一種高效小型多功能動態(tài)提取罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種動態(tài)提取罐，更具體地說涉及一種高效小型多功能動態(tài)提取罐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今用于中藥、食品以及化工等行業(yè)的提取裝置及工藝有多種多樣，如用于芳香成分提取、殘渣有機溶媒回收及強制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等裝置，然而多功能動態(tài)提取罐多用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，目前市場上現(xiàn)有的動態(tài)提取罐體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，排渣不方便，購買和使用成本昂貴，并且提取速度慢，提取效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，攪拌筒旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，并且各攪拌槳雙向旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，使得提取液在尚效小型多功能動態(tài)提取觸內(nèi)加速攬摔且攬摔均勾，從而提尚了尚效小型多功能動態(tài)提取罐的生產(chǎn)效率和提取質(zhì)量，螺旋輸送機為廢渣的排出提供了方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種動態(tài)提取罐，更具體地說是一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，包括連接座、連桿、固定座1、氣缸、固定座Π、攪拌槳1、攪拌筒、攪拌槳π、攪拌桿、物料進口、出氣嘴、減速器、電動機、壓力表、溶劑進口、罐體、攪拌槳m、攪拌槳IV、支撐架、螺旋輸送機、提取液溢流出口和卸渣門，攪拌筒旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，并且各攪拌槳雙向旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，使得提取液在高效小型多功能動態(tài)提取罐內(nèi)加速攬摔且攬摔均勾，從而提尚了尚效小型多功能動態(tài)提取觸的生廣效率和提取質(zhì)量，螺旋輸送機為廢渣的排出提供了方便。
[0005]連接座固定連接在卸渣門的下端，卸渣門的上端與罐體的下端接觸，固定座Π固定連接在罐體右端的外壁上，氣缸的上端與固定座Π活動連接，氣缸的下端與連桿的上端活動連接，并且連桿的上端與固定座I活動連接，固定座I固定連接在罐體右端的外壁上。物料進口固定連接在罐體上端，出氣嘴固定連接在罐體上端，減速器的下端安裝在罐體上端，且減速器的上端與電動機固定連接，壓力表固定連接在罐體上端，溶劑進口固定連接在罐體上端，物料進口、出氣嘴、壓力表和溶劑進口均與罐體的內(nèi)部連通。攪拌筒固定連接在攪拌桿上，攪拌槳I固定連接在攪拌筒的左下方，攪拌槳Π固定連接在攪拌筒的左上方，攪拌槳m固定連接在攪拌筒的右上方，攪拌槳IV固定連接在攪拌筒的右下方，攪拌桿的上端與減速器固定連接，攪拌桿的下端與支撐架的中間活動連接，支撐架的末端固定連接在罐體的內(nèi)壁上。螺旋輸送機安裝在罐體右端的外壁上，液溢流出口設(shè)置在罐體前端的外壁上，液溢流出口與罐體連通。
[0006]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種高效小型多功能動態(tài)提取罐所述的攪拌槳1、攪拌槳π、攪拌槳m和攪拌槳IV結(jié)構(gòu)相同。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種高效小型多功能動態(tài)提取罐所述的攪拌筒、攪拌桿、減速器、電動機、罐體和支撐架同軸。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種高效小型多功能動態(tài)提取罐所述的固定座Π位于固定座I的上方。
[0009]本實用新型一種尚效小型多功能動態(tài)提取觸的有益效果為:
