復(fù)合材料的原料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合材料的原料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]許多復(fù)合材料通過(guò)秸桿或者農(nóng)作物材料加工處理制成，現(xiàn)有的秸桿及農(nóng)作物在進(jìn)行初步處理后，通過(guò)將秸桿等打碎成粉后進(jìn)行復(fù)合，攪拌過(guò)程粗糙，很難達(dá)到所需攪拌水分，因此，現(xiàn)有的攪拌過(guò)程存在操作復(fù)雜，效果不好的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料的原料攪拌裝置。以改善現(xiàn)有的攪拌過(guò)程存在的操作復(fù)雜，效果不好的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種復(fù)合材料的原料攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與所述攪拌桶連通，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有膠水容器，所述膠水容器設(shè)置有與所述攪拌桶連通的膠水進(jìn)管，所述膠水進(jìn)管設(shè)置有滴膠閥，所述攪拌桶的內(nèi)部豎直設(shè)置有攪拌螺桿，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌螺桿且可正反轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0006]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，所述攪拌桶的內(nèi)部腔體為倒置的錐形。
[0007]上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得，原料可以很好的在重力作用下沿?cái)嚢柰暗膬?nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，攪拌螺桿在旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)時(shí)，倒置錐形有利于原料在攪拌螺桿的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使膠水與原料充分且均勻地進(jìn)行混合，攪拌效果更好。
[0008]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，所述攪拌螺桿設(shè)置于所述攪拌桶的內(nèi)部腔體的中心位置。
[0009]攪拌螺桿的位置設(shè)置直接影響到對(duì)整個(gè)攪拌桶內(nèi)部腔體的原料的攪拌效果，攪拌螺桿位于中心位置，使得原料與膠水的混合物在攪拌螺桿的帶動(dòng)下，與攪拌桶內(nèi)壁的接觸過(guò)程更均勻，從而物料直接的混合也更充分。
[0010]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，所述攪拌桶的底部設(shè)置有出料口，所述出料口連通有出料管，所述出料口處設(shè)置有控制出料的接口插板。
[0011]當(dāng)設(shè)置的接口插板插入出料口堵住出料口時(shí)，使得原料與膠水的混合物不可以從出料口排出，從而在攪拌螺桿不停的反轉(zhuǎn)的作用下，將物料混合物往上帶，物料混合物再在自身的重力下往下運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)，從而不斷翻滾混合均勻。當(dāng)混合物通過(guò)一定時(shí)間，例如8分鐘，達(dá)到混合要求時(shí)，拉出接口插板，攪拌螺桿正轉(zhuǎn)，混合后的物料從出料口排出，進(jìn)行后續(xù)的操作。同時(shí)，接口插板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，更夠方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌桶出料口的開閉。
[0012]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，所述出料管依次連通有多個(gè)螺旋輸送機(jī)，所述多個(gè)螺旋輸送機(jī)沿豎直方向間隔設(shè)置，每個(gè)螺旋輸送機(jī)包括輸送管、設(shè)置于所述輸送管內(nèi)的輸送螺桿、用于驅(qū)動(dòng)所述輸送螺桿的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，最高處的輸送管的進(jìn)口端與所述出料管連通，高處的輸送管的出口端與相鄰的低處的輸送管的進(jìn)口端連通。
