流動(dòng)。
[0049]在塔體50中還設(shè)有位于第一隔柵網(wǎng)52和第二隔柵網(wǎng)53上方的隔板51，隔板51將所述產(chǎn)物區(qū)分成為隔板51上方的出料區(qū)，以及隔板51下方的產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)20 ;在所述出料區(qū)設(shè)有開口，在反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)的過程中，反應(yīng)物流依次通過中心筒(17)、所述保護(hù)區(qū)、所述催化反應(yīng)區(qū)、產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)(20)和所述出料區(qū)，并從所述開口排出反應(yīng)器。
[0050]另一種【具體實(shí)施方式】中，在塔體50中設(shè)有中心筒17、第一隔柵網(wǎng)52和第二隔柵網(wǎng)53 ;第一隔柵網(wǎng)52和第二隔柵網(wǎng)53在中心筒17與塔體50的內(nèi)壁之間，且均圍繞中心筒17，第一隔柵網(wǎng)52靠近塔體50的內(nèi)壁；其中，中心筒17的內(nèi)部為所述產(chǎn)物區(qū)，中心筒17與第二隔柵網(wǎng)53之間為所述催化反應(yīng)區(qū)，第一隔柵網(wǎng)52與第二隔柵網(wǎng)53之間為所述保護(hù)區(qū)，第一隔柵網(wǎng)52與塔體50的內(nèi)壁之間為所述原料區(qū)。從而實(shí)現(xiàn)從第一隔柵網(wǎng)52與塔體50的內(nèi)壁之間進(jìn)料，物料沿塔體的徑向向中心筒方向流動(dòng)。
[0051]在塔體50中還設(shè)有位于第一隔柵網(wǎng)52和第二隔柵網(wǎng)53上方的隔板51，隔板51將所述原料區(qū)分成為隔板51上方的進(jìn)料區(qū)，以及隔板51下方的產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)20 ;在所述進(jìn)料區(qū)設(shè)有開口，在反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)的過程中，反應(yīng)物流從所述開口送入，依次通過所述進(jìn)料區(qū)、產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)(20)、所述保護(hù)區(qū)、所述催化反應(yīng)區(qū)和中心筒(17)，并從中心筒(17)排出反應(yīng)器。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型，所述催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)催化劑為連續(xù)移動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)所述保護(hù)層中，保護(hù)劑為固定狀態(tài)。在塔體50中還設(shè)有催化劑進(jìn)料管22和催化劑出料管21 ;催化劑進(jìn)料管22在隔板51處僅與所述催化反應(yīng)區(qū)連通，用于將催化劑注入所述催化反應(yīng)區(qū)；催化劑出料管21在塔體50的底部僅與所述催化反應(yīng)區(qū)連通，用于將反應(yīng)后的催化劑排出；在反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)的過程中，催化劑連續(xù)流動(dòng)通過所述催化反應(yīng)區(qū)，形成移動(dòng)的催化劑床層。
[0053]優(yōu)選地，在所述催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有換熱器(未在圖1中示出)用于控制反應(yīng)溫度；在中心筒17中設(shè)有流速分布器(未在圖1中示出)，用于控制物料沿塔體50的中心軸的流速分布。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，該反應(yīng)器還包括在所述催化反應(yīng)區(qū)與所述產(chǎn)物區(qū)之間、且與所述催化反應(yīng)區(qū)相鄰的后處理區(qū)，用于凈化所述催化反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的產(chǎn)物。
[0055]具體地，可以在塔體50中設(shè)有平行且圍繞中心筒17的第三隔柵網(wǎng)，在所述第三隔柵網(wǎng)與所述催化反應(yīng)區(qū)之間為所述后處理區(qū)；在反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)的過程中，反應(yīng)物流依次通過所述原料區(qū)、所述保護(hù)區(qū)、所述催化反應(yīng)區(qū)、所述后處理區(qū)和所述產(chǎn)物區(qū)。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型，所述中心筒與所述反應(yīng)區(qū)連通部分開設(shè)有孔隙，優(yōu)選地，所述孔隙的孔直徑為l_20mm。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型，所述第一隔柵網(wǎng)和所述第二隔柵網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為1-20_。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型，所述保護(hù)區(qū)與所述催化反應(yīng)區(qū)之間的厚度之比為1: (1.5-5);優(yōu)選為1: (2-4) ο
