反應(yīng)罐的固體投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥廠的反應(yīng)罐，尤其是一種反應(yīng)罐的固體投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的反應(yīng)罐包括罐體11和罐蓋12，圖中雙虛線部分代表樓體的隔層，即相當(dāng)于罐體11位于樓體一層，罐蓋12位于樓體二層，罐體11和罐蓋12連接在一起并在兩者內(nèi)部形成一個(gè)可以攪拌的空腔，罐蓋12頂端通過(guò)電機(jī)13拖動(dòng)攪拌裝置(圖中未畫(huà)出)對(duì)進(jìn)入空腔內(nèi)的克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料進(jìn)行攪拌，罐蓋12上設(shè)有一個(gè)固定人孔18和活動(dòng)人孔14，活動(dòng)人孔14的表面積大于固定人孔18的表面積，活動(dòng)人孔14可以自由旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，活動(dòng)人孔14中心設(shè)透明的玻璃15，活動(dòng)人孔14頂部設(shè)有一個(gè)握桿16，活動(dòng)人孔14周邊通過(guò)若干螺栓17固定，使用時(shí)，工人先擰下所有的螺栓17，用手握住握桿16將活動(dòng)人孔14打開(kāi)，然后投入克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料，關(guān)閉活動(dòng)人孔14，擰好螺栓17開(kāi)始攪拌，該生產(chǎn)過(guò)程存在以下幾個(gè)問(wèn)題:一、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，因活動(dòng)人孔14較為沉重，可能需要兩名以上工人才能開(kāi)啟和閉合，且開(kāi)啟和閉合時(shí)擰螺栓17費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下；二、在往活動(dòng)人孔14內(nèi)倒入拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料時(shí)，因活動(dòng)人孔14距離地面有一定的高度，工人在倒入時(shí)較為費(fèi)力且易造成粉塵飄灑，使得反應(yīng)罐周邊都充滿遺落的粉塵造成浪費(fèi)；三、在打開(kāi)活動(dòng)人孔14后倒入拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料時(shí)的過(guò)程中，罐體11和罐蓋12內(nèi)的雜質(zhì)有可能沖出對(duì)人體造成一定的傷害，同時(shí)造成周邊環(huán)境的污染，急需改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反應(yīng)罐的固體投料裝置，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠，不會(huì)造成環(huán)境的污染。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:反應(yīng)罐的固體投料裝置，包括通過(guò)螺栓連接在一起的罐體和罐蓋，所述罐蓋頂端設(shè)有電機(jī)，所述罐蓋上設(shè)有兩根進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的下端部伸入罐蓋內(nèi)，進(jìn)料管靠近下端部處設(shè)有閥門(mén)，進(jìn)料管的上端部伸入位于電機(jī)上方的物料車(chē)間，所述物料車(chē)間的地面上設(shè)有可以遮蓋進(jìn)料管入口的蓋板，物料車(chē)間一側(cè)上部設(shè)有排風(fēng)扇。
[0005]所述罐蓋上設(shè)有兩個(gè)固定人孔。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:可以直接在物料車(chē)間的地面上向進(jìn)料管倒入物料，省時(shí)省力，不會(huì)造成大量的粉塵飄灑，且罐體內(nèi)的雜質(zhì)不易沖出，安全可靠，不會(huì)造成環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)罐的固體投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的反應(yīng)罐的固體投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0011]如圖3所示，反應(yīng)罐的固體投料裝置，包括通過(guò)螺栓連接在一起的罐體1和罐蓋2，以圖中的雙虛線為分界線將整個(gè)樓體分成幾個(gè)隔層，罐體1位于樓體的一層，罐蓋2位于樓體的二層，物料車(chē)間8位于樓體的三層。
[0012]所述罐蓋2頂端設(shè)有電機(jī)3，電機(jī)3可以帶動(dòng)罐體1內(nèi)的攪拌裝置(圖中未畫(huà)出)，所述罐蓋2上設(shè)有兩根進(jìn)料管5，所述進(jìn)料管5的下端部伸入罐蓋2內(nèi)，進(jìn)料管5靠近下端部處設(shè)有閥門(mén)6，進(jìn)料管5的上端部伸入位于電機(jī)3上方的物料車(chē)間8，所述物料車(chē)間8的地面上設(shè)有可以遮蓋進(jìn)料管5入口的蓋板7，物料車(chē)間8—側(cè)上部設(shè)有排風(fēng)扇9，所述罐蓋2上設(shè)有兩個(gè)固定人孔4。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:工人直接通過(guò)貨梯將克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料運(yùn)到位于樓體三層的物料車(chē)間8，因進(jìn)料管5的進(jìn)料口位于物料車(chē)間8的地面上，工人無(wú)需費(fèi)很大的力氣就可以將克拉霉素的起始原料和反應(yīng)輔料分別倒入兩個(gè)進(jìn)料管5，兩個(gè)進(jìn)料管5都是上部分為豎直設(shè)置，下部分為傾斜連通到罐蓋2內(nèi)，閥門(mén)6設(shè)在進(jìn)料管5的傾斜段上，該設(shè)置既可以保證物料順利進(jìn)入罐體1內(nèi)，又可以阻擋罐體1內(nèi)的雜質(zhì)沖出，倒完物料后可以關(guān)閉閥門(mén)6開(kāi)始攪拌工作，同時(shí)可以用蓋板7蓋住進(jìn)料管5入口，位于物料車(chē)間8的少量粉塵可以通過(guò)排風(fēng)扇9排到外界。
[0014]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.反應(yīng)罐的固體投料裝置，包括通過(guò)螺栓連接在一起的罐體(1)和罐蓋(2)，所述罐蓋(2)頂端設(shè)有電機(jī)(3)，其特征在于:所述罐蓋(2)上設(shè)有兩根進(jìn)料管(5)，所述進(jìn)料管(5)的下端部伸入罐蓋(2)內(nèi)，進(jìn)料管(5)靠近下端部處設(shè)有閥門(mén)(6)，進(jìn)料管(5)的上端部伸入位于電機(jī)(3)上方的物料車(chē)間(8)，所述物料車(chē)間(8)的地面上設(shè)有可以遮蓋進(jìn)料管(5)入口的蓋板(7)，物料車(chē)間(8) —側(cè)上部設(shè)有排風(fēng)扇(9)。2.如權(quán)利要求1所述反應(yīng)罐的固體投料裝置，其特征在于:所述罐蓋(2)上設(shè)有兩個(gè)固定人孔(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)罐的固體投料裝置，包括通過(guò)螺栓連接在一起的罐體和罐蓋，罐蓋頂端設(shè)有電機(jī)，罐蓋上設(shè)有兩根進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端部伸入罐蓋內(nèi)，進(jìn)料管靠近下端部處設(shè)有閥門(mén)，進(jìn)料管的上端部伸入位于電機(jī)上方的物料車(chē)間，物料車(chē)間的地面上設(shè)有可以遮蓋進(jìn)料管入口的蓋板，物料車(chē)間一側(cè)上部設(shè)有排風(fēng)扇。本實(shí)用新型的反應(yīng)罐的固體投料裝置降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠，不會(huì)造成環(huán)境的污染。
【IPC分類】B01J4/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205109585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520867152
【發(fā)明人】唐小波, 鄧佰能, 俞建立
【申請(qǐng)人】浙江貝得藥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日