一種鋼絲用涂油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂油裝置，尤其是涉及一種用于鋼絲的涂油裝置，屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼簾線可分:開放型、密集型、高伸長型、高沖擊型等。特別是密集型與高伸長型對捻制要求較高，鋼絲與鋼絲間捻制損失嚴(yán)重，鋼絲表面有明顯的傷痕。長時(shí)間使用后，易造成鋼絲斷絲，疲勞性能下降，給制造的下游產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的鋼絲用涂油裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]—種鋼絲用涂油裝置，其特征在于，包括機(jī)床支架和油盒、所述的油盒通過三根第一螺桿固定在機(jī)床支架上，所述的三根第一螺桿的截面形成倒三角結(jié)構(gòu)，且三根第一螺桿的外部均設(shè)置有開槽軸承，鋼絲設(shè)置在倒三角結(jié)構(gòu)中上部兩個(gè)開槽軸承的底端工作面和下部一個(gè)開槽軸承的頂部工作面內(nèi)，并形成一水平線，而在第一螺桿下部的油盒內(nèi)還設(shè)置有兩根第二螺桿，分別設(shè)置在倒三角結(jié)構(gòu)中最底端的第一螺桿的兩側(cè)，且兩根第二螺桿的頂部工作面均高于最底端的第一螺桿的底部工作面，棉線繞設(shè)于兩根第二螺桿上和最底端的第一螺桿的底部，形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，而在棉線的最下端還設(shè)置有浸沒在油盒內(nèi)中的油中的配重塊。
[0006]所述的第一螺桿的規(guī)格為:Φ 10 X L20mm。
[0007]而所述的油盒內(nèi)還設(shè)置有油量刻度板，油按照油量刻度板的上下限進(jìn)行添加。
[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效降低鋼絲與鋼絲間捻制損失嚴(yán)重，提高了捻制后的鋼絲表面質(zhì)量，且大大提高了捻制后鋼絲的耐疲勞性能。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖。
[0012]圖中主要附圖標(biāo)記的含義:
[0013]1、油盒2、第二螺桿 3、第一螺桿 4、棉線 5、配重塊
[0014]6、油量刻度板7、油8、鋼絲9、開槽軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0016]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖。
[0017]由圖1-圖3所示:鋼絲用涂油裝置，包括機(jī)床支架和油盒1、所述的油盒1通過三根第一螺桿3固定在機(jī)床支架上，在本實(shí)施例中，第一螺桿的規(guī)格為:Φ 10XL20mm，且所述的三根第一螺桿3的截面形成倒三角結(jié)構(gòu)，三根第一螺桿的外部均設(shè)置有開槽軸承9，鋼絲8設(shè)置在倒三角結(jié)構(gòu)中上部兩個(gè)開槽軸承的底端工作面和下部一個(gè)開槽軸承的頂部工作面內(nèi)，并形成一水平線，而在第一螺桿3下部的油盒1內(nèi)還設(shè)置有兩根第二螺桿2，分別設(shè)置在倒三角結(jié)構(gòu)中最底端的第一螺桿的兩側(cè)，且兩根第二螺桿2的頂部工作面均高于最底端的第一螺桿的底部工作面，且所述的棉線4繞設(shè)于兩根第二螺桿2上和最底端的第一螺桿的底部，形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，而在棉線4的最下端還設(shè)置有浸沒在油盒1內(nèi)中的油7中的配重塊
5。而為了保證配重塊5—直處于油盒1的油7內(nèi)，在油盒1內(nèi)還設(shè)置有油量刻度板6，油7按照油量刻度板6的上下限進(jìn)行添加。
[0018]開槽軸承9運(yùn)轉(zhuǎn)，棉線4循環(huán)運(yùn)動，且在配重塊5處粘上油，同時(shí)，鋼絲8沿水平方向前進(jìn)，棉線4和鋼絲8在最底端的第一螺桿的底部工作面上接觸，棉線4將油涂覆在鋼絲8上，實(shí)現(xiàn)鋼絲表面的潤滑。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效降低鋼絲與鋼絲間捻制損失嚴(yán)重，提高了捻制后的鋼絲表面質(zhì)量，且大大提高了捻制后鋼絲的耐疲勞性能。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲用涂油裝置，其特征在于，包括機(jī)床支架和油盒、所述的油盒通過三根第一螺桿固定在機(jī)床支架上，所述的三根第一螺桿的截面形成倒三角結(jié)構(gòu)，且三根第一螺桿的外部均設(shè)置有開槽軸承，鋼絲設(shè)置在倒三角結(jié)構(gòu)中上部兩個(gè)開槽軸承的底端工作面和下部一個(gè)開槽軸承的頂部工作面內(nèi)，并形成一水平線，而在第一螺桿下部的油盒內(nèi)還設(shè)置有兩根第二螺桿，分別設(shè)置在倒三角結(jié)構(gòu)中最底端的第一螺桿的兩側(cè)，且兩根第二螺桿的頂部工作面均高于最底端的第一螺桿的底部工作面，棉線繞設(shè)于兩根第二螺桿上和最底端的第一螺桿的底部，形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，而在棉線的最下端還設(shè)置有浸沒在油盒內(nèi)中的油中的配重塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲用涂油裝置，其特征在于，所述的第一螺桿的規(guī)格為:Φ10 XL20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲用涂油裝置，其特征在于，所述的油盒內(nèi)還設(shè)置有油量刻度板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲用涂油裝置，包括機(jī)床支架和通過三根第一螺桿固定在機(jī)床支架上的油盒，三根第一螺桿的截面形成倒三角結(jié)構(gòu)，且外部均設(shè)置有開槽軸承，鋼絲設(shè)置在上部兩個(gè)開槽軸承的底端工作面和下部開槽軸承的頂部工作面內(nèi)，形成一水平線，油盒內(nèi)還設(shè)置有兩根第二螺桿，分別設(shè)置在最底端的第一螺桿的兩側(cè)，且兩根第二螺桿的頂部工作面均高于最底端的第一螺桿的底部工作面，棉線繞設(shè)于兩根第二螺桿上和最底端的第一螺桿的底部，形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，而在棉線的最下端還設(shè)置有浸沒在油盒內(nèi)的油中的配重塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可有效降低鋼絲與鋼絲間捻制損失嚴(yán)重，提高了捻制后的鋼絲表面質(zhì)量，且大大提高了捻制后鋼絲的耐疲勞性能。
【IPC分類】B05C11/10, B05C1/06
【公開號】CN205128293
【申請?zhí)枴緾N201520795217
【發(fā)明人】胡自明, 杭衛(wèi)明, 劉天亮
【申請人】江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月15日