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型，對(duì)于移動(dòng)徑向床反應(yīng)器，其中催化反應(yīng)區(qū)的厚度為本領(lǐng)域常規(guī)的限定，小于所述塔體的內(nèi)徑，一般不與該反應(yīng)器的原料處理量關(guān)聯(lián)。所述催化反應(yīng)區(qū)的厚度不超過1.5m ;優(yōu)選不超過1.2米。催化反應(yīng)區(qū)的厚度一般為0.2m以上，優(yōu)選為0.3米以上。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型，所述產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)與所述產(chǎn)物區(qū)通過所述隔板上的孔眼連通，所述孔眼的直徑為l_20mm。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型，在所述產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)內(nèi)設(shè)有平行且圍繞所述中心筒的第三隔柵網(wǎng)，在所述產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)內(nèi)形成所述第一隔柵網(wǎng)、第三隔柵網(wǎng)之間的后處理區(qū)，所述后處理區(qū)不與所述產(chǎn)物區(qū)連通；用于凈化所述催化反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的產(chǎn)物。
[0062]本實(shí)用新型中，所述第三隔柵網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為l_20mm。
[0063]本實(shí)用新型中，所述后處理區(qū)與所述催化反應(yīng)區(qū)之間的厚度之比為1:(1.5-5)，優(yōu)選為1: (2-4) ο
[0064]本實(shí)用新型中，所述第一隔柵網(wǎng)、第二隔柵網(wǎng)和第三隔柵網(wǎng)優(yōu)選可以為約翰遜網(wǎng)。
[0065]根據(jù)本實(shí)用新型，所述催化劑進(jìn)料管和催化劑出料管可以有至少兩個(gè)，具體可以根據(jù)實(shí)際需要確定，例如各有2-8個(gè)。
[0066]根據(jù)圖1所示的移動(dòng)徑向床反應(yīng)器，描述該反應(yīng)器的工作過程。
[0067]含有甲醇或二甲醚的反應(yīng)原料從中心筒17由上向下加入反應(yīng)器，并沿塔體50的徑向依次流動(dòng)通過保護(hù)區(qū)18和催化反應(yīng)區(qū)19，在產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)20得到反應(yīng)產(chǎn)物。該反應(yīng)器產(chǎn)物由下向上進(jìn)入出料區(qū)，再經(jīng)開口 16排出該反應(yīng)器。保護(hù)區(qū)18內(nèi)裝填保護(hù)劑，為固定床，催化反應(yīng)區(qū)中裝填催化劑，為移動(dòng)床，即新鮮的催化劑從催化劑進(jìn)料管22不斷地加入催化反應(yīng)區(qū)19，同時(shí)反應(yīng)后的催化劑從催化劑出料管21不斷地排出催化反應(yīng)區(qū)19。
[0068]本實(shí)用新型另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，在產(chǎn)物流動(dòng)20中還設(shè)有與催化反應(yīng)區(qū)19相鄰連通的后處理區(qū)，該后處理區(qū)不與出料區(qū)連通，與產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)連通，其中裝填后處理劑用于將催化反應(yīng)區(qū)19流出的反應(yīng)產(chǎn)物凈化，然后凈化的反應(yīng)產(chǎn)物流入產(chǎn)物流動(dòng)區(qū)20。
[0069]本實(shí)用新型還可以有另一種優(yōu)選實(shí)施方式，從開口 16加入含有甲醇或二甲醚的反應(yīng)原料，沿塔體50的徑向向中心筒17流動(dòng)，中間物料先后流動(dòng)通過保護(hù)區(qū)和催化反應(yīng)區(qū)，在中心筒17中得到反應(yīng)產(chǎn)物，并流出。
[0070]本實(shí)用新型還提供了一種甲醇或二甲醚轉(zhuǎn)化為丙烯的裝置，如圖2所示，該裝置包括:依次連通的二甲醚反應(yīng)器2、轉(zhuǎn)化反應(yīng)器5、氣液分離器8和分餾單元14，其中，所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)器為本實(shí)用新型提供的移動(dòng)徑向床反應(yīng)器。
[0071]根據(jù)本實(shí)用新型，該裝置可以是按照本領(lǐng)域常規(guī)進(jìn)行的甲醇或二甲醚轉(zhuǎn)化為丙烯的流程的裝置，只是其中實(shí)現(xiàn)甲醇或二甲醚轉(zhuǎn)化為丙烯的反應(yīng)的轉(zhuǎn)化反應(yīng)器為本實(shí)用新型提供的上述移動(dòng)徑向床反應(yīng)器。
[0072]根據(jù)本實(shí)用新型，該裝置還包括工藝蒸汽塔11，用于將所述氣液分離器產(chǎn)生的工藝水加熱形成工藝蒸汽并送入所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)器。
[0073]根據(jù)本實(shí)用新型，所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)器為多個(gè)，并且在多個(gè)所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)器之間設(shè)有換熱器，用于控制每個(gè)所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的入口溫度和反應(yīng)溫度。如圖2中所示2個(gè)轉(zhuǎn)化反應(yīng)器5。
[0074]本實(shí)用新型提供的上述裝置中，二甲醚反應(yīng)器2、氣液分離器8、工藝蒸汽塔11和分餾單元14等除轉(zhuǎn)化反應(yīng)器5以外的設(shè)備可以為本領(lǐng)域常規(guī)使用的設(shè)備，在此不再一一贅述。
[0075]根據(jù)圖2所示的甲醇或二甲醚轉(zhuǎn)化丙烯的裝置流程圖，描述該裝置的工作過程。
[0076]原料甲醇經(jīng)由甲醇原料管線1進(jìn)入二甲醚(DME)反應(yīng)器2。DME反應(yīng)器出料管線3將DME反應(yīng)器2的產(chǎn)物送入與圖1中的中心筒17相連通的轉(zhuǎn)化反應(yīng)器入口管線4，再進(jìn)一步送入轉(zhuǎn)化反應(yīng)器5中。在轉(zhuǎn)化反應(yīng)器5中反應(yīng)得到的產(chǎn)物從開口 16(參見圖1)排出進(jìn)入串聯(lián)管線6中，然后在與來自轉(zhuǎn)化反應(yīng)器入口管線4的物料混合后進(jìn)入串聯(lián)的下一個(gè)轉(zhuǎn)化反應(yīng)器