一種催化劑稠化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備，特別是一種催化劑稠化器。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑稠化器(又名增稠器或濃縮器)，是苯胺、TD1、MD1、BD0等很多化工原料生產(chǎn)流程中的主要設(shè)備之一，應(yīng)用十分廣泛。其主要功能是將昂貴的催化劑固態(tài)顆粒從苯胺等化工產(chǎn)品中分離出來(lái)，使其重新進(jìn)入到反應(yīng)釜中繼續(xù)參與反應(yīng)，催化劑稠化器設(shè)備輸出不含催化劑固態(tài)顆粒的化工產(chǎn)品純凈液，其輸出的純凈液含固量可達(dá)到0.001%以下。其過(guò)濾基理為一種新型的過(guò)濾形式，原理上接近于錯(cuò)流過(guò)濾和濾餅過(guò)濾的結(jié)合，屬動(dòng)態(tài)連續(xù)過(guò)濾范疇，原料進(jìn)入催化劑稠化器后，一部分經(jīng)過(guò)高精度的濾餅過(guò)濾后輸出產(chǎn)品的純凈液，另一部分得到濃縮后的濃縮液需返回到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中繼續(xù)參與反應(yīng)。容器內(nèi)的工作介質(zhì)為苯胺等化工產(chǎn)品和催化劑固態(tài)顆粒的懸浮液，苯胺屬高度危害物質(zhì)，不允許有任何泄漏。但由于結(jié)構(gòu)上的問(wèn)題，現(xiàn)有設(shè)備在使用中容易造成液體泄漏，既影響工作效率，又保證不了設(shè)備的使用安全，使用壽命短，因此，其結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種催化劑稠化器，可有效解決液體泄漏，影響工作效率和不安全、使用壽命短的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括底座、耐壓容器、濾芯、刮刀、上端面機(jī)械密封和下端面機(jī)械密封，耐壓容器經(jīng)支撐腿裝在底座上面，耐壓容器上部有上端蓋，下部有下端蓋，上端蓋中心部位上面裝有上端面機(jī)械密封，上端面機(jī)械密封上部經(jīng)減速機(jī)裝有防爆電動(dòng)機(jī)，下端蓋上面裝有向下的與上端蓋上的上端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱的下端面機(jī)械密封，減速機(jī)的傳動(dòng)軸上裝有穿過(guò)上端面機(jī)械密封中心、并伸入上端蓋內(nèi)的攪拌器，攪拌器旁在上端蓋內(nèi)壁裝有刮刀，攪拌器下部在耐壓容器內(nèi)裝有濾芯，上端蓋上有進(jìn)液口，下端蓋上分別設(shè)置有向下開(kāi)口的純凈液出口和中間機(jī)械密封，底座上裝有與機(jī)封隔離液栗站連為一體的PLC控制箱，PLC控制箱與防爆電動(dòng)機(jī)相連，構(gòu)成稠化器的控制結(jié)構(gòu);所述的濾芯是由濾盤(pán)疊放在一起構(gòu)成。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，易安裝使用，工作效率高，使用效果好，省工省時(shí)，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的濾盤(pán)結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型的濾盤(pán)側(cè)視圖。
[0009]圖4為本實(shí)用新型的濾盤(pán)邊部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]由圖1所示，本實(shí)用新型包括底座、耐壓容器、濾芯、刮刀、上端面機(jī)械密封和下端面機(jī)械密封(現(xiàn)有技術(shù))，耐壓容器5經(jīng)支撐腿15裝在底座1上面，耐壓容器上部有上端蓋11，下部有下端蓋18，上端蓋11中心部位上面裝有上端面機(jī)械密封14，上端面機(jī)械密封14上部經(jīng)減速機(jī)19裝有防爆電動(dòng)機(jī)6，下端蓋18上面裝有向下的與上端蓋上的上端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱的下端面機(jī)械密封9，減速機(jī)19的傳動(dòng)軸上裝有穿過(guò)上端面機(jī)械密封14中心、并伸入上端蓋11內(nèi)的攪拌器10，攪拌器10旁在上端蓋內(nèi)壁裝有刮刀17，攪拌器10下部在耐壓容器5內(nèi)裝有濾芯16，上端蓋上有進(jìn)液口 12，下端蓋上分別設(shè)置有向下開(kāi)口的純凈液出口 8和中間機(jī)械密封7，底座1上裝有與機(jī)封隔離液栗站2連為一體的PLC控制箱3，PLC控制箱3與防爆電動(dòng)機(jī)6相連，構(gòu)成稠化器的控制結(jié)構(gòu);所述的濾芯是由濾盤(pán)疊放在一起構(gòu)成。
