一種覆銅板加工用混合攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及覆銅板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種覆銅板加工用混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]覆銅板是通過(guò)在加熱和加壓條件下把浸漬樹脂的填充材料層和銅箔壓合在一起而制成的，通常使用液壓機(jī)來(lái)完成這項(xiàng)操作。樹脂的作用是像“膠水” 一樣使基板粘接在一起。而現(xiàn)有的液態(tài)樹脂加工混合裝置多為人工進(jìn)行操作，樹脂混合均勻性差，直接導(dǎo)致樹脂溫度測(cè)定誤差較大，溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)上下限均會(huì)影響覆銅板成型的品質(zhì)，給后期電子產(chǎn)品帶來(lái)安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種覆銅板加工用混合攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種覆銅板加工用混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部豎直設(shè)有中心軸，中心軸的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有通氣空腔，中心軸上縱向均勻交錯(cuò)設(shè)有若干橢圓瓢型葉片，橢圓瓢型葉片通過(guò)固定套套接固定于中心軸上，所述中心軸的下部均勻設(shè)有若干通孔，中心軸的底端于反應(yīng)釜的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與第一曝氣軟管密封連接，轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有支架，支架的另一端固定于反應(yīng)釜的底部，所述第一曝氣軟管的另一端與第一曝氣機(jī)連接，所述中心軸的頂端于反應(yīng)釜的頂部與變速器連接，變速器的輸入軸與電機(jī)的輸出軸連接，所述反應(yīng)釜的左側(cè)豎直設(shè)有通氣總管，通氣總管上均勻設(shè)有若干通氣支管，通氣支管導(dǎo)通連接于反應(yīng)釜上，所述通氣總管上設(shè)有第二曝氣軟管，第二曝氣軟管的另一端連接于第二曝氣機(jī)上，所述反應(yīng)釜的頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口，所述反應(yīng)釜的外側(cè)豎直設(shè)有回流管，回流管上設(shè)有抽吸栗，回流管的下方于反應(yīng)釜上設(shè)有排污口，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁中部設(shè)有感溫探頭，感溫探頭與主控制器電連接，主控制器與變頻器電連接，變頻器與電機(jī)電連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述通孔與通氣空腔導(dǎo)通連接。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述回流管的一端連接于反應(yīng)釜的上部，另一端連接于反應(yīng)釜的下部。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一曝氣機(jī)的進(jìn)氣口上設(shè)有第一加熱器。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二曝氣機(jī)的進(jìn)氣口上設(shè)有第二加熱器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)橢圓瓢型葉片的作用促使膠分子鏈完全打開，更好的與水分子混合溶解，通過(guò)第一曝氣機(jī)和第二曝氣機(jī)共同作用，可以向反應(yīng)釜的內(nèi)部中心位置和外側(cè)進(jìn)行通氣，并通過(guò)第一加熱器和第二加熱器對(duì)氣體進(jìn)行適度加熱，通入的氣體對(duì)樹脂進(jìn)行適度加熱，并帶動(dòng)高分子量粘度大的樹脂混合體向上運(yùn)動(dòng)，起到均勻混合的效果，通過(guò)主控制器設(shè)定樹脂溫度的上下限，并通過(guò)感溫探頭進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以及時(shí)的通過(guò)變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得樹脂處于穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)，通過(guò)抽吸栗的作用對(duì)樹脂由下向上進(jìn)行輸送，以提升混合的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中反應(yīng)釜的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中橢圓瓢型葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-出料口，2-支架，3-轉(zhuǎn)接頭，4-第一曝氣軟管，5-第一曝氣機(jī)，6-第一加熱器，7-中心軸，8-橢圓瓢型葉片，81-固定套，9-通孔，10-感溫探頭，11-主控制器，12-變頻器，13-排氣口，14-電機(jī)，15-變速器，16-進(jìn)料口，17-反應(yīng)爸，18-第二曝氣軟管，19-第二加熱器，20-第二曝氣機(jī)，21-通氣總管，22-通氣支管，23-回流管，24-抽吸栗，25-排污