[0010]本實用新型一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，攪拌筒旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，并且各攪拌槳雙向旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，使得提取液在高效小型多功能動態(tài)提取罐內(nèi)加速攬摔且攬摔均勾，從而提尚了尚效小型多功能動態(tài)提取觸的生廣效率和提取質(zhì)量，螺旋輸送機為廢渣的排出提供了方便。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型一種高效小型多功能動態(tài)提取罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:連接座1；連桿2;固定座13;氣缸4;固定座Π 5;攪拌槳16;攪拌筒7;攪拌槳Π8 ；攪拌桿9;物料進口 10;出氣嘴11 ；減速器12;電動機13;壓力表14;溶劑進口 15;罐體16;攪拌槳ΙΠ17;攪拌槳IV18;支撐架19;螺旋輸送機20;提取液溢流出口 21;卸渣門22。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】一:
[0015]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及一種動態(tài)提取罐，更具體地說是一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，包括:連接座1、連桿2、固定座13、氣缸4、固定座Π5、攪拌槳16、攪拌筒7、攪拌槳Π 8、攪拌桿9、物料進口 10、出氣嘴11、減速器12、電動機13、壓力表14、溶劑進口 15、罐體16、攪拌槳ΙΠ 17、攪拌槳IV18、支撐架19、螺旋輸送機20、提取液溢流出口21和卸渣門22，攪拌筒旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，并且各攪拌槳雙向旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，使得提取液在高效小型多功能動態(tài)提取罐內(nèi)加速攪拌且攪拌均勻，從而提高了高效小型多功能動態(tài)提取罐的生產(chǎn)效率和提取質(zhì)量，螺旋輸送機為廢渣的排出提供了方便。
[0016]連接座1固定連接在卸渣門22的下端，連接座1將卸渣門22與連桿2之間連接，卸渣門22的上端與罐體16的下端接觸，卸渣門22用于罐體16大量廢渣的排出，固定座Π 5固定連接在罐體16右端的外壁上，氣缸4的上端與固定座Π 5活動連接，氣缸4的下端與連桿2的上端活動連接，并且連桿2的上端與固定座13活動連接，固定座13固定連接在罐體16右端的外壁上，氣缸4用于卸渣門22的開啟或者關(guān)閉，物料進口 10固定連接在罐體16上端，物料從物料進口 10進入罐體16，出氣嘴11固定連接在罐體16上端，出氣嘴11排出罐體16中多余的氣體，減速器12的下端安裝在罐體16上端，且減速器12的上端與電動機13固定連接，電動機13為攪拌桿9的旋轉(zhuǎn)提供動力，壓力表14固定連接在罐體16上端，壓力表14用于檢測罐體16內(nèi)氣體壓力的大小，溶劑進口 15固定連接在罐體16上端，溶劑從溶劑進口 15注入罐體16內(nèi)，物料進口 10、出氣嘴11、壓力表14和溶劑進口 15均與罐體16的內(nèi)部連通。攪拌筒7固定連接在攪拌桿9上，攪拌槳16固定連接在攪拌筒7的左下方，攪拌槳Π8固定連接在攪拌筒7的左上方，攪拌槳ΙΠ17固定連接在攪拌筒7的右上方，攪拌槳IV18固定連接在攪拌筒7的右下方，攪拌筒7旋轉(zhuǎn)攪拌罐體16內(nèi)的提取液，并且攪拌槳16、攪拌槳Π 8、攪拌槳ΙΠ17和攪拌槳IV18雙向旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，使得提取液在高效小型多功能動態(tài)提取罐內(nèi)加速攪拌且攪拌均勾，從而提尚了尚效小型多功能動態(tài)提取觸的生廣效率和提取質(zhì)量，攬摔桿9的上端與減速器12固定連接，攪拌桿9的下端與支撐架19的中間活動連接，支撐架19的末端固定連接在罐體16的內(nèi)壁上，支撐架19用于支撐攪拌桿9，減小了攪拌桿9的震動，從而延長了高效小型多功能動態(tài)提取罐的壽命，螺旋輸送機20安裝在罐體16右端的外壁上，螺旋輸送機20為廢渣的排出提供了方便，液溢流出口 21設(shè)置在罐體16前端的外壁上，液溢流出口 21與罐體16連通。
[0017]【具體實施方式】二:
[0018]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的攪拌槳16、攪拌槳Π 8、攪拌槳m 17和攪拌槳IV18結(jié)構(gòu)相同。
[0019]【具體實施方式】三:
[0020]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的攪拌筒7、攪拌桿9、減速器12、電動機13、罐體16和支撐架19同軸，使得攪拌桿9穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，減小了攪拌桿9的震動，延長了高效小型多功能動態(tài)提取罐的壽命。
[0021]【具體實施方式】四:
[0022]下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的固定座Π 5位于固定座13的上方。
[0023]當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，包括連接座(1)、連桿(2)、固定座1(3)、氣缸(4)、固定座Π (5)、攪拌槳1(6)、攪拌筒(7)、攪拌槳Π (8)、攪拌桿(9)、物料進口(10)、出氣嘴(11)、減速器(12)、電動機(13)、壓力表(14)、溶劑進口(15)、罐體(16)、攪拌槳ΙΠ(17)、攪拌槳IV (18)、支撐架(19)、螺旋輸送機(20)、提取液溢流出口( 21)和卸渣門(22 )，其特征在于:連接座(1)固定連接在卸渣門(22)的下端，卸渣門(22)的上端與罐體(16)的下端接觸，固定座Π (5)固定連接在罐體(16)右端的外壁上，氣缸(4)的上端與固定座Π(5)活動連接，氣缸(4)的下端與連桿(2)的上端活動連接，并且連桿(2)的上端與固定座1(3)活動連接，固定座I (3)固定連接在罐體(16)右端的外壁上;物料進口(10)固定連接在罐體(16)上端，出氣嘴(11)固定連接在罐體(16)上端，減速器(12)的下端安裝在罐體(16)上端，且減速器(12)的上端與電動機(13)固定連接，壓力表(14)固定連接在罐體(16)上端，溶劑進口( 15)固定連接在罐體(16)上端，物料進口(10)、出氣嘴(11)、壓力表(14)和溶劑進口( 15)均與罐體(16)的內(nèi)部連通;攪拌筒(7)固定連接在攪拌桿(9)上，攪拌槳1(6)固定連接在攪拌筒(7)的左下方，攪拌槳Π (8)固定連接在攪拌筒(7)的左上方，攪拌槳ΙΠ(17)固定連接在攪拌筒(7)的右上方，攪拌槳IV(18)固定連接在攪拌筒(7)的右下方，攪拌桿(9)的上端與減速器(12)固定連接，攪拌桿(9)的下端與支撐架(19)的中間活動連接，支撐架(19)的末端固定連接在罐體(16)的內(nèi)壁上;螺旋輸送機(20)安裝在罐體(16)右端的外壁上，液溢流出口(21)設(shè)置在罐體(16)前端的外壁上，液溢流出口(21)與罐體(16)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，其特征在于:所述攪拌槳I(6)、攪拌槳Π(8)、攪拌槳ΙΠ(17)和攪拌槳IV(18)結(jié)構(gòu)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，其特征在于:所述攪拌筒(7)、攪拌桿(9)、物料進口(10)、減速器(12)、電動機(13)、罐體(16)和支撐架(19)同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，其特征在于:所述固定座Π(5)位于固定座1(3)的上方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種動態(tài)提取罐，更具體地說是一種高效小型多功能動態(tài)提取罐，攪拌筒旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，并且各攪拌槳雙向旋轉(zhuǎn)攪拌罐體內(nèi)的提取液，使得提取液在高效小型多功能動態(tài)提取罐內(nèi)加速攪拌且攪拌均勻，從而提高了高效小型多功能動態(tài)提取罐的生產(chǎn)效率和提取質(zhì)量，螺旋輸送機為廢渣的排出提供了方便。卸渣門的上端與罐體的下端接觸，氣缸的與固定座Ⅱ活動連接，氣缸的下端與連桿的活動連接，物料進口、出氣嘴、壓力表和溶劑進口均與罐體的內(nèi)部連通，攪拌筒連接在攪拌桿上，攪拌槳Ⅰ、攪拌槳Ⅱ、攪拌槳Ⅲ和攪拌槳Ⅳ固定在攪拌筒上，攪拌桿的上端與減速器連接，攪拌桿的下端與支撐架活動連接，螺旋輸送機安裝在罐體右端的外壁上。
【IPC分類】B01D11/02, B01D11/00
【公開號】CN205073713
【申請?zhí)枴緾N201520688398
【發(fā)明人】林映, 莊占彬, 王秉慶
【申請人】溫州天龍機械科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月8日