一種用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除廢氣裝置，特別是一種用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，含有大量的揮發(fā)性有機(jī)物，主要包括苯、甲苯、二甲苯和甲乙酮等，對(duì)人體危害極大，甚至還有致癌危險(xiǎn)，有些廢氣還有生殖毒性，可以對(duì)生物體的遺傳物質(zhì)造成的損害并可能通過遺傳累積下來，對(duì)后代也產(chǎn)生影響。此外，油漆生產(chǎn)過程中的這些廢氣不僅影響工人健康，而且當(dāng)車間內(nèi)廢氣濃度積聚到一定量的時(shí)候，很容易發(fā)生安全事故，所以油漆生產(chǎn)車間一定要有良好的排氣處理系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)在油漆生產(chǎn)車間的排氣系統(tǒng)大多都是在車間頂部設(shè)置一個(gè)大的排氣扇來排除廢氣，沒有廢氣收集裝置，這些廢氣在空氣中與灰塵結(jié)合在一起容易直接散逸到大氣中，污染空氣。此外，現(xiàn)有的除廢氣裝置打開后一直處于工作狀態(tài)，極大的浪費(fèi)了電力資源，工作效率十分低下，且廢氣處理效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣處理效率高，自動(dòng)化程度高，節(jié)能環(huán)保，并且具有廢氣收集裝置。
[0005]技術(shù)方案:一種用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，包括分散罐、攪拌裝置和電機(jī)，所述攪拌裝置上設(shè)有電機(jī)且伸入至分散罐內(nèi)，還包括抽風(fēng)裝置和收集罐，所述抽風(fēng)裝置一端連接分散罐，另一端伸入至收集罐內(nèi)。
[0006]上述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，所述抽風(fēng)裝置，包括入風(fēng)口，出風(fēng)口，抽風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管道，所述抽風(fēng)管道內(nèi)入風(fēng)口端設(shè)置抽風(fēng)機(jī)。
[0007]上述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，所述分散罐罐壁上設(shè)有廢氣濃度檢測(cè)裝置，所述廢氣濃度檢測(cè)裝置包括廢氣傳感器和中央處理器，所述廢氣傳感器通過傳感器線纜與所述中央處理器的模擬量端口連接，所述抽風(fēng)機(jī)與中央處理器的輸出端口電性連接。
[0008]進(jìn)一步的，上述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，所述入風(fēng)口和出風(fēng)口采用喇叭狀，其中入風(fēng)口前端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述出風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步的，上述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，所述抽風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置多層吸附層。
[0010]進(jìn)一步的，上述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，所述多層吸附層包括光觸媒濾網(wǎng)層和活性炭層。
[0011]進(jìn)一步的，上述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，廢氣傳感器包括苯濃度傳感器、甲苯濃度傳感器、二甲苯濃度傳感器和甲乙酮濃度傳感器。
[0012]上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型通過在油漆生產(chǎn)中分散罐罐口和/或罐壁設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)廢氣濃度檢測(cè)裝置可以檢測(cè)油漆生產(chǎn)過程中廢氣濃度，當(dāng)濃度超過設(shè)定值的時(shí)候，中央處理器就會(huì)打開抽風(fēng)機(jī)，將分散罐中的廢氣抽走排出，十分智能且自動(dòng)化程度高，節(jié)能環(huán)保，工作效率高。
[0014]2、廢氣處理從抽風(fēng)入管道中開始采用多重過濾，包括光觸媒濾網(wǎng)層和活性炭層等，可以高效吸附廢氣。其中光觸媒濾網(wǎng)在光的刺激下，能夠有效的去除去苯系物等有害氣體，將其分解為無害的二氧化碳和水，只需經(jīng)過光照，催化能力即可恢復(fù)，活化媒質(zhì)不被損耗，能夠再生使用，可以長(zhǎng)期使用且不產(chǎn)生二次污染。進(jìn)一步在收集罐中儲(chǔ)有純凈水或者其他吸收劑，可以將多余廢氣進(jìn)一步吸收。喇叭狀的入風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)計(jì)可以增大接觸面積，入風(fēng)口可以增大入風(fēng)口的入風(fēng)量；出風(fēng)口呈喇叭狀則可以防止吸收劑的倒吸。此外，入風(fēng)口和出風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，可以有效阻止空氣中的大顆粒污染物進(jìn)入管道
[0015]3、通過收集罐收集廢氣，一段時(shí)間后可以進(jìn)行收集罐的更換和廢液集中進(jìn)行處理，十分便捷并且最大程度上減少對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述抽風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1分散罐、2攪拌裝置、3電機(jī)、4抽風(fēng)裝置、41入風(fēng)口、41a過濾網(wǎng)、42抽風(fēng)機(jī)、43抽風(fēng)管道、43a多層吸附層、44出風(fēng)口、44a過濾網(wǎng)、5收集罐、6廢氣濃度檢測(cè)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0020]如圖1所示的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，包括分散罐1、攪拌裝置2和電機(jī)3，所述攪拌裝置2上設(shè)有電機(jī)3且伸入至分散罐1內(nèi)，還包括抽風(fēng)裝置4和收集罐5，所述抽風(fēng)裝置4一端連接分散罐1，另一端伸入至收集罐5內(nèi)。
