一種靜電粉末噴房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種靜電粉末噴房。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，噴涂設(shè)備的粉末噴房中，底部一般都是用氣刀清理落下的粉末，但是氣刀加工成本高，安裝不方便，而且落在氣刀本身上的粉末無法清理，需要人工清理，這樣加長清理時間；而且現(xiàn)在的粉末噴房的底部，一般設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)，但是翻板機(jī)構(gòu)端面的尺寸相通，會導(dǎo)致遠(yuǎn)離抽風(fēng)口的一端和靠近抽風(fēng)口的一端的抽風(fēng)速度不同，進(jìn)而導(dǎo)致噴房內(nèi)風(fēng)速不均勻，出現(xiàn)部分粉口向上溢粉，導(dǎo)致工件上粉率不均勻，次品率增高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可非常干凈、自動的清理粉末，且不會出現(xiàn)粉末向上溢粉的靜電粉末噴房。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種靜電粉末噴房，包括噴房殼體和待噴工件，所述靜電粉末噴房還包括抽風(fēng)管道；噴涂材料噴向所述待噴工件后的殘余粉末向下灑落，所述抽風(fēng)管道將所述殘余粉末抽走，送進(jìn)廢粉回收裝置；所述靜電粉末噴房還設(shè)置有氣盒，所述氣盒位于所述待噴工件的下方，所述氣盒上設(shè)置有氣嘴，所述氣盒與外部氣源連接，通過所述氣嘴向所述噴房的空腔吹氣。
[0005]進(jìn)一步的是，所述靜電粉末噴房還設(shè)有自動翻轉(zhuǎn)的翻板、氣缸連接桿和氣缸；所述翻板通過轉(zhuǎn)動裝置，與氣缸連接桿連接，所述氣缸連接桿與所述氣缸相連接。
[0006]進(jìn)一步的是，所述氣盒的數(shù)量為偶數(shù)，位于所述噴房殼體的內(nèi)壁邊緣，且對稱設(shè)置，所述氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛴谒鰢姺繗んw的底端。
[0007]進(jìn)一步的是，所述翻板的側(cè)面包括近邊和相對于所述近邊的遠(yuǎn)邊，所述近邊靠近所述抽風(fēng)管道的風(fēng)口，所述遠(yuǎn)邊遠(yuǎn)離所述抽風(fēng)管道的風(fēng)口 ；所述近邊的長度大于所述遠(yuǎn)邊的長度。
[0008]本實(shí)用新型中，設(shè)置氣盒和翻板，該氣盒上設(shè)有氣嘴，通過氣嘴向噴房方底端吹氣，使散落在底端以及彌漫在噴房下部的的粉末向上揚(yáng)起；翻轉(zhuǎn)的翻板通過翻轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的氣壓將粉末吹向抽氣管道中后進(jìn)入回收裝置。本實(shí)用新型實(shí)施例通過設(shè)置氣盒，可自動快捷、干凈的清理噴房內(nèi)的殘余粉末，成本低、效果好；通過設(shè)置不同端面的翻板，更快速的清理粉末，且可自動清理散落在翻板本身上粉末；同時使噴房內(nèi)的風(fēng)速均勻，極大提高了工件噴涂的工藝水平。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例的一些附圖，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種靜電粉末噴房的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的一種靜電粉末噴房的實(shí)施例的氣盒的放大圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的一種靜電粉末噴房的實(shí)施例的翻板的側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種靜電粉末噴房的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]本實(shí)施例的靜電粉末噴房，包括噴房殼體1、待噴工件6和抽風(fēng)管道5。在噴涂作業(yè)中，噴涂材料噴向所述待噴工件6后，會有殘余粉末向下灑落。殘余的粉末在重力作用下向下，掉入所述抽風(fēng)管道5中，然后通過抽風(fēng)管道5將其送進(jìn)廢粉回收裝置。
[0016]如圖2所示，為本實(shí)用新型的一種靜電粉末噴房的實(shí)施例的氣盒的放大圖。本實(shí)用新型中，靜電粉末噴房中設(shè)置有氣盒2，所述氣盒2上設(shè)置有氣嘴3。所述氣盒2的數(shù)量為偶數(shù)，位于所述噴房殼體1的內(nèi)壁邊緣，且對稱設(shè)置，所述氣嘴3的開口方向?yàn)樾毕蛴谒鰢姺繗んw1的底端，氣盒2位于所述待噴工件6的下方，所述氣盒2上設(shè)置有氣嘴3，所述氣盒2與外部氣源連接，通過所述氣嘴3向所述噴房的空腔吹氣。
[0017]本實(shí)施例中，氣盒2通過電磁閥與外部氣源連接，電磁閥打開后，氣盒2中充入氣體，該氣體通過氣嘴3吹向噴房的底端，因此，噴房下部及底端的粉末會被揚(yáng)起，為節(jié)約能源，本實(shí)施例中，電磁閥可間歇性的打開。
[0018]本實(shí)用新型的靜電粉末噴房還設(shè)有自動翻轉(zhuǎn)的翻板4、氣缸連接桿7和氣缸8 ;所述翻板4通過轉(zhuǎn)動裝置9，與氣缸連接桿7連接，所述氣缸連接桿7與所述氣缸8相連接。
