一種混合液連續(xù)分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混合液連續(xù)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中常會產(chǎn)生兩種互不相容的混合液體，如果直接將混合液體傾倒掉，不僅產(chǎn)生極大的資源浪費，還會污染環(huán)境；而進行后續(xù)處理或者生產(chǎn)加工再利用，必須首先需要將兩種液體分離，才能根據(jù)各自的性質(zhì)進行處理利用。我們知道，互不相容液體，其密度不一，再靜置之后，必然會產(chǎn)生分層現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中一般均利用兩液體分層現(xiàn)象達到分離的目的。而目前，我們所知道的液體分離裝置，要么結(jié)構(gòu)過于復雜，能源消耗低；要么不能適用某一種混合液體，適用范圍窄；要么不能達到良好的連續(xù)分離效果，直接影響到節(jié)能減排、廢物再利用的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有問題，本實用新型提供一種新型的混合液連續(xù)分離
目.ο
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
[0005]1.本實用新型提供一種混合液連續(xù)分離裝置，該裝置包括混合液分水容器，混合液進口，分水界面，有機液體溢出口，水相溢出口，排凈口，放空口；以分水界面為參照面，有機液體溢出口的高度為Β，水相溢出口的高度為Α，二者之間的高度差為X = Β-Α，Β*Ρ 1 =A * P2，其中，PiS有機相密度，P 2為水相密度。
[0006]2.上述1提供的混合液連續(xù)分離裝置，其中，該裝置還包括有機液體溢出口的高度控制器。
[0007]3.上述2提供的混合液體連續(xù)分離裝置，其中，高度控制器包括混合液分水容器的外壁、混合液分水容器的內(nèi)壁、彈力活塞，彈力活塞的寬度與內(nèi)外壁形成的寬度相同，彈力活塞與內(nèi)外壁緊密貼合；彈力活塞中間有一三角形通孔，通孔尖端通連有機液體溢出口，另一端與混合液分水容器內(nèi)的液體相通連；混合液分水容器的外壁設有一外壁縱向開口，其高度為混合液分水容器高度的1/5-1/4，有機液體溢出口于外壁縱向開口的高度范圍內(nèi)活動；混合液分水容器的內(nèi)壁也設有一內(nèi)壁縱向開口，其長寬與外壁的縱向開口相同；彈力活塞沿外壁縱向開口上下各伸出一連接板，鉚釘穿過外壁固定彈力活塞，從而固定有機液體溢出口的高度B。
[0008]彈力活塞位于混合液分水容器的內(nèi)外壁形成的空腔內(nèi)，由于彈力活塞的厚度、寬度與內(nèi)外壁形成的空腔相同，并且彈力活塞具有一定彈性，因此可以與內(nèi)外壁緊密貼合，即使沒有鉚釘固定，彈力活塞也可以穩(wěn)定于空腔內(nèi)，保證有機液體溢出口的高度B不變。
[0009]4.上述3提供的混合液體連續(xù)分離裝置，其中，連接板與外壁兩端的距離和大于外壁縱向開口的高度。
[0010]讓連接板與外壁兩端的距離和大于外壁縱向開口的高度，其目的是:當需要不同的高度差X時，可以將彈力活塞在內(nèi)外壁形成的空腔內(nèi)上下移動，從而調(diào)節(jié)有機液體溢出口的高度B。
[0011]5.上述1提供的混合液連續(xù)分離裝置，其中，該裝置還包括液體分離緩沖管，該緩沖管與混合液進口相連接，位于分水界面的位置，緩沖管管壁上分布通孔，混合液體通過混合液進口進入液體分離緩沖管，由通孔流動至分水界面分離。
[0012]通孔的大小不固定，根據(jù)液體的粘度和張力而選擇，其目的是:減緩液體流進混合液分水容器時的沖力，減少對分水界面的影響，從而讓兩種液體分離效果更快更好。具體來說，混合液容器的大小、高度應根據(jù)2種液體的分層速度以及混合液進口流速來確定。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型利用兩種互不相容液體之間的密度差，合理設計有機液體流出口和水相溢出口的位置，使得互不相容的兩種液體可以通過本裝置實現(xiàn)自動分離的效果。同時，本實用新型在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設計了一個有機液體溢出口的高度控制器，可以簡單操控有機液體流出口的高度，從而可以分離不同的混合液體，增加了本裝置的適用性。在混合液進口處，增加了一個具有通孔結(jié)構(gòu)的緩沖管，可以極大地增加液體分離液體分離的效果和速率。
【附圖說明】
[0015]圖1本裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2有機液體溢出口的高度控制器結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3有機液體溢出口的高度控制器左視圖
[0018]1.混合液分水容器，2.混合液進口，3.分水界面，4.有機液體溢出口，5.水相溢出口，6.排凈口，7.放空口，8.高度控制器，9.液體分離緩沖管，10.外壁縱向開口，11.彈力活塞，12.外壁，13.連接板，14.通孔，15.內(nèi)壁，16.鉚釘，17.內(nèi)壁縱向開口
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明，下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照本領(lǐng)域的公知手段。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實用新型提供的裝置包括混合液分水容器1，混合液進口 2，分水界面3，有機液體溢出口 4，水相溢出口 5，排凈口 6，放空口 7 ；以分水界面3為參照面，有機液體溢出口 4的高度為B，水相溢出口 5的高度為A，二者之間的高度差為X = B-A，B*Pl =A * P2，其中，PiS有機相密度，P 2為水相密度。
