的跑料。并且該設(shè)備制作簡單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低，消泡效果好。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/26
【公開號(hào)】CN205073698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520805314
【發(fā)明人】趙玉斌, 王德友, 牛紀(jì)超, 李法田
【申請(qǐng)人】山東省魯洲食品集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日