[0013]通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使得混合后的物料在多個(gè)螺旋輸送機(jī)的往復(fù)傳輸?shù)倪^(guò)程中，進(jìn)一步地混合的更加均勻。螺旋輸送機(jī)的簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)也使得輸送十分的方便，實(shí)現(xiàn)了原料輸送以及混合的兩種功能。
[0014]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，還包括加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱器、熱水循環(huán)管，所述熱水循環(huán)管設(shè)置于所述輸送管的外表面，所述熱水循環(huán)管與所述加熱器連通。
[0015]在將攪拌均勻的原料制成復(fù)合材料時(shí)，需要原料的含水率在一定的范圍內(nèi)，才能制造出質(zhì)量比較好的復(fù)合材料。通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得原料在螺旋輸送機(jī)進(jìn)行輸送的同時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行加溫，將混合原料烘干，使之達(dá)到最佳攪拌合料需要的含水率，從而制造的復(fù)合材料具有更好的質(zhì)量。
[0016]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，還包括管道支撐架，所述螺旋輸送機(jī)固定連接于所述管道支撐架上。
[0017]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得多個(gè)螺旋輸送機(jī)能夠很穩(wěn)定地進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合原料的輸送以及烘干操作。
[0018]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，所述攪拌螺桿沿長(zhǎng)度方向均勻間隔設(shè)置有多個(gè)撥料軟膠條，所述撥料軟膠條垂直于所述攪拌螺桿。
[0019]絲狀的原料經(jīng)拌膠后，具有一定的粘性，為避免絲狀原料粘附在攪拌桶的內(nèi)壁，故在中心的攪拌螺桿上設(shè)置撥料軟膠條，靠著攪拌桶內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，將粘附在攪拌桶內(nèi)壁的絲狀原料撥動(dòng)振動(dòng)使之掉落，在攪拌桶內(nèi)達(dá)到全部料的均勻拌膠以及完全出料。同時(shí)，撥料軟膠條也有利于增強(qiáng)攪拌螺桿對(duì)原料和膠水混合物的攪拌力度，使得攪拌更充分，混合更均勻。
[0020]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，所述攪拌桶的底部設(shè)置有攪拌桶支撐架，所述攪拌桶支撐架的底端為長(zhǎng)方形的框架結(jié)構(gòu)。
[0021]通過(guò)上述設(shè)置的攪拌桶支撐架，可以使得攪拌桶可以很好地固定在地面上且實(shí)現(xiàn)攪拌桶底部的出料口距離地面一定的高度，從而便于物料從攪拌桶的底部排出。同時(shí)，攪拌桶支撐架的底端的框架結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得攪拌桶支撐架對(duì)攪拌桶的支撐更加穩(wěn)定，不易晃動(dòng)。也為底部出料管的設(shè)置留下了安裝空間。
[0022]以上所述的復(fù)合材料的原料攪拌裝置，優(yōu)選地，還包括集塵袋，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管上設(shè)置有吸塵離心機(jī)，所述排氣管的一端與所述攪拌桶連通，另一端與所述集塵袋連通。
[0023]進(jìn)入攪拌桶的絲狀原料中含有上段工序中產(chǎn)生的細(xì)小的碎料，這些碎料對(duì)攪拌效果以及后續(xù)的復(fù)合材料的壓制都有一定的影響。因此，通過(guò)設(shè)置排氣管將與原料共同進(jìn)入的空氣排出，并進(jìn)一步通過(guò)吸塵離心機(jī)將碎料吸入集塵袋內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)留做他用，實(shí)現(xiàn)了絲狀原料與碎料的分離，增強(qiáng)了后續(xù)的攪拌效果。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:通過(guò)將進(jìn)入攪拌桶內(nèi)的原料與滴下的膠水在攪拌螺桿的正反旋轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行充分的攪拌混合。簡(jiǎn)單方便地完成拌膠過(guò)程，并且原料與膠水的混合物的上下來(lái)回運(yùn)動(dòng)，使得攪拌更加均勻。