一種煙氣凈化與余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣凈化與余熱回收裝置，尤其是涉及一種生物質(zhì)燃?xì)鈨艋⒂酂峄厥昭b置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源消耗量日益增加，同時空氣質(zhì)量也日益惡化。在節(jié)能減排環(huán)保要求不斷提升的今天，煙氣凈化與余熱回收顯得格外重要，煙氣將大量的熱量帶入環(huán)境大氣，不僅浪費(fèi)了大量能源，而且污染了環(huán)境。
[0003]在使用生物質(zhì)氣化系統(tǒng)中，煙氣凈化設(shè)備是不可缺少的部分，煙氣除塵凈化設(shè)備種類很多，常用的有機(jī)械式、過濾式、洗滌式幾種。
[0004]機(jī)械式凈化設(shè)備利用重力、慣性力或離心力，使得粉塵從氣流中分離出來。是一種投資少、有效果的除塵裝置，但其對直徑5um以下的顆粒粉塵分離效率較低。
[0005]過濾式凈化設(shè)備是一種有效去除細(xì)顆粒粉塵的方法，但過濾材料阻力大、容易堵塞，使用時更換頻繁、勞動強(qiáng)度太大，在連續(xù)運(yùn)行中，必須采用切換工藝(一用一備)，增加了投入。
[0006]傳統(tǒng)洗滌式凈化設(shè)備可以有效地脫除直徑lum以上的固體粉塵和液體雜質(zhì)，設(shè)備簡單，運(yùn)行效率高而可靠，但傳統(tǒng)洗滌器有一個重要的缺點(diǎn)，就是產(chǎn)生大量的洗滌水，必須更換排放，若不經(jīng)過處理排放會造成二次污染，而現(xiàn)有的廢水處理技術(shù)都過于復(fù)雜而且昂貴，運(yùn)行成本高，此外，不能對煙氣的余熱進(jìn)行回收利用，浪費(fèi)能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種耗水少，運(yùn)行成本低，能對煙氣的余熱進(jìn)行回收利用，節(jié)約能源，且減少有害物質(zhì)排放的煙氣凈化與余熱回收裝置。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種煙氣凈化與余熱回收裝置，包括罐體、進(jìn)氣管和排氣管，所述罐體的中部設(shè)有把罐體分成上部和下部的中間板，所述罐體的上部設(shè)有余熱回收系統(tǒng)，所述余熱回收系統(tǒng)為裝有水的密封系統(tǒng)，所述密封系統(tǒng)由罐體上部的殼體、頂蓋、中間板以及穿過頂蓋、中間板的進(jìn)氣管、排氣管形成，所述余熱回收系統(tǒng)上分別連有進(jìn)水閥I和出水閥，所述罐體的下部設(shè)有水封凈化系統(tǒng)，所述水封凈化系統(tǒng)分別連有進(jìn)水閥Π和排污閥，所述進(jìn)氣管經(jīng)余熱回收系統(tǒng)接近或接觸水封凈化系統(tǒng)的水封，所述排氣管的入口設(shè)置在水封凈化系統(tǒng)的水封上部，所述排氣管的出口從余熱回收系統(tǒng)的頂部伸出。
[0009]進(jìn)一步，所述罐體中部開有觀察口，所述觀察口位于余熱回收系統(tǒng)的下面，水封凈化系統(tǒng)的水封上面。觀察口用于檢查水封的污染程度。
[0010]進(jìn)一步，所述余熱回收系統(tǒng)的下面設(shè)有阻止煙氣從觀察口放散的擋氣板，所述擋氣板的上部與余熱回收系統(tǒng)連接，所述擋氣板的下部接觸水封凈化系統(tǒng)的水封，所述擋氣板的兩側(cè)與罐體接觸。擋氣板的引入，有效地阻擋了煙氣從觀察口排出，并且進(jìn)一步保證煙氣余熱的回收。
[0011]進(jìn)一步，所述排氣管內(nèi)設(shè)有向下傾斜的擋水板。擋水板能有效地減少煙氣中的含水量。
[0012]進(jìn)一步，所述擋水板為2塊以上，且依次上下交錯設(shè)于排氣管內(nèi)，煙氣在排氣管內(nèi)呈之字走向，進(jìn)一步減少煙氣中的含水量。
[0013]進(jìn)一步，所述水封凈化系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)之間設(shè)置一層活性碳纖維濾網(wǎng)。活性碳纖維濾網(wǎng)可有效去除煙氣中各種有害惡臭物質(zhì)和粉塵等。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制造、運(yùn)行成本低;余熱回收，節(jié)約能源；且能有效減少有害物質(zhì)的排放。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]實施例1
[0019]參照圖1，一種煙氣凈化與余熱回收裝置，包括罐體1、進(jìn)氣管2和排氣管3，罐體1的中部設(shè)有把罐體分成上部和下部的中間板，罐體1的上部設(shè)有余熱回收系統(tǒng)5，余熱回收系統(tǒng)5為裝有水的密封系統(tǒng)，密封系統(tǒng)由罐體1上部的殼體、頂蓋、中間板以及穿過頂蓋、中間板的進(jìn)氣管2、排氣管3形成，余熱回收系統(tǒng)5上分別連有進(jìn)水閥111和出水閥12，罐體1的下部設(shè)有水封凈化系統(tǒng)4，水封凈化系統(tǒng)4分別連有進(jìn)水閥Π 9和排污閥10，進(jìn)氣管2經(jīng)余熱回收系統(tǒng)5接觸水封凈化系統(tǒng)4的水封6，煙氣中的粉塵直接進(jìn)入水封6中，排氣管3的入口設(shè)置在水封凈化系統(tǒng)4的水封6上部，排氣管3的出口從余熱回收系統(tǒng)5的頂部伸出，經(jīng)水封凈化后的煙氣經(jīng)過余熱回收系統(tǒng)5排出罐體。
