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      一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器的制造方法

      文檔序號(hào):10198557閱讀:599來源:國(guó)知局
      一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本申請(qǐng)涉及液氨蒸發(fā)器,并且更具體地,涉及一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電廠脫硝及氨作為生產(chǎn)原料的工廠,需要將液氨汽化,形成氨氣以滿足生產(chǎn)的需要?,F(xiàn)有的液氨蒸發(fā)器主要有兩種:一種是臥式重沸器型式,這種蒸發(fā)器過于笨重且投入運(yùn)行費(fèi)用較高;另一種是液氨走一組盤管,蒸汽走另一組盤管的水浴式液氨蒸發(fā)器,這種蒸發(fā)器噪音大且蒸汽的排污是個(gè)大問題。為解決上述問題,有必要設(shè)計(jì)一款新型的、噪音較低運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度較高的液氨蒸發(fā)器。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003 ] 1.要解決的技術(shù)問題
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器,其用于電廠氨區(qū)脫銷中液氨的汽化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,能夠有效解決噪音大及蒸汽排放困難的難題,并且能利用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖控制。
      [0005]2.技術(shù)方案
      [0006]本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
      [0007]—種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器,其包括:液氨盤管,上蓋,殼體,消聲器,和壓力變送器;所述液氨盤管由導(dǎo)熱材料制成,液氨在所述液氨盤管中流動(dòng);所述上蓋與所述液氨盤管焊接在一起,形成一體的組件,所述組件通過螺栓與所述殼體連接,用以在后期維護(hù)過程中可以整體取出;所述殼體中盛滿水,水中設(shè)置有遠(yuǎn)程傳熱電阻,用以通過水溫控制蒸汽流量;蒸汽通過所述消聲器進(jìn)入所述殼體內(nèi),用以對(duì)水進(jìn)行加熱,水溫升高對(duì)液氨進(jìn)行加熱;所述消聲器通過螺栓與蒸汽注入口連接,用以在后期維護(hù)過程中可拆卸取出,除垢和清洗;所述壓力變送器與所述液氨盤管的氨氣出口連接,用以通過氨氣出口壓力控制液氨流量。
      [0008]優(yōu)選地,所述液氨盤管由銅管制成。
      [0009]優(yōu)選地,所述上蓋由銅材料制成。
      [0010]3.有益效果
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果在于,利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的液氨蒸發(fā)器,其可以用于電廠氨區(qū)脫銷中液氨的汽化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,有效地解決了噪音大及蒸汽排放困難的難題,并且能利用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖控制,并且本實(shí)用新型采用蒸汽吹水式,蒸汽直接通入水中,極大的提高了蒸汽的利用率,避免了蒸汽排放的問題。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器的示意圖。
      [0013]圖中:100-水浴盤管式液氨蒸發(fā)器;101-液氨盤管;102-上蓋;103-殼體;104-消聲器。具體實(shí)施例
      [0014]在下文中,將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述,依照這些詳細(xì)的描述,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型,并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下,各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式,或者替代某些實(shí)施例中的某些特征,獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。
      [0015]參考圖1,圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器100,該液氨蒸發(fā)器包括:液氨盤管101,上蓋102,殼體103,消聲器104,和壓力變送器。
      [0016]所述液氨盤管101由導(dǎo)熱材料制成,液氨在所述液氨盤管101中流動(dòng)。
      [0017]所述上蓋102與所述液氨盤管101焊接在一起,形成一體的組件,所述組件通過螺栓與所述殼體103連接,用以在后期維護(hù)過程中可以整體取出。
      [0018]所述殼體103中盛滿水,水中設(shè)置有遠(yuǎn)程傳熱電阻,用以通過水溫控制蒸汽流量。
      [0019]蒸汽通過所述消聲器104進(jìn)入所述殼體103內(nèi),用以對(duì)水進(jìn)行加熱,水溫升高對(duì)液氨進(jìn)行加熱。
      [0020]所述消聲器104通過螺栓與蒸汽注入口連接,用以在后期維護(hù)過程中可拆卸取出,除垢和清洗。
      [0021 ]所述壓力變送器與所述液氨盤管的氨氣出口連接,用以通過氨氣出口壓力控制液氨流量。
      [0022]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,所述液氨盤管101由銅管制成。
      [0023]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,所述上蓋102由銅材料制成。
      [0024]本實(shí)用新型的有益效果在于,利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的液氨蒸發(fā)器,其可以用于電廠氨區(qū)脫銷中液氨的汽化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,有效地解決了噪音大及蒸汽排放困難的難題,并且能利用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖控制,并且本實(shí)用新型采用蒸汽吹水式,蒸汽直接通入水中,極大的提高了蒸汽的利用率,避免了蒸汽排放的問題。
      [0025]盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在本實(shí)用新型公開的原理和范圍內(nèi),可以針對(duì)本實(shí)用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定,并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器(100),其包括:液氨盤管(101),上蓋(102),殼體(103),消聲器(104),和壓力變送器; 其特征在于, 所述液氨盤管(101)由導(dǎo)熱材料制成,液氨在所述液氨盤管(101)中流動(dòng); 所述上蓋(102)與所述液氨盤管(101)焊接在一起,形成一體的組件,所述組件通過螺栓與所述殼體(103)連接,用以在后期維護(hù)過程中可以整體取出; 所述殼體(103)中盛滿水,水中設(shè)置有遠(yuǎn)程傳熱電阻,用以通過水溫控制蒸汽流量;蒸汽通過所述消聲器(104)進(jìn)入所述殼體(103)內(nèi),用以對(duì)水進(jìn)行加熱,水溫升高對(duì)液氨進(jìn)行加熱; 所述消聲器(104)通過螺栓與蒸汽注入口連接,用以在后期維護(hù)過程中可拆卸取出,除垢和清洗; 所述壓力變送器與所述液氨盤管的氨氣出口連接,用以通過氨氣出口壓力控制液氨流量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器(100),其特征在于,所述液氨盤管(101)由銅管制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器(100),其特征在于,所述上蓋(102)由銅材料制成。
      【專利摘要】一種水浴盤管式液氨蒸發(fā)器,其包括:液氨盤管,上蓋,殼體,消聲器,和壓力變送器;液氨盤管由導(dǎo)熱材料制成,液氨在液氨盤管中流動(dòng);上蓋與液氨盤管焊接在一起,形成一體的組件,組件通過螺栓與殼體連接;殼體中盛滿水,水中設(shè)置有遠(yuǎn)程傳熱電阻;蒸汽通過消聲器進(jìn)入殼體內(nèi);消聲器通過螺栓與蒸汽注入口連接;壓力變送器與液氨盤管的氨氣出口連接,用以通過氨氣出口壓力控制液氨流量。該液氨蒸發(fā)器用于電廠氨區(qū)脫銷中液氨的汽化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,有效地解決了噪音大及蒸汽排放困難的難題,并且能利用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖控制,并且本實(shí)用新型采用蒸汽吹水式,蒸汽直接通入水中,極大的提高了蒸汽的利用率,避免了蒸汽排放的問題。
      【IPC分類】B01D1/02, B01D1/30
      【公開號(hào)】CN205109063
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520911580
      【發(fā)明人】李榮福, 朱娟, 段清順
      【申請(qǐng)人】菏澤鍋爐廠有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請(qǐng)日】2015年11月16日
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