[0012]所述的濾盤(pán)是由盤(pán)體及盤(pán)體中心兩側(cè)對(duì)稱的上法蘭16-1和下法蘭16-7經(jīng)固定螺栓16-2固定在一起構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，濾盤(pán)中心有中心固定孔16-8，盤(pán)體是由支撐板16-4兩邊燒結(jié)在一起的燒結(jié)網(wǎng)濾板16-3構(gòu)成，濾盤(pán)的邊部經(jīng)密封墊16-6裝有邊框16-5，邊框16-5內(nèi)端面與支撐板16-4端面間由燒結(jié)網(wǎng)濾板16-3構(gòu)成的濾液通道；
[0013]所述的上端蓋上有人孔13，以利于觀察和維修;所述的PLC控制箱的箱體上設(shè)有工作狀態(tài)指示表4，以利于觀察和監(jiān)視稠化器的工作狀態(tài)。
[0014]所述的耐壓容器上部與上端面機(jī)械密封與上部之間構(gòu)成隔離腔，以利于保證使用效果。
[0015]由上述結(jié)構(gòu)可以看出，本實(shí)用新型是在充分消化吸收國(guó)外同類設(shè)備技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出的新一代催化劑稠化器設(shè)備，本實(shí)用新型中防爆電動(dòng)機(jī)采用上置式或下置式(圖中給出的是上置式))，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)直聯(lián)帶動(dòng)設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)，防爆電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速控制。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動(dòng)方式相比具有傳動(dòng)效率高、噪聲低、可靠性好、無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間及使用壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)點(diǎn)，節(jié)能效果可達(dá)40%以上，噪音可控制到85分貝以下，符合國(guó)家噪音環(huán)保要求，主軸轉(zhuǎn)速可與上位機(jī)DCS實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)與控制。機(jī)械密封沖洗隔離液栗站可對(duì)機(jī)械密封裝置進(jìn)行很好潤(rùn)滑與降溫，使其工作在理想的工作工況下，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封裝置的無(wú)故障運(yùn)行周期，同時(shí)栗站對(duì)每個(gè)機(jī)械密封裝置的沖洗隔離液系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)的流量、壓力和溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封裝置可能出現(xiàn)的問(wèn)題并發(fā)出預(yù)警，使操作者能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和排除故障，防止問(wèn)題擴(kuò)大化，有效地降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)和成本。另外可根據(jù)用戶需求增加用清水沖洗濾盤(pán)的沖洗系統(tǒng)及其附屬的脫鹽水清洗管路系統(tǒng)。濾盤(pán)在長(zhǎng)期過(guò)濾中逐漸增密，使進(jìn)/出液之間的壓差逐漸增大，當(dāng)壓差達(dá)到生產(chǎn)工藝要求上限時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)通過(guò)變頻調(diào)速系統(tǒng)增加設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速至130 rpm左右，巨大的離心力將濾芯上的濾盤(pán)甩出，從而降低進(jìn)/出液的壓差。