[0020]本實施例中，罐體1中部開有觀察口7，觀察口 7位于余熱回收系統(tǒng)5的下面，水封凈化系統(tǒng)4的水封6上面。觀察口 7用于檢查水封6的污染程度。
[0021]本實施例中，余熱回收系統(tǒng)5的下面設(shè)有阻止煙氣從觀察口7放散的擋氣板8，擋氣板8的上部與余熱回收系統(tǒng)5連接，擋氣板8的下部接觸水封凈化系統(tǒng)4的水封6，擋氣板8的兩側(cè)與罐體1接觸。擋氣板8的引入，有效地阻擋了煙氣從觀察口7排出，并且進(jìn)一步保證煙氣余熱的回收。
[0022]本實施例中，排氣管3內(nèi)設(shè)有向下傾斜的擋水板13。擋水板13能有效地減少煙氣中的含水量。
[0023]本實施例中，擋水板13為4塊，且依次上下交錯設(shè)于排氣管3內(nèi)。煙氣在排氣管3內(nèi)呈之字走向，進(jìn)一步減少煙氣中的含水量。
[0024]本實施例中，余熱回收系統(tǒng)5上進(jìn)水閥111與出水閥12的引入方便用戶取熱水，水封凈化系統(tǒng)4上進(jìn)水閥Π 9與排污閥10的引入方便清洗水封凈化系統(tǒng)4。
[0025]本實施例中，水封凈化系統(tǒng)4與余熱回收系統(tǒng)5之間設(shè)有一層活性碳纖維濾網(wǎng)14，活性碳纖維濾網(wǎng)14可有效去除煙氣中各種有害惡臭物質(zhì)和粉塵等。
[0026]實施例2
[0027]參照圖2，本實施例與實施例1的區(qū)別在于:進(jìn)氣管2經(jīng)過余熱回收系統(tǒng)5接近水封凈化系統(tǒng)4的水封6。
[0028]以上所述實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于，包括罐體、進(jìn)氣管和排氣管，所述罐體的中部設(shè)有把罐體分成上部和下部的中間板，所述罐體的上部設(shè)有余熱回收系統(tǒng)，所述余熱回收系統(tǒng)為裝有水的密封系統(tǒng)，所述密封系統(tǒng)由罐體上部的殼體、頂蓋、中間板以及穿過頂蓋、中間板的進(jìn)氣管、排氣管形成，所述余熱回收系統(tǒng)上分別連有進(jìn)水閥I和出水閥，所述罐體的下部設(shè)有水封凈化系統(tǒng)，所述水封凈化系統(tǒng)分別連有進(jìn)水閥Π和排污閥，所述進(jìn)氣管經(jīng)余熱回收系統(tǒng)接近或接觸水封凈化系統(tǒng)的水封，所述排氣管的入口設(shè)置在水封凈化系統(tǒng)的水封上部，所述排氣管的出口從余熱回收系統(tǒng)的頂部伸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于，所述罐體中部開有觀察口，所述觀察口位于余熱回收系統(tǒng)的下面，水封凈化系統(tǒng)的水封上面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于，所述余熱回收系統(tǒng)的下面設(shè)有阻止煙氣從觀察口放散的擋氣板，所述擋氣板的上部與余熱回收系統(tǒng)連接，所述擋氣板的下部接觸水封凈化系統(tǒng)的水封，所述擋氣板的兩側(cè)與罐體接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于，所述排氣管內(nèi)設(shè)有向下傾斜的擋水板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于，所述擋水板為2塊以上，且依次上下交錯設(shè)于排氣管內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣凈化與余熱回收裝置，其特征在于，所述水封凈化系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)之間設(shè)置一層活性碳纖維濾網(wǎng)。
【專利摘要】一種煙氣凈化與余熱回收裝置，包括罐體、進(jìn)氣管和排氣管，所述罐體的中部設(shè)有把罐體分成上部和下部的中間板，罐體的上部設(shè)有余熱回收系統(tǒng)，所述余熱回收系統(tǒng)為裝有水的密封系統(tǒng)，密封系統(tǒng)由罐體上部的殼體、頂蓋、中間板以及穿過頂蓋、中間板的進(jìn)氣管、排氣管形成，余熱回收系統(tǒng)上分別連有進(jìn)水閥Ⅰ和出水閥，罐體的下部設(shè)有水封凈化系統(tǒng)，水封凈化系統(tǒng)分別連有進(jìn)水閥Ⅱ和排污閥，進(jìn)氣管經(jīng)余熱回收系統(tǒng)接近或接觸水封凈化系統(tǒng)的水封，排氣管的入口設(shè)置在水封凈化系統(tǒng)的水封上部，排氣管的出口從余熱回收系統(tǒng)的頂部伸出。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制造、運(yùn)行成本低；余熱回收，節(jié)約能源，排放到空氣中的煙氣經(jīng)過凈化處理，更好地保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】F28D7/10, B01D50/00
【公開號】CN205109298
【申請?zhí)枴緾N201520863666
【發(fā)明人】吳遠(yuǎn)東, 林昌猛
【申請人】龍山紅日鍋爐有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月3日