[0021 ] 所述抽風(fēng)裝置4，如圖2所示，包括入風(fēng)口 41，出風(fēng)口 44，抽風(fēng)機(jī)42和抽風(fēng)管道43，所述抽風(fēng)管道43內(nèi)入風(fēng)口 41端設(shè)置抽風(fēng)機(jī)42。入風(fēng)口 41和出風(fēng)口 44采用喇叭狀，其中入風(fēng)口41前端設(shè)有過濾網(wǎng)41a，所述出風(fēng)口 44處設(shè)有過濾網(wǎng)44a，所述抽風(fēng)管道43內(nèi)設(shè)置多層吸附層43a，包括光觸媒濾網(wǎng)層和活性炭層。
[0022]上述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，所述分散罐1罐壁上設(shè)有廢氣濃度檢測(cè)裝置6，所述廢氣濃度檢測(cè)裝置6包括廢氣傳感器和中央處理器。廢氣傳感器包括苯濃度傳感器、甲苯濃度傳感器、二甲苯濃度傳感器和甲乙酮濃度傳感器。所述廢氣傳感器通過傳感器線纜與所述中央處理器的模擬量端口連接，所述抽風(fēng)機(jī)42與中央處理器的輸出端口電性連接。
[0023]工作時(shí)，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)攪拌裝置2對(duì)分散罐1中油漆原料進(jìn)行攪拌，分散罐1中的苯、二甲苯等廢氣的含量逐漸升高，苯濃度傳感器、甲苯濃度傳感器、二甲苯濃度傳感器和甲乙酮濃度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分散罐1中各廢氣的含量，將各廢氣含量的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，進(jìn)一步通過信號(hào)放大電路對(duì)接收到的微弱數(shù)字信號(hào)進(jìn)行放大處理后傳入到中央處理器，中央處理器對(duì)接收到的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并依據(jù)預(yù)設(shè)程序計(jì)算出各成分的濃度。當(dāng)某廢氣濃度達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候，中央處理器通過輸出電路控制抽風(fēng)機(jī)42運(yùn)轉(zhuǎn)。入風(fēng)口 41前端設(shè)有過濾網(wǎng)41a，可以很好的把顆粒比較大的灰塵阻擋在外，防止其進(jìn)入排氣管道43;抽風(fēng)管道43為透光管道，其中設(shè)置多層吸附層43a，其中活性炭層對(duì)廢氣進(jìn)行物理吸附，光觸媒濾網(wǎng)層在光的刺激下，能夠有效的去除油漆中的苯、甲苯等有害氣體，進(jìn)一步將其分解為無害的二氧化碳和水。當(dāng)氣體傳感器檢測(cè)到分散罐1中的氣體低于設(shè)定值，中央處理器通過輸出電路關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)42。收集罐5中儲(chǔ)有純凈水作為吸收劑，氣體通過出風(fēng)口 44沖入到純凈水中，將多余廢氣進(jìn)一步吸收。一段時(shí)間后更換新的收集罐5并對(duì)廢液集中進(jìn)行處理。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，包括分散罐(1)、攪拌裝置(2)和電機(jī)(3)，所述攪拌裝置(2)上設(shè)有電機(jī)(3)且伸入至分散罐(1)內(nèi)，其特征在于:還包括抽風(fēng)裝置(4)和收集罐(5)，所述抽風(fēng)裝置(4) 一端連接分散罐(1)，另一端伸入至收集罐(5)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)裝置(4)，包括入風(fēng)口(41)、出風(fēng)口(44)、抽風(fēng)機(jī)(42)和抽風(fēng)管道(43)，所述抽風(fēng)管道(43)內(nèi)入風(fēng)口(41)端設(shè)置抽風(fēng)機(jī)(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，其特征在于:所述分散罐(1)罐壁上設(shè)有廢氣濃度檢測(cè)裝置(6)，所述廢氣濃度檢測(cè)裝置(6)包括廢氣傳感器和中央處理器，所述廢氣傳感器通過傳感器線纜與所述中央處理器的模擬量端口連接，所述抽風(fēng)機(jī)(42)與中央處理器的輸出端口電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，其特征在于:所述入風(fēng)口(41)和出風(fēng)口(44)采用喇叭狀，其中入風(fēng)口(41)前端設(shè)有過濾網(wǎng)(41a)，所述出風(fēng)口(44)處設(shè)有過濾網(wǎng)(44a)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)管道(43)內(nèi)設(shè)置多層吸附層(43a)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，其特征在于:所述多層吸附層(43a)包括光觸媒濾網(wǎng)層和活性炭層。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，其特征在于:廢氣傳感器包括苯濃度傳感器、甲苯濃度傳感器、二甲苯濃度傳感器和甲乙酮濃度傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于油漆生產(chǎn)的自動(dòng)除廢氣裝置，包括分散罐、攪拌裝置和電機(jī)，所述攪拌裝置上設(shè)有電機(jī)且伸入至分散罐內(nèi)，還包括抽風(fēng)裝置和收集罐，所述抽風(fēng)裝置一端連接分散罐，另一端伸入至收集罐內(nèi)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣處理效率高，自動(dòng)化程度高，節(jié)能環(huán)保，并且具有廢氣收集裝置。
【IPC分類】B01D53/72, B01D53/86, B01D46/12
【公開號(hào)】CN205109395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777990
【發(fā)明人】陸勇
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市開林油漆有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日