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【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種覆銅板加工用混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜17，所述反應(yīng)釜17的內(nèi)部豎直設(shè)有中心軸7，中心軸7的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有通氣空腔，中心軸7上縱向均勻交錯(cuò)設(shè)有若干橢圓瓢型葉片8，橢圓瓢型葉片8通過(guò)固定套81套接固定于中心軸7上，通過(guò)橢圓瓢型葉片8對(duì)樹脂進(jìn)行混合，所述中心軸7的下部均勻設(shè)有若干通孔9，通孔9與通氣空腔導(dǎo)通連接，中心軸7的底端于反應(yīng)釜17的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)接頭3與第一曝氣軟管4密封連接，轉(zhuǎn)接頭3上設(shè)有支架2，支架2的另一端固定于反應(yīng)釜17的底部，通過(guò)支架2對(duì)轉(zhuǎn)接頭3進(jìn)行支撐固定，所述第一曝氣軟管4的另一端與第一曝氣機(jī)5連接，第一曝氣機(jī)5的進(jìn)氣口上設(shè)有第一加熱器6，通過(guò)第一曝氣機(jī)5向第一曝氣軟管4通入溫?zé)釟怏w，并通過(guò)通孔9噴出，以有助于樹脂混合，所述中心軸7的頂端于反應(yīng)釜17的頂部與變速器15連接，變速器15的輸入軸與電機(jī)14的輸出軸連接，通過(guò)變速器15對(duì)電機(jī)14變速后驅(qū)動(dòng)中心軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)橢圓瓢型葉片8對(duì)樹脂進(jìn)行混合攪拌，所述反應(yīng)釜17的左側(cè)豎直設(shè)有通氣總管21，通氣總管21上均勻設(shè)有若干通氣支管22，通氣支管22導(dǎo)通連接于反應(yīng)釜17上，所述通氣總管21上設(shè)有第二曝氣軟管18，第二曝氣軟管18的另一端連接于第二曝氣機(jī)20上，第二曝氣機(jī)20的進(jìn)氣口上設(shè)有第二加熱器19，通過(guò)第二曝氣機(jī)20動(dòng)作向反應(yīng)釜17的內(nèi)部外圈進(jìn)行通氣，與第一曝氣機(jī)5相配合對(duì)樹脂進(jìn)行加熱與疏松。
[0017]所述反應(yīng)釜17的頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 16和排氣口 13，通過(guò)進(jìn)料口 16添加原料，通過(guò)排氣口 13進(jìn)行排出反應(yīng)釜17內(nèi)多余的氣體，所述反應(yīng)釜17的底部設(shè)有出料口 1，通過(guò)出料口 1排出混合后物料，所述反應(yīng)釜17的外側(cè)豎直設(shè)有回流管23，回流管23上設(shè)有抽吸栗24，回流管23的一端連接于反應(yīng)釜17的上部，另一端連接于反應(yīng)釜17的下部，通過(guò)抽吸栗24的作用對(duì)樹脂進(jìn)行縱向疏松，以提升混合的均勻性，回流管23的下方于反應(yīng)釜17上設(shè)有排污口 25，通過(guò)排污口 25排出沉積的雜質(zhì)，所述反應(yīng)釜17的側(cè)壁中部設(shè)有感溫探頭10，感溫探頭10與主控制器11電連接，主控制器11與變頻器12電連接，變頻器12與電機(jī)14電連接，通過(guò)主控制器11設(shè)定溫度的上下限，并通過(guò)感溫探頭10進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以及時(shí)的通過(guò)變頻器12控制電機(jī)14動(dòng)作，使得樹脂處于穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)進(jìn)料口 16添加原料，控制電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)樹脂進(jìn)行混合，因膠分子量高，粘度高，轉(zhuǎn)動(dòng)的速度滯后于水的速度，膠界面與水界面存在速度差，形成界面剪切力，通過(guò)橢圓瓢型葉片8的作用促使膠分子鏈完全打開，更好的與水分子混合溶解，通過(guò)第一曝氣機(jī)5和第二曝氣機(jī)20共同作用，可以向反應(yīng)釜17的內(nèi)部中心位置和外側(cè)進(jìn)行通氣，并通過(guò)第一加熱器6和第二加熱器19對(duì)氣體進(jìn)行適度加熱，通入的氣體對(duì)樹脂進(jìn)行適度加熱，并帶動(dòng)高分子量粘度大的樹脂混合體向上運(yùn)動(dòng)，起到均勻混合的效果，通過(guò)主控制器11設(shè)定樹脂溫度的上下限，并通過(guò)感溫探頭10進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以及時(shí)的通過(guò)變頻器12控制電機(jī)14的轉(zhuǎn)速，使得樹脂處于穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)，通過(guò)抽吸栗24的作用對(duì)樹脂由下向上進(jìn)行輸送，以提升混合的均勻性。