一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工領(lǐng)域常用設(shè)備，其原理是將釜體中各種液體通過槳是攪拌器攪拌，使物料分散均勻，從而充分反應(yīng)，隨著科技的發(fā)展，社會對化工產(chǎn)品質(zhì)量不斷的提高，而影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的首要因素就是反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜又是反應(yīng)設(shè)備中的首要設(shè)備，因此在化工領(lǐng)域中反應(yīng)釜的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在反應(yīng)后由于難以防止反應(yīng)釜在反應(yīng)過程中釜體表面熱量會向腔體內(nèi)部介質(zhì)或者空氣中發(fā)射，因此在對反應(yīng)爸進(jìn)行加熱后要使得反應(yīng)爸在一定時間能仍能夠保持恒定溫度是及其困難的，由于某些對于反應(yīng)溫度較為嚴(yán)格的化學(xué)制品的生產(chǎn)，容易導(dǎo)致制品純度降低，副產(chǎn)物增加。另一方面，反應(yīng)釜在投入原料多，體積需要增大時，這時流動速度改變，而原有的攪拌器不能充分?jǐn)嚢瑁沟梦锪戏肿娱g不能充分碰撞，反應(yīng)效果的效果較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫效果好，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，攪拌充分，保證產(chǎn)品質(zhì)量的保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體、進(jìn)料斗和電機(jī);所述釜體的外側(cè)依次設(shè)置有保溫腔、加熱腔，在保溫腔內(nèi)連通有真空栗，加熱腔的頂部連通有冷水輸送管和熱水輸送管，在釜體內(nèi)安裝有溫度傳感器;所述電機(jī)設(shè)置在釜體的底部，電機(jī)的輸出軸上固定連接攪拌軸，攪拌軸豎直向上進(jìn)入釜體內(nèi)，攪拌軸的上端套設(shè)有軸承，軸承固定在橫梁上，橫梁固定在釜體內(nèi)壁上，在攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片為不銹鋼板，攪拌葉片上開設(shè)有若干個通孔;在攪拌葉片的左右兩端均設(shè)置有豎直的刮板，刮板與釜體內(nèi)壁接觸;所述釜體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗、安全閥和蒸汽口；所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有分料板，所述分料板為上下設(shè)置的兩個。
[0006]進(jìn)一步的:所述加熱腔的外側(cè)壁上設(shè)有隔熱層。
[0007]進(jìn)一步的:所述加熱腔的底部設(shè)有出水口。
[0008]進(jìn)一步的:所述通孔的直徑為5?10mm。
[0009]進(jìn)一步的:所述分料板上設(shè)置有漏料孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過溫度傳感器以及冷水輸送管、熱水輸送管調(diào)節(jié)加熱腔的水溫，熱量通過空氣傳遞到釜體內(nèi)，使釜體內(nèi)加熱，在進(jìn)料斗內(nèi)的分料板的作用下對物料進(jìn)行預(yù)混合，同時起到緩沖作用，通過真空栗將保溫腔內(nèi)抽成真空，內(nèi)部的熱量無法向外界輻射，保證反應(yīng)成品的質(zhì)量;本實(shí)用新型安全可靠，熱量散失少，保溫效果好，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，攪拌充分，保證反應(yīng)成品的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-釜體，2-保溫腔，3-加熱腔，4-進(jìn)料斗，5-真空栗，6_電機(jī)，7_橫梁，8_軸承，9_攪拌軸，10-攪拌葉片，11-通孔，12-刮板，13-分料板，14-冷水輸送管，15-熱水輸送管，16-溫度傳感器，17-安全閥，18-蒸汽口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體1、進(jìn)料斗4和電機(jī)6;所述釜體1的外側(cè)依次設(shè)置有保溫腔2、加熱腔3，加熱腔3的外側(cè)壁上設(shè)有隔熱層，避免熱量向外散失，在保溫腔2內(nèi)連通有真空栗5，通過真空栗5使保溫腔2內(nèi)保持真空，隔斷熱量傳遞的介質(zhì)，進(jìn)行保溫，加熱腔3的頂部連通有冷水輸送管14和熱水輸送管15，在釜體1內(nèi)安裝有溫度傳感器16，通過溫度傳感器16監(jiān)測釜體1內(nèi)的溫度，冷水輸送管14與熱水輸送管15調(diào)節(jié)水溫，從而為釜體1內(nèi)提供適宜的溫度，在加熱腔3的底部設(shè)有出水口；所述電機(jī)6設(shè)置在釜體1的底部，電機(jī)6的輸出軸上固定連接攪拌軸9，攪拌軸9豎直向上進(jìn)入釜體1內(nèi)，攪拌軸9的上端套設(shè)有軸承8，軸承8固定在橫梁7上，橫梁7固定在釜體1內(nèi)壁上，通過橫梁7將攪拌軸9的上端固定，避免攪拌軸9抖動，在攪拌軸9上設(shè)置有攪拌葉片10，攪拌葉片10為不銹鋼板，攪拌葉片10上開設(shè)有若干個通孔11，通孔11的直徑為5?10mm，通過通孔11使反應(yīng)液流過，能夠降低攪拌葉片10攪拌時的阻力；在攪拌葉片10的左右兩端均設(shè)置有豎直的刮板12，刮板12與釜體1內(nèi)壁接觸，通過攪拌葉片10的轉(zhuǎn)動，使刮板12將附著在釜體1內(nèi)壁上的材料刮下;所述釜體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗4、安全閥17和蒸汽口 