當(dāng)增加主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行甩盤(pán)操作仍不能有效降低濾盤(pán)壓差時(shí)，可通過(guò)清水沖洗系統(tǒng)(選配)對(duì)設(shè)備內(nèi)的濾盤(pán)進(jìn)行清洗操作，此時(shí)可將脫鹽水(或其它用于沖洗的液體)加壓輸送至濾盤(pán)中間的沖洗噴頭上，對(duì)設(shè)備內(nèi)的濾盤(pán)沖洗噴淋，達(dá)到不拆卸設(shè)備對(duì)濾盤(pán)進(jìn)行清洗的目的，延長(zhǎng)濾盤(pán)在不拆卸設(shè)備狀態(tài)下的使用周期。
[0016]實(shí)際應(yīng)用證明，防爆電機(jī)過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速，使輸出轉(zhuǎn)速(主軸轉(zhuǎn)速)可以在10?140轉(zhuǎn)/分鐘之間任意無(wú)級(jí)調(diào)速，變頻器還可以預(yù)置電機(jī)的加速時(shí)間以均恒其負(fù)載，避免產(chǎn)生大的沖擊。電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)方式比液壓驅(qū)動(dòng)方式具有傳動(dòng)效率高、噪聲低、可靠性好、無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，并且更容易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)速功能。
[0017]本實(shí)用新型的濾盤(pán)與美國(guó)PALL公司新型稠化器濾盤(pán)安裝尺寸一致，可以做到互換，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有平面平整度好、過(guò)濾效率高、使用壽命長(zhǎng)等眾多優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中具有領(lǐng)導(dǎo)地位，在國(guó)內(nèi)的國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品市場(chǎng)中占有率達(dá)90%以上。
[0018]在使用中，因容器內(nèi)的工作介質(zhì)為苯胺等化工產(chǎn)品和催化劑固態(tài)顆粒的懸浮液，苯胺屬高度危害物質(zhì)，不允許有任何泄漏，因此，在工作介質(zhì)可能外泄的部位進(jìn)行了設(shè)計(jì)，傳動(dòng)主軸的上端、中段和最下端均采用釜用集裝式雙端面機(jī)械密封裝置進(jìn)行密封，機(jī)械密封裝置的兩個(gè)密封端面之間通入乙二醇溶液作為密封隔離液，此隔離液的壓力將高于容器內(nèi)工作壓力約0.1?0.15MPa，起封閉隔離容器內(nèi)介質(zhì)、冷卻和潤(rùn)滑機(jī)械密封裝置的作用，為使機(jī)械密封裝置工作在較好的工況下，提高其工作壽命，該隔離液栗站為每個(gè)機(jī)械密封置提供潤(rùn)滑、冷卻的隔離液，每個(gè)機(jī)械密封裝置的供液量不小于0.5M3/h，同時(shí)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)每個(gè)機(jī)械密封裝置回液的溫度、流量和壓力值，當(dāng)機(jī)械密封裝置工作異常時(shí)，其端面的摩擦使溫度異常升高，溫度檢測(cè)裝置可在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)其異常并發(fā)出報(bào)警，同時(shí)當(dāng)機(jī)械密封裝置發(fā)生超出正常范圍的泄漏時(shí)，其流量和壓力值也將會(huì)發(fā)生變化，壓力和流量檢測(cè)裝置能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)其異常并發(fā)出報(bào)警，使操作者能及時(shí)采取措施避免問(wèn)題擴(kuò)大化。同時(shí)為了避免懸浮液介質(zhì)的固態(tài)顆粒進(jìn)入到機(jī)械密封裝置的密封端面，延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命，因耐壓容器與上端面機(jī)械密封或下端面機(jī)械密封之間設(shè)置有隔離腔，并在隔離腔內(nèi)引入本設(shè)備輸出的純凈液(或脫鹽水等可與介質(zhì)兼容的液體)，并使這個(gè)返注液的壓力高于容器內(nèi)壓力約0.05?0.lOMPa。