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆銅板加工用混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部豎直設(shè)有中心軸，中心軸的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有通氣空腔，中心軸上縱向均勻交錯(cuò)設(shè)有若干橢圓瓢型葉片，橢圓瓢型葉片通過(guò)固定套套接固定于中心軸上，所述中心軸的下部均勻設(shè)有若干通孔，中心軸的底端于反應(yīng)釜的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與第一曝氣軟管密封連接，轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有支架，支架的另一端固定于反應(yīng)釜的底部，所述第一曝氣軟管的另一端與第一曝氣機(jī)連接，所述中心軸的頂端于反應(yīng)釜的頂部與變速器連接，變速器的輸入軸與電機(jī)的輸出軸連接，所述反應(yīng)釜的左側(cè)豎直設(shè)有通氣總管，通氣總管上均勻設(shè)有若干通氣支管，通氣支管導(dǎo)通連接于反應(yīng)釜上，所述通氣總管上設(shè)有第二曝氣軟管，第二曝氣軟管的另一端連接于第二曝氣機(jī)上，所述反應(yīng)釜的頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有出料口，所述反應(yīng)釜的外側(cè)豎直設(shè)有回流管，回流管上設(shè)有抽吸栗，回流管的下方于反應(yīng)釜上設(shè)有排污口，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁中部設(shè)有感溫探頭，感溫探頭與主控制器電連接，主控制器與變頻器電連接，變頻器與電機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板加工用混合攪拌裝置，其特征在于，所述通孔與通氣空腔導(dǎo)通連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板加工用混合攪拌裝置，其特征在于，所述回流管的一端連接于反應(yīng)釜的上部，另一端連接于反應(yīng)釜的下部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板加工用混合攪拌裝置，其特征在于，所述第一曝氣機(jī)的進(jìn)氣口上設(shè)有第一加熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板加工用混合攪拌裝置，其特征在于，所述第二曝氣機(jī)的進(jìn)氣口上設(shè)有第二加熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種覆銅板加工用混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部豎直設(shè)有中心軸，中心軸的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有通氣空腔，中心軸上縱向均勻交錯(cuò)設(shè)有若干橢圓瓢型葉片，中心軸的下部均勻設(shè)有若干通孔，中心軸的底端于反應(yīng)釜的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與第一曝氣軟管密封連接，第一曝氣軟管的另一端與第一曝氣機(jī)連接，反應(yīng)釜的左側(cè)豎直設(shè)有通氣總管，通氣總管上均勻設(shè)有若干通氣支管，通氣支管導(dǎo)通連接于反應(yīng)釜上，通氣總管上通過(guò)第二曝氣軟管與第二曝氣機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以對(duì)樹脂進(jìn)行充分混合，混合效果好，效率高，溫度穩(wěn)定。
【IPC分類】B01J19/18, B01F15/06, B01F13/10
【公開號(hào)】CN205074000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520740617
【發(fā)明人】秦國(guó)輝
【申請(qǐng)人】江西品升電子有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日