塔器填料氣吹分布器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種塔器填料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在塔器設(shè)備顆粒狀(球型、長(zhǎng)圓柱形等)填料(催化劑、催化劑保護(hù)劑、吸附劑、精脫硫劑、分子篩等)施工過(guò)程中，塔器填料安裝多采用直接傾倒或料斗下接布袋緩沖方法安裝填料，填料每填裝20?50cm高度就需人工平整一次，以避免填料堆積密實(shí)度不均導(dǎo)致裝置生產(chǎn)過(guò)程中氣流偏流，但人工平整效率低下，塔器內(nèi)粉塵大，施工環(huán)境惡劣，施工人員在填料進(jìn)料、平整過(guò)程中需要頻繁進(jìn)入受限空間作業(yè)，容易吸入粉塵，帶來(lái)了潛在的危害和安全隱患，施工人員在人工平整過(guò)程中還容易發(fā)生踩碎填料等質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法保證工期、質(zhì)量和安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供塔器填料氣吹分布器，以取消填料過(guò)程中的人工介入為目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]塔器填料氣吹分布器，包括料斗、設(shè)置于料斗下方的中間接筒、設(shè)置于中間接筒下方的底盤，所述的中間接筒側(cè)向從外伸入氣管，氣管在中間接筒內(nèi)部折彎豎直向下，所述的氣管的下端與底盤通過(guò)可調(diào)螺紋旋接，所述的氣管與底盤內(nèi)腔相通，所述的底盤側(cè)面設(shè)有側(cè)出氣篩孔，所述的底盤的底部設(shè)有向下的底部出氣篩孔。下料時(shí)通入空氣后可實(shí)現(xiàn)填料自動(dòng)下料，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)螺紋調(diào)節(jié)底盤與中間接筒間距，方便實(shí)現(xiàn)填料氣吹施工，底盤底部出氣篩孔出氣可以保護(hù)填料不被摔碎，底盤側(cè)面出氣篩孔通過(guò)氣吹作用可以提高進(jìn)料速度，使填料沿容器四周均勻分布，不需人工平整即可保證填料安裝質(zhì)量。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的底盤外側(cè)設(shè)有防脫繩固接在中間接筒下端的側(cè)面。在往下調(diào)節(jié)可調(diào)螺紋和搬運(yùn)過(guò)程中防止底盤脫落。
[0007]所述的氣管位于進(jìn)氣口的一端設(shè)有氣源接口。方便實(shí)現(xiàn)與氣栗等氣源的連接。
[0008]所述的中間接筒的下端內(nèi)部設(shè)有多根支架與氣管固接。實(shí)現(xiàn)對(duì)氣管的固定。
[0009]所述的底盤包括底板、中空盤體，所述的底板為平板，所述的中空盤體固接在底板的上表面，所述的中空盤體頂面中間設(shè)有對(duì)穿孔的外螺紋管，外螺紋管與中空盤體的內(nèi)部相通，所述的底盤通過(guò)外螺紋管與氣管下端所設(shè)的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)可調(diào)式旋接。低成本實(shí)現(xiàn)底盤的中空結(jié)構(gòu)和上下可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的料斗呈上圓柱下錐體的漏斗狀，所述的中間接筒為圓柱狀，所述的氣管為圓管，氣管在中間接筒內(nèi)的豎直向下部分位于中間接筒的軸心，所述的底盤的底板和中空盤體均為圓形，所述的側(cè)出氣篩孔均勻環(huán)繞分布于中空盤體的側(cè)面，所述的底部出氣篩孔均勻分布于底板上。該結(jié)構(gòu)可方便的讓填料在氣吹分布時(shí)更加均勻。
[0011]所述的防脫繩周向均勻分布。
[0012]數(shù)量合理成本低。
[0013]所述的防脫繩為兩根。
[0014]有益效果:填料不需人工平整，加快了施工速度，避免了以往施工人員在填料進(jìn)料、平整過(guò)程中吸入粉塵以及頻繁進(jìn)入受限空間作業(yè)帶來(lái)的危害和隱患，同時(shí)還避免了施工人員人工平整過(guò)程中踩碎填料的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型底盤結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖中:1-料斗；2-氣源接口；3-氣管;4-底盤;5-防脫繩;6-中間接筒;7-底部出氣篩孔;8-側(cè)出氣篩孔;9-內(nèi)螺紋;10-外螺紋管；11-支架;12-底板;13-中空盤體。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，塔器填料氣吹分布器，包括上圓柱下錐體的漏斗狀料斗1、設(shè)置于料斗1下方的圓柱狀中間接筒6、設(shè)置于中間接筒6下方的圓形底盤4。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)填料自動(dòng)氣吹施工下料，保護(hù)填料不被摔碎，提高進(jìn)料速度，使填料沿容器四周均勻分布，所述的中間接筒6側(cè)向從外水平穿伸入有圓形氣管3，氣管3與中間接筒6的貫穿部位通過(guò)焊接固定，氣管3在中間接筒6內(nèi)部軸心處90度折彎豎直向下，中間接筒6的下端內(nèi)部設(shè)有2根支架11與氣管3外壁焊接，用于固定氣管，所述的氣管3的下端設(shè)有內(nèi)螺紋9，所述的底盤4包括底板12、中空盤體13，所述的底板12為圓形板面，所述的中空盤體13固接在底板12的上表面，所述的中空盤體13頂面中間設(shè)有對(duì)穿孔的外螺紋管10，外螺紋管10與中空盤體13的內(nèi)部相通，所述的底盤4通過(guò)外螺紋管10與氣管3下端所設(shè)的內(nèi)螺紋9實(shí)現(xiàn)可調(diào)式旋接，通過(guò)可調(diào)式旋接實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)底盤與中間接筒間距，所述的底板4側(cè)面均勻環(huán)繞分布有側(cè)出氣篩孔8，所述的底盤4的底部均勻分布有向下的底部出氣篩孔7。