[0019]氣缸8工作后，通過氣缸連接件7帶動翻板4翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的翻板4產(chǎn)生風(fēng)壓，一方面使被氣嘴3吹氣所揚(yáng)起的粉末快速進(jìn)入到抽風(fēng)管道5中，另一方面，在重力作用下，部分散落滯留在翻板4本身上的粉末也會掉入到抽風(fēng)管道中，因此可快速干凈的將粉末清理進(jìn)抽風(fēng)管道中，為節(jié)約能源，本實(shí)施例中，氣缸8可間歇性的工作。
[0020]如圖3所示，為本實(shí)用新型的一種靜電粉末噴房的實(shí)施例的翻板的側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型中，所述翻板4的側(cè)面包括近邊41和相對于所述近邊的遠(yuǎn)邊42，所述近邊41靠近所述抽風(fēng)管道5的風(fēng)口，所述遠(yuǎn)邊42遠(yuǎn)離所述抽風(fēng)管道5的風(fēng)口 ；所述近邊41的長度大于所述遠(yuǎn)邊42的長度。因?yàn)榭拷L(fēng)口一端風(fēng)速較大，遠(yuǎn)離風(fēng)口的一端風(fēng)速較小，而通過采用本實(shí)施例的設(shè)計，使翻板上靠近抽風(fēng)管道5的風(fēng)口的一端的端面積較大，對風(fēng)的阻力較大，而遠(yuǎn)離抽風(fēng)管道5的風(fēng)口的一端的端面積較小，對風(fēng)的阻力較小，因此通過平衡，使噴房內(nèi)的風(fēng)速均勻，避免出現(xiàn)因風(fēng)速不同，導(dǎo)致靠近風(fēng)口一端的部分粉末在較大風(fēng)速作用下向上溢粉，導(dǎo)致工件上粉率不均勻，產(chǎn)生次品。
[0021]本實(shí)用新型中，設(shè)置氣盒和翻板，該氣盒上設(shè)有氣嘴，通過氣嘴向噴房方底端吹氣，使散落在底端以及彌漫在噴房下部的的粉末向上揚(yáng)起；翻轉(zhuǎn)的翻板通過翻轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的氣壓將粉末吹向抽氣管道中后進(jìn)入回收裝置。本實(shí)用新型實(shí)施例通過設(shè)置氣盒，可自動快捷、干凈的清理噴房內(nèi)的殘余粉末，成本低、效果好；通過設(shè)置不同端面的翻板，更快速的清理粉末，且可自動清理散落在翻板本身上粉末；同時使噴房內(nèi)的風(fēng)速均勻，極大提高了工件噴涂的工藝水平。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限定本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜電粉末噴房，包括噴房殼體(1)和待噴工件出)，其特征在于，所述靜電粉末噴房還包括抽風(fēng)管道(5);噴涂材料噴向所述待噴工件(6)后的殘余粉末向下灑落，所述抽風(fēng)管道(5)將所述殘余粉末抽走，送進(jìn)廢粉回收裝置；所述靜電粉末噴房還設(shè)置有氣盒(2)，所述氣盒(2)位于所述待噴工件(6)的下方，所述氣盒(2)上設(shè)置有氣嘴(3)，所述氣盒(2)與外部氣源連接，通過所述氣嘴(3)向所述噴房的空腔吹氣。2.如權(quán)利要求1所述的靜電粉末噴房，其特征在于，所述靜電粉末噴房還設(shè)有自動翻轉(zhuǎn)的翻板(4)、氣缸連接桿(7)和氣缸(8);所述翻板(4)通過轉(zhuǎn)動裝置(9)，與氣缸連接桿(7)連接，所述氣缸連接桿(7)與所述氣缸(8)相連接。3.如權(quán)利要求1所述的靜電粉末噴房，其特征在于，所述氣盒⑵的數(shù)量為偶數(shù)，位于所述噴房殼體(1)的內(nèi)壁邊緣，且對稱設(shè)置，所述氣嘴(3)的吹氣方向?yàn)樾毕蛴谒鰢姺繗んw⑴的底端。4.如權(quán)利要求2所述的靜電粉末噴房，其特征在于，所述翻板(4)的側(cè)面包括近邊(41)和相對于所述近邊的遠(yuǎn)邊(42)，所述近邊(41)靠近所述抽風(fēng)管道(5)的風(fēng)口，所述遠(yuǎn)邊(42)遠(yuǎn)離所述抽風(fēng)管道(5)的風(fēng)口 ；所述近邊(41)的長度大于所述遠(yuǎn)邊(42)的長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種靜電粉末噴房,包括噴房殼體和待噴工件,所述靜電粉末噴房還包括抽風(fēng)管道；噴涂材料噴向所述待噴工件后的殘余粉末向下灑落,所述抽風(fēng)管道將所述殘余粉末抽走,送進(jìn)廢粉回收裝置；所述靜電粉末噴房還設(shè)置有氣盒,所述氣盒位于所述待噴工件的下方，所述氣盒上設(shè)置有氣嘴,所述氣盒與外部氣源連接,通過所述氣嘴向所述噴房的空腔吹氣。本實(shí)用新型實(shí)施例可自動快捷、干凈的清理噴房內(nèi)的殘余粉末，成本低、效果好；通過設(shè)置不同端面的翻板，更快速的清理粉末，且可自動清理散落在翻板本身上粉末；同時使噴房內(nèi)的風(fēng)速均勻，極大提高了工件噴涂的工藝水平。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN205109975
【申請?zhí)枴緾N201520780982
【發(fā)明人】郭高華, 高中銳
【申請人】中山市德創(chuàng)機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月9日