18;所述進(jìn)料斗4內(nèi)設(shè)置有分料板13，所述分料板13為上下設(shè)置的兩個，位于下方的分料板13直徑大于上方分料板13直徑，所述分料板13上設(shè)置有漏料孔，分料板13可對物料進(jìn)行預(yù)混合，同時起到緩沖作用，這樣即可以避免物料的混合不均勻，又更好地避免物料直接落入釜體1內(nèi)部而影響攪拌效果Ο
[0015]在進(jìn)行反應(yīng)時，真空栗5不工作，通過溫度傳感器16以及冷水輸送管14和熱水輸送管15調(diào)節(jié)加熱腔3的水溫，熱量通過空氣傳遞到釜體1內(nèi)，使釜體1內(nèi)加熱，原料從進(jìn)料斗4進(jìn)入，在進(jìn)料斗4內(nèi)的分料板13的作用下對物料進(jìn)行預(yù)混合，同時起到緩沖作用，原料在釜體1內(nèi)攪拌反應(yīng)結(jié)束后，啟動真空栗5，將保溫腔2內(nèi)抽成真空，內(nèi)部的熱量無法向外界輻射，保證反應(yīng)成品的質(zhì)量;本實(shí)用新型安全可靠，熱量散失少，保溫效果好，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，攪拌充分，保證反應(yīng)成品的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體(1)、進(jìn)料斗(4)和電機(jī)(6);其特征在于:所述釜體(1)的外側(cè)依次設(shè)置有保溫腔(2)、加熱腔(3)，在保溫腔(2)內(nèi)連通有真空栗(5)，加熱腔(3)的頂部連通有冷水輸送管(14)和熱水輸送管(15)，在釜體(1)內(nèi)安裝有溫度傳感器(16);所述電機(jī)(6)設(shè)置在釜體(1)的底部，電機(jī)(6)的輸出軸上固定連接攪拌軸(9)，攪拌軸(9)豎直向上進(jìn)入釜體(1)內(nèi)，攪拌軸(9)的上端套設(shè)有軸承(8)，軸承(8)固定在橫梁(7)上，橫梁(7)固定在釜體(1)內(nèi)壁上，在攪拌軸(9)上設(shè)置有攪拌葉片(10)，攪拌葉片(10)為不銹鋼板，攪拌葉片(10)上開設(shè)有若干個通孔(11);在攪拌葉片(10)的左右兩端均設(shè)置有豎直的刮板(12)，刮板(12)與釜體(1)內(nèi)壁接觸;所述釜體(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗(4)、安全閥(17)和蒸汽口(18);所述進(jìn)料斗(4)內(nèi)設(shè)置有分料板(13)，所述分料板(13)為上下設(shè)置的兩個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱腔(3)的外側(cè)壁上設(shè)有隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱腔(3)的底部設(shè)有出水口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于:所述通孔(11)的直徑為5?10mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于:所述分料板(13)上設(shè)置有漏料孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種保溫的化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體、進(jìn)料斗和電機(jī)；所述釜體的外側(cè)依次設(shè)置有保溫腔、加熱腔，在保溫腔內(nèi)連通有真空泵，加熱腔的頂部連通有冷水輸送管和熱水輸送管，在釜體內(nèi)安裝有溫度傳感器；攪拌軸的上端套設(shè)有軸承，在攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片上開設(shè)有若干個通孔；在攪拌葉片的左右兩端均設(shè)置有豎直的刮板；所述釜體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗、安全閥和蒸汽口；所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有分料板。本實(shí)用新型通過溫度傳感器以及冷水輸送管、熱水輸送管調(diào)節(jié)加熱腔的水溫，在進(jìn)料斗內(nèi)的分料板的作用下對物料進(jìn)行預(yù)混合，同時起到緩沖作用，通過真空泵將保溫腔內(nèi)抽成真空，內(nèi)部的熱量無法向外界輻射，保證反應(yīng)成品的質(zhì)量。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205127953
【申請?zhí)枴緾N201520897876
【發(fā)明人】馮宇, 吳秀榮, 葉友余
【申請人】九江善水科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日