[0021]為了防止搬運(yùn)或旋出時(shí)底盤4底盤脫落，所述的底盤4外側(cè)設(shè)有2套防脫繩5對(duì)稱固接在中間接筒6下端的側(cè)面。
[0022]以直徑10mm以下不同直徑大小粒狀球型、長(zhǎng)圓柱形等填料催化劑、催化劑保護(hù)劑、吸附劑、精脫硫劑、分子篩等為例，漏斗1上口直徑為Φ 350mm、深度為300mm，在填料氣吹施工時(shí)，首先調(diào)節(jié)底盤4的可調(diào)螺紋調(diào)節(jié)底盤4與料斗1間距，調(diào)試好氣源，氣源采用空壓機(jī)或施工現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)空氣氣源，氣源壓力0.1?0.5MPa，用吊車將大袋填料包裝底口對(duì)準(zhǔn)分布器進(jìn)料漏斗1 口即可開(kāi)始通空氣和下料，底盤4底部出氣篩孔7溢出氣體在塔器內(nèi)形成上升氣流，可以有效保護(hù)下落的填料不被摔碎，底盤4側(cè)出氣篩孔8通過(guò)氣吹作用可以提高進(jìn)料速度，使填料沿容器四周均勻分布，不需人工平整即可保證填料安裝質(zhì)量，避免了人工平整的隱串
■/Ql、Ο
[0023]以上圖1-2所示的塔器填料氣吹分布器是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塔器填料氣吹分布器，包括料斗(1)、設(shè)置于料斗(1)下方的中間接筒(6)、設(shè)置于中間接筒(6)下方的底盤(4)，其特征在于:所述的中間接筒(6)側(cè)向從外伸入氣管(3)，氣管(3)在中間接筒(6)內(nèi)部折彎豎直向下，所述的氣管(3)的下端與底盤(4)通過(guò)可調(diào)螺紋旋接，所述的氣管(3)與底盤(4)內(nèi)腔相通，所述的底盤(4)側(cè)面設(shè)有側(cè)出氣篩孔(8)，所述的底盤(4)的底部設(shè)有向下的底部出氣篩孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔器填料氣吹分布器，其特征在于:所述的底盤(4)外側(cè)設(shè)有防脫繩(5)固接在中間接筒(6)下端的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔器填料氣吹分布器，其特征在于:所述的氣管(3)位于進(jìn)氣口的一端設(shè)有氣源接口(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔器填料氣吹分布器，其特征在于:所述的中間接筒(6)的下端內(nèi)部設(shè)有多根支架(11)與氣管(3)固接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔器填料氣吹分布器，其特征在于:所述的底盤(4)包括底板(12)、中空盤體(13)，所述的底板(12)為圓形板面，所述的中空盤體(13)固接在底板(12)的上表面，所述的中空盤體(13)頂面中間設(shè)有對(duì)穿孔的外螺紋管(10)，外螺紋管(10)與中空盤體(13)的內(nèi)部相通，所述的底盤(4)通過(guò)外螺紋管(10)與氣管(3)下端所設(shè)的內(nèi)螺紋(9)實(shí)現(xiàn)可調(diào)式旋接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔器填料氣吹分布器，其特征在于:所述的料斗(1)呈上圓柱下錐體的漏斗狀，所述的中間接筒(6)為圓柱狀，所述的氣管(3)為圓管，氣管(3)在中間接筒(6)內(nèi)的豎直向下部分位于中間接筒(6)的軸心，所述的底盤(4)的底板(12)和中空盤體(13)均為圓形，所述的側(cè)出氣篩孔(8)均勻環(huán)繞分布于中空盤體(13)的側(cè)面，所述的底部出氣篩孔(7)均勻分布于底板(12)上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔器填料氣吹分布器，其特征在于:所述的防脫繩(5)周向均勾分布。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔器填料氣吹分布器，其特征在于:所述的防脫繩(5)為兩根。
【專利摘要】塔器填料氣吹分布器，涉及一種塔器填料裝置。當(dāng)前，在塔器設(shè)備顆粒狀填料施工過(guò)程中，人工平整效率低下，塔器內(nèi)粉塵大，施工環(huán)境惡劣。本實(shí)用新型包括料斗、設(shè)置于料斗下方的中間接筒、設(shè)置于中間接筒下方的底盤，所述的中間接筒側(cè)向從外伸入氣管，氣管在中間接筒內(nèi)部折彎豎直向下，所述的氣管的下端與底盤通過(guò)可調(diào)螺紋旋接，所述的氣管與底盤內(nèi)腔相通，所述的底盤側(cè)面設(shè)有側(cè)出氣篩孔，所述的底盤的底部設(shè)有向下的底部出氣篩孔。本技術(shù)方案在下料時(shí)通入空氣后可實(shí)現(xiàn)填料自動(dòng)下料，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)螺紋調(diào)節(jié)底盤與中間接筒間距，方便實(shí)現(xiàn)填料氣吹施工，底盤底部出氣篩孔出氣可以保護(hù)填料不被摔碎，底盤側(cè)面出氣篩孔通過(guò)氣吹作用可以提高進(jìn)料速度，使填料沿容器四周均勻分布，不需人工平整即可保證填料安裝質(zhì)量。
【IPC分類】B01J19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205109614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520869941
【發(fā)明人】賈瓊, 倪威平, 孫良
【申請(qǐng)人】浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日