改善了現(xiàn)有的攪拌過(guò)程存在的操作復(fù)雜，效果不好的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的復(fù)合材料的原料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的復(fù)合材料的原料攪拌裝置的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記匯總:攪拌桶100;進(jìn)料管110;膠水容器120;膠水進(jìn)管121;滴膠閥122;攪拌螺桿130;撥料軟膠條131;第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)140;第一固定架141;出料口 150;接口插板151;攪拌桶支撐架160 ;第二固定架161;出料管170 ;出料螺桿171;第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)172 ;排氣管180 ；螺旋輸送機(jī)200 ；輸送管210 ；輸送螺桿220 ；第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)230 ；管道支撐架300 ；加熱裝置400 ；加熱器410;熱水循環(huán)管420。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0030]參考附圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的一種復(fù)合材料的原料攪拌裝置，包括攪拌桶100。攪拌桶100的頂部設(shè)置有進(jìn)料管110，進(jìn)料管110與攪拌桶100連通，經(jīng)過(guò)分絲后的原料在吸料離心機(jī)的作用下，將絲狀的原料通過(guò)進(jìn)料管110送入攪拌桶100內(nèi)。攪拌桶100的頂部設(shè)置有膠水容器120，膠水容器120設(shè)置有與攪拌桶100連通的膠水進(jìn)管121，膠水進(jìn)管121設(shè)置有滴膠閥122，通過(guò)打開滴膠閥122可以將一定量的膠水均勻地滴入攪拌桶100與絲狀的原料攪拌混合，由于是緩慢持續(xù)的滴入，因此攪拌的效果更好，混合更均勻。
[0031]進(jìn)一步地，攪拌桶100的底部設(shè)置有攪拌桶支撐架160，攪拌桶支撐架160的底端為長(zhǎng)方形的框架結(jié)構(gòu)，頂部為環(huán)形框且與攪拌桶100上部匹配，底部框架結(jié)構(gòu)與頂部環(huán)形框通過(guò)四根支架連接。攪拌桶100與攪拌桶支撐架160均為金屬材質(zhì)，例如鑄鐵、不銹鋼等，攪拌桶100與攪拌桶支撐架160之間焊接。通過(guò)上述攪拌桶支撐架160的設(shè)置，可以使得攪拌桶100比較穩(wěn)固地固定在地面上且實(shí)現(xiàn)了攪拌桶100底部設(shè)置的出料口 150距離地面有一定的高度，從而便于物料從攪拌桶100的底部排出。同時(shí)，攪拌桶支撐架160的底端的框架結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得攪拌桶支撐架160對(duì)攪拌桶100的支撐更加穩(wěn)定，不易晃動(dòng)。也為底部出料管170的設(shè)置留下了安裝空間。
[0032]攪拌桶100的內(nèi)部豎直設(shè)置有攪拌螺桿130，攪拌桶100的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌螺桿130且可正反轉(zhuǎn)的的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)140。第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)140通過(guò)設(shè)置在攪拌桶100頂部的第一固定架141進(jìn)行固定。第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)140驅(qū)動(dòng)攪拌螺桿130進(jìn)行反轉(zhuǎn)，從而攪拌螺桿130帶動(dòng)原料和膠水的混合物向上運(yùn)動(dòng)，混合物再在自身重力作用下往下運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)，從而完成充分的混合。
[0033]攪拌螺桿130的位置設(shè)置直接影響到對(duì)整個(gè)攪拌桶100內(nèi)部腔體的原料的攪拌效果，因此，本實(shí)施例中，所述攪拌螺桿設(shè)置于攪拌桶100的內(nèi)部腔體的中心位置，攪拌螺桿130的底端對(duì)應(yīng)出料口 150。這種設(shè)置，使得原料與膠水的混合物在攪拌螺桿130的帶動(dòng)下，與攪拌桶100內(nèi)壁的接觸過(guò)程更均勻，從而物料直接的混合也更充分。
[0034]絲狀的原料經(jīng)拌膠后，具有一定的粘性，為避免絲狀原料粘附在攪拌桶100的內(nèi)壁，因此，本實(shí)施例中，攪拌螺桿130沿長(zhǎng)度方向以及圓周方向均勻間隔設(shè)置有多個(gè)撥料軟膠條131，撥料軟膠條131垂直于攪拌螺桿130，撥料軟膠條131的一端固定與攪拌螺桿130的桿葉上，另一端與攪拌桶100的內(nèi)壁剛好接觸。