有效提高工作可靠性和使用效果，是催化劑稠化器上的創(chuàng)新，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化劑稠化器，包括底座、耐壓容器、濾芯、刮刀、上端面機(jī)械密封和下端面機(jī)械密封，其特征在于，耐壓容器(5)經(jīng)支撐腿(15)裝在底座(1)上面，耐壓容器上部有上端蓋(11)，下部有下端蓋(18)，上端蓋(11)中心部位上面裝有上端面機(jī)械密封(14)，上端面機(jī)械密封(14)上部經(jīng)減速機(jī)(19)裝有防爆電動(dòng)機(jī)(6)，下端蓋(18)上面裝有向下的與上端蓋上的上端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱的下端面機(jī)械密封(9)，減速機(jī)(19)的傳動(dòng)軸上裝有穿過(guò)上端面機(jī)械密封(14)中心、并伸入上端蓋(11)內(nèi)的攪拌器(10)，攪拌器(10)旁在上端蓋內(nèi)壁裝有刮刀(17)，攪拌器(10)下部在耐壓容器(5)內(nèi)裝有濾芯(16)，上端蓋上有進(jìn)液口(12)，下端蓋上分別設(shè)置有向下開(kāi)口的純凈液出口(8)和中間機(jī)械密封(7 )，底座(1)上裝有與機(jī)封隔離液栗站(2)連為一體的PLC控制箱(3)，PLC控制箱(3)與防爆電動(dòng)機(jī)(6)相連，構(gòu)成稠化器的控制結(jié)構(gòu);所述的濾芯是由濾盤(pán)疊放在一起構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑稠化器，其特征在于，所述的濾盤(pán)是由盤(pán)體及盤(pán)體中心兩側(cè)對(duì)稱的上法蘭(16-1)和下法蘭(16-7)經(jīng)固定螺栓(16-2)固定在一起構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，濾盤(pán)中心有中心固定孔(16-8)，盤(pán)體是由支撐板(16-4 )兩邊燒結(jié)在一起的燒結(jié)網(wǎng)濾板(16-3)構(gòu)成，濾盤(pán)的邊部經(jīng)密封墊(16-6)裝有邊框(16-5)，邊框(16-5)內(nèi)端面與支撐板(16-4)端面間由燒結(jié)網(wǎng)濾板(16-3)構(gòu)成的濾液通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑稠化器，其特征在于，所述的上端蓋上有人孔(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑稠化器，其特征在于，所述的PLC控制箱的箱體上設(shè)有工作狀態(tài)指示表(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑稠化器，其特征在于，所述的耐壓容器上部與上端面機(jī)械密封與上部之間構(gòu)成隔離腔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及催化劑稠化器，有效解決液體泄漏，影響工作效率和不安全、使用壽命短的問(wèn)題，耐壓容器經(jīng)支撐腿裝在底座上面，耐壓容器的上端蓋中心部位上面裝有上端面機(jī)械密封，上端面機(jī)械密封上部經(jīng)減速機(jī)裝有防爆電動(dòng)機(jī)，下端蓋上面裝有向下的與上端蓋上的上端面機(jī)械密封對(duì)稱的下端面機(jī)械密封，減速機(jī)的傳動(dòng)軸上裝有穿過(guò)上端面機(jī)械密封中心、并伸入上端蓋內(nèi)的攪拌器，攪拌器旁在上端蓋內(nèi)壁裝有刮刀，攪拌器下部裝有濾芯，上端蓋上有進(jìn)液口，下端蓋上設(shè)置有向下開(kāi)口的純凈液出口和中間機(jī)械密封，底座上裝有與機(jī)封隔離液泵站連為一體的PLC控制箱，PLC控制箱與防爆電動(dòng)機(jī)相連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易安裝使用，工作效率高，使用效果好，省工省時(shí)。
【IPC分類】B01D29/68, B01D35/30, B01D29/74, B01D29/43, B01D29/86
【公開(kāi)號(hào)】CN205084487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520823934
【發(fā)明人】李松嶺, 任志雄
【申請(qǐng)人】新鄉(xiāng)正源凈化科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日