[0022]該裝置還包括有機液體溢出口 4的高度控制器8。
[0023]其中，如圖2和3所示高度控制器8包括混合液分水容器1的外壁12、混合液分水容器1的內(nèi)壁15，彈力活塞11的寬度與內(nèi)外壁形成的寬度相同，彈力活塞11與內(nèi)外壁緊密貼合；彈力活塞11中間有一三角形通孔14，通孔14尖端通連有機液體溢出口 4，另一端與混合液分水容器1內(nèi)的液體相通連；混合液分水容器1的外壁12設有一外壁縱向開口 10，其高度為混合液分水容器1高度的1/5-1/4，有機液體溢出口 4于外壁縱向開口 10的高度范圍內(nèi)活動；混合液分水容器1的內(nèi)壁15也設有一內(nèi)壁縱向開口 17，其長寬與外壁12的外壁縱向開口 10相同；彈力活塞11沿外壁縱向開口 10上下各伸出一連接板13，鉚釘16穿過外壁12固定彈力活塞11，從而固定有機液體溢出口 4的高度B。
[0024]其中，連接板13與外壁12兩端的距離和大于外壁縱向開口 10的高度。
[0025]其中，該裝置還包括液體分離緩沖管9，該緩沖管與混合液進口 2相連接，位于分水界面3的位置，緩沖管管壁上分布通孔，混合液體通過混合液進口 2進入液體分離緩沖管9，由通孔流動至分水界面3分離。
[0026]使用時，關(guān)閉排凈口 6，根據(jù)兩相液體的密度確定有機液體溢出口 4的高度B，在外壁12和內(nèi)壁15之間的空間內(nèi)滑動彈力活塞11，從而調(diào)節(jié)有機液體溢出口 4在外壁12的外壁縱向開口 10中的位置，進而保證高度B符合設定要求，以鉚釘16穿過外壁12固定彈力活塞11。通過混合液進口 2緩慢向混合液分水容器1內(nèi)通入混合液，分水界面3平穩(wěn)后，關(guān)閉放空口 7，打開有機液體溢出口 4和水相溢出口 5，達到液體分離的效果。
[0027]可以知道，上述實施例僅為了說明實用新型原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型不僅限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型實質(zhì)情況下，可以做出各種改進和變更，這些改進和變更也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于:該裝置包括混合液分水容器(1)，混合液進口(2)，分水界面(3)，有機液體溢出口(4)，水相溢出口(5)，排凈口(6)，放空口(7);以分水界面(3)為參照面，有機液體溢出口(4)的高度為B，水相溢出口(5)的高度為A，二者之間的高度差為父=8^，8*01=八*卩2，其中，Ρ Λ有機相密度，Ρ 2為水相密度。2.權(quán)利要求1所述的混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于:該裝置還包括有機液體溢出口⑷的高度控制器⑶。3.權(quán)利要求2所述的混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于:高度控制器(8)包括混合液分水容器⑴的外壁(12)、混合液分水容器⑴的內(nèi)壁(15)，彈力活塞(11)，彈力活塞(11)的寬度與內(nèi)外壁形成的寬度相同，與內(nèi)外壁緊密貼合；彈力活塞(11)中間有一三角形通孔(14)，通孔(14)尖端通連有機液體溢出口⑷，另一端與混合液分水容器⑴內(nèi)的液體相通連；混合液分水容器(1)的外壁(12)設有一外壁縱向開口(10)，其高度為混合液分水容器(1)高度的1/5-1/4，有機液體溢出口(4)于外壁縱向開口(10)的高度范圍內(nèi)活動；混合液分水容器⑴的內(nèi)壁(15)也設有一內(nèi)壁縱向開口(17)，其長寬與外壁(12)的外壁縱向開口(10)相同；彈力活塞(11)沿外壁縱向開口(10)上下各伸出一連接板(13)，鉚釘(16)穿過外壁(12)固定彈力活塞(11)，從而固定有機液體溢出口⑷的高度Β。4.權(quán)利要求3所述的混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于:連接板(13)與外壁(12)兩端的距離和大于外壁縱向開口(10)的高度。5.權(quán)利要求1所述的混合液連續(xù)分離裝置，其特征在于:該裝置還包括液體分離緩沖管(9)，該緩沖管與混合液進口⑵相連接，位于分水界面(3)的位置，緩沖管管壁上分布通孔，混合液體通過混合液進口(2)進入液體分離緩沖管(9)，由通孔流動至分水界面(3)分離。
【專利摘要】本實用新型屬于化工設備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種混合液連續(xù)分離裝置。該裝置包括混合液分水容器(1)，混合液進口(2)，分水界面(3)，有機液體溢出口(4)，水相溢出口(5)，排凈口(6)，放空口(7)；以分水界面(3)為參照面，有機液體溢出口(4)的高度為B，水相溢出口(5)的高度為A，二者之間的高度差為)仁B—A，B*ρ1＝A*ρ2，其中，ρ1為有機相密度，ρ2為水相密度。本實用新型利用兩種互不相容液體之間的密度差，合理設計有機液體流出口和水相溢出口的位置，使得互不相容的兩種液體可以通過本裝置實現(xiàn)自動分離的效果。
【IPC分類】B01D17/02
【公開號】CN205073723
【申請?zhí)枴緾N201520683885
【發(fā)明人】周衛(wèi)強, 陳浩, 儲鵬, 戴俊濤, 蔣承嗣, 蔣國群
【申請人】宜興